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环保型不锈钢钝化后光亮剂/环保型不锈钢钝化后增亮处理剂配方生产技术
一、不锈钢钝化后光亮剂生产技术
可有效提升钝化后不锈钢件的光泽度：
产品名称
不锈钢钝化后增亮处理剂（环保型）
配方先进性说明
无铬无氟：符合RoHS/REACH环保标准
常温操作：无需加热，节能降耗
双重功能：去氧化膜 + 纳米级光亮成膜
工业化验证：已在卫浴、厨具行业量产应用3年
原料名称 规格要求 作用说明
柠檬酸 食品级，≥99.5% 主络合剂，去除钝化膜
磷酸（正磷酸） 工业级，≥85% 活化表面，增强反光度
聚乙二醇400 工业级，粘度380-420cSt 表面平整剂，提高流平性
十二烷基苯磺酸钠 阴离子型，≥96% 润湿渗透，均匀作用
硅溶胶 纳米级，SiO₂≥30% 成膜增亮，填充微孔
苯并三氮唑 工业级，≥99% 铜离子掩蔽，防变色
去离子水 电导率≤5μS/cm 溶剂
技术指标
项目 标准要求
外观 无色至淡黄色透明液体
密度(20℃) 1.12±0.05g/cm³
pH值 1.8-2.2
腐蚀速率(304) ≤0.1g/m²·h
增光效果 ΔL值≥5（色差仪测定）
使用工艺规范
前处理：工件需完成除油→水洗→酸洗（推荐10%硝酸）→钝化（推荐蓝点测试合格）
工作液配置：原液：水 = 1：3（体积比）
操作参数：
浸泡温度：常温（15-40℃）
处理时间：3-5分钟
槽体材质：PP/PVC
后处理：
流动水洗（≥2次）→ 纯水洗 → 热风干燥（≤80℃）
包装储存
包装：25kg/PE桶，内衬双层塑料袋
储存：避光阴凉处，保质期12个月
禁忌：避免与碱性物质混存
二、不锈钢钝化后专用光亮剂生产技术
该配方在广东某不锈钢制品厂连续使用2年以上，适用于304/316等奥氏体不锈钢的增亮处理，所有原料均符合国标且无管制化学品：
产品核心优势
三合一功能：同步完成去钝化膜/纳米抛光/抗氧化保护
6小时盐雾测试：优于传统光亮剂3倍抗腐蚀能力
成本控制：吨处理成本比市场同类产品低40%
快速见效：常温浸泡90秒即达镜面效果（Ra≤0.1μm）
原料名称 化学式/类型 规格标准 功能机理
氨基磺酸 H₂NSO₃H 工业级≥99% 选择性溶解钝化膜
羟基乙酸 C₂H₄O₃ 70%水溶液 络合铁离子防再生氧化
脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9) C12H25(OCH2CH2)9OH HLB值12-14 降低表面张力促进均匀接触
纳米二氧化硅 SiO₂ 粒径20nm，纯度99.8% 机械填补微观缺陷
钼酸钠 Na₂MoO₄·2H₂O 分析纯 形成MoO₄²⁻保护膜
1,2-丙二醇 C₃H₈O₂ 工业级≥99.5% 缓蚀兼保湿
去离子水 H₂O 电导率≤10μS/cm 溶剂体系
技术性能指标
检测项目 测试方法 标准值
比重(20℃) GB/T 611-2006 1.15±0.03
游离酸度 pH计法 1.7-2.1
光亮持久性 氙灯老化48h ΔE≤1.5
铜片腐蚀(50℃×3h) GB/T 5096-2017 1a级
化学耗氧量(COD) HJ 828-2017 ≤1500mg/L
应用工艺规范
预处理要求：
除油→水洗→10%硝酸酸洗（40℃×5min）→钝化（含6%硝酸+1%重铬酸钾）
光亮处理：
槽液配比：原液:水=1:4（体积比）
工艺参数：
温度：常温（最佳25-35℃）
时间：1.5-3分钟（视工件复杂度调整）
搅拌：空气鼓泡（0.2m³/min·m²）
后处理：
三级逆流漂洗→纯水喷淋→热风干燥（70℃×15min）
包装与储运
包装规格：
20L/聚乙烯桶（内衬防静电袋）
200L/IBC吨桶（带氮气保护）
储存条件：
5-30℃阴凉库房，避免阳光直射
保质期：18个月（开封后6个月内用完）
技术服务：环保型不锈钢钝化后光亮剂/环保型不锈钢钝化后增亮处理剂技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：不锈钢酸洗线专用酸洗钝化液配方下一技术：不锈钢蚀刻液配方
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