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高亮不锈钢光亮剂

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多功能研磨光亮剂

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高亮型不锈钢研磨抛光光亮剂配方
 

高亮型不锈钢研磨抛光光亮剂配方生产技术


技术概述:高亮型不锈钢研磨抛光光亮剂是一款集清洗、研磨、光亮于一体的多功能研磨光亮剂,产品在传统研磨抛光用料的基础上辅以高分子纳米材料修饰作用,抛光后的工件亮度更高(白亮),适合高要求、高附加值产品研磨抛光处理。产品不含强酸、磷、氯添加剂,水中易分散,具有除油除锈、去氧化皮、去机加工划痕毛刺、增光、保色等功能,适用于各类不锈钢工件的机械研磨抛光处理;产品化学性质温和,不伤材质,研磨抛光后无划痕,去除多余刀纹、沙痕、增加工件表面光亮度;产品具有优越的除油除锈能力,可以清洁工件表面油污,达到短期防锈作用;产品由多种高效表面活性剂复配而成,并添加特效助洗剂和络合剂,具有良好的润湿、渗透、乳化和分散能力,快速去除不锈钢工件表面细小毛刺和油污,高效增亮,使工件呈现镜面感;产品为高度浓缩液,粘度大,水溶性好,泡沫丰富,添加量低,具有极佳的质感;产品稳定,长期放置不分层不离析。适用于各类抛光设备对工件制品的加工,如振动抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光机、涡流式抛光机、离心抛光机等;该产品也可以用于铜、铝、铝铁合金、锌合金等材质工件的研磨抛光处理。

本产品为环保型水性高亮不锈钢研磨抛光光亮剂,采用有机弱酸活化、多元表面活性乳化、纳米氧化铝微量镜面切削、螯合净水护色、高分子悬浮稳定、润滑成膜增亮、多材质缓蚀防锈七位一体复合技术体系。产品无磷、无氯、无无机强酸、无氟化物、无重金属,属于低腐蚀、高亮度、高稳定性、长槽液寿命的工业级精密镜面抛光助剂,广泛适配不锈钢、铜、铝、锌合金等金属工件的振动、磁力、滚筒、涡流、离心整体研磨抛光工艺。

本技术体系摒弃传统强酸腐蚀出光、粗颗粒磨料硬性打磨的老旧工艺,采用化学软化微观氧化层 + 物理超精细微量整平双协同抛光机理。通过有机磺酸与柠檬酸复配缓冲弱酸体系,在严格控制基材腐蚀量的前提下,温和溶解工件表面氧化皮、锈蚀、发黑层、应力层,软化机加工残留刀纹、砂痕、毛刺微观结构;搭配高渗透、低泡、耐酸型复配表面活性剂体系,彻底剥离工件表面切削油、拉伸油、防锈油及各类加工污渍,同时强力分散悬浮金属微粉与磨料细屑,杜绝二次吸附造成的工件发乌、细划痕、明暗不均缺陷。

产品核心抛光主体采用硅烷亲水改性50nmα相纳米氧化铝,相较于普通抛光粉,具备水中不团聚、酸体系稳定、切削均匀细腻、无硬性划伤的优势,可对金属微观凹凸面进行均匀微量整平,快速将工件表面粗糙度降低至镜面级别,实现高白、高清、高通透的镜面光亮效果。搭配PEG-400柔性润滑成膜体系,可在抛光摩擦界面形成均匀润滑保护膜,降低摩擦阻力、填补微观纹路、提升表面顺滑度与镜面通透感,大幅提升成品外观档次。

本配方内置葡萄糖酸钠多元螯合体系+BTA广谱缓蚀体系双重防护技术,可有效络合水质中的钙、镁、铁杂质离子,彻底解决普通抛光液极易出现的水印、黄斑、花斑、发灰问题,显著延长工作液循环使用寿命;同时可在不锈钢、铜、铝、锌合金表面形成致密防护膜,有效避免酸性抛光环境下的基材点蚀、晶间腐蚀、发黑失光现象,兼顾抛光亮度与基材安全性。

产品采用高分子HEC后置增稠定型工艺,构建稳定的胶体网状悬浮结构,使纳米磨料长期均匀悬浮于体系中,成品膏体均匀通透、长期储存不分层、不离析、无硬沉淀,批次稳定性极高。成品原液pH稳定控制在2.0~2.5弱酸性区间,比重恒定1.00~1.01,参数可控、性能稳定、适配工业化大批量连续生产。

整体工艺常温常压生产,绿色环保、废水易处理、无刺激性挥发物;使用方式简单灵活,支持机台直接添加与兑水稀释精抛两种工艺,兼具除油、除锈、去氧化、去刀纹、去毛刺、整平、增亮、护色、防锈、防斑多重功能,可一站式完成金属工件粗抛、精抛、镜面超亮抛光全工序,是替代传统强酸抛光、手工抛光、普通研磨液升级的高端量产型抛光技术方案。

特性:水性环保、多功能、光亮度高
配方成分:磨料、烷基磺酸、表面活性剂、缓蚀剂、增稠剂、有机酸、水等组成
外观气味:白色半透明膏体,轻微气味
比重:1.00-1.01
PH:2.0-2.5
工作温度:常温
处理方式:配合专用振动抛光设备使用
处理时间:视具体效果而定

性能优势
水性环保
不含强酸等危险品,不具毒性,不腐蚀基材
多功能集清洗、研磨、光亮于一体的多功能光亮剂
产品稳定
产品稳定,长期放置不分层
光亮度高
比传统研磨抛光处理后的亮度更高
适用于多种抛光设备
适用性强
使用成本低
高浓度配比,添加量少,使用成本低

使用方法和注意事项

具体使用方法及用量根据实际情况灵活调整,一般推荐如下:
1.根据被加工零部件材料及工件大小选择合适机器尺寸和磨料;
2.光亮剂用量按磨料和工件体积之和的2%左右加入,再加入清水;或者用水稀释30-50倍使用;油污严重零部件适当增加剂量;水的添加量一般以容器的3-5%为宜;
3.产品为酸性,为避免加工后的工件生锈,处理后的工件尽量控制在半小时内进行防锈处理;
4.抛光时间应根据加工工件的状况确定,通常在工艺试验的基础上找出最佳时间。

技术服务:高亮型不锈钢研磨抛光光亮剂技术资料费280元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等,提供技术支持。

 

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