|
【1】订购方式 >> 业务电话(支持微信):19922632048 19902156486 业务QQ:810204083
【2】发货方式 >> 微信或邮箱在线发送，如需邮寄，邮费另计。
【3】交易方式 >> 1、微信、支付宝、网银等在线支付；2、货到付款（货款5%手续费、快递费20元）。
 钢铁无磷除油粉技术配方
技术概述：钢铁无磷除油粉是广泛应用于电镀、涂装等行业前处理的一种基础化学品，是针对钢铁工件表面的各种重质油垢、黑灰、积碳等设计的粉剂无磷除油脱脂产品。
产品不含磷，绿色环保，避免了传统含磷除油产品可能引发的环境污染问题；产品成分由无机碱、无机盐、表面活性剂、助洗剂等配制而成；产品除油快，溶解性好，渗透力强，除油彻底，能在短时间内有效的脱离金属表面油垢及污垢；产品采用高效增溶技术使非离子表面活性剂均匀稳定的溶解在工作液中，尽量不分层，保证良好的除油能力；清洗后的工件不会反沾油污，避免造成二次污染。
产品泡沫中等，易于漂洗；产品具有优异的缓蚀性能，清洗后的工件光亮度高，对于钢铁工件有良好的防锈能力；产品运输、存储、使用方便，成本低。
特性：无磷、增溶、防锈
配方成分：无机碱、无机盐、表面活性剂、助洗剂等
外观气味：白色至淡黄色粉红色固体粉末
处理温度：70-90°C
PH(5%工作液)：13.5±0.5
处理方式：浸泡
使用比例：5-10%稀释使用
性能优势：
绿色环保
产品无磷，绿色环保
增溶
产品不分层
泡沫中等
泡沫中等，易于漂洗，低残留
除油能力强
除油快，溶解性好，渗透力强，除油彻底
缓蚀防锈
对工件具有良好的防锈能力
成本低
运输存储使用方便，成本低
使用方法
1、使用浓度：5-10%
2、处理温度：70-90℃
3、处理时间：10-15min（视工件表面油污而定）
4、处理方式：浸泡或超声
注意事项：
1、处理浓度、温度、时间需根据工艺要求调整；
2、产品及工作液为强碱性，严禁与裸露皮肤接触；若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净。
核心配方设计
成分 作用机制
氢氧化钠 提供强碱性环境（pH 13.5±0.5），皂化动植物油脂，促进表面活性剂渗透。
碳酸钠 缓冲 pH 值，稳定工作液碱度，同时辅助软化水质，降低硬水对除油效果的影响。
层状偏硅酸钠 分散油污颗粒，在金属表面形成保护膜，抑制腐蚀并增强表面活性剂协同效应。
葡萄糖酸钠 螯合钙镁离子，软化水质，防止水垢生成，同时提升缓蚀性能。
非离子表面活性剂（如异构十三醇聚氧乙烯醚） 乳化矿物油，降低表面张力，增强渗透力，与阴离子表面活性剂复配提升除油效率。
阴离子表面活性剂（如 α- 烯烃磺酸钠） 分散油污，与非离子表面活性剂协同作用，减少泡沫并提高清洗速度。
增溶剂（如尿素或 Berol 561） 提高表面活性剂在高温下的溶解性，防止分层，确保工作液稳定性。
缓蚀剂（如 L-190 有机多元聚羧酸） 吸附于金属表面形成保护膜，替代亚硝酸钠，实现无磷防锈。
硫酸钠 调节离子强度，增强表面活性剂活性，降低成本。
应用工艺参数
项目 参数范围 优化依据
使用浓度 5-10%（质量比） 浓度过高易导致泡沫过多，过低则除油效率下降。
处理温度 70-90°C 高温加速皂化反应，提升表面活性剂活性，但超过 90°C 可能导致缓蚀剂分解。
处理时间 10-15 分钟 时间过短油污未充分剥离，过长则增加能耗并可能引发过腐蚀。
处理方式 浸泡或超声 超声处理可缩短时间至 5-8 分钟，适合复杂工件。
水质要求 硬度≤200ppm（CaCO₃） 过高硬度需增加葡萄糖酸钠用量至 5%，或采用软化水。
质量控制要点
pH 值检测
使用精密 pH 试纸或酸度计检测 5% 工作液，确保 pH 在 13.5±0.5 范围内，偏差超过 ±0.3 需调整氢氧化钠用量。
除油效率测试
采用标准试片（Q235 钢）涂覆机油后浸泡，要求除油率≥99%，残留油斑面积≤1%。
稳定性测试
将工作液在 90°C 下静置 24 小时，观察是否分层，允许轻微浑浊但不得出现油相分离。
缓蚀性能验证
采用电化学阻抗谱（EIS）测试极化电阻，要求缓蚀效率≥90%，或通过盐雾试验（中性）48 小时无锈斑。
应用案例
某汽车零部件厂采用本配方处理冲压钢板，在 80°C、8% 浓度下浸泡 12 分钟，除油率达 99.2%，盐雾试验防锈时间达 96 小时，较传统含磷配方成本降低15%，废水处理成本下降 30%。
技术创新点
无磷缓蚀体系
采用 L-190 有机多元聚羧酸替代亚硝酸钠，实现无磷防锈，符合欧盟 RoHS 指令要求。
高温稳定增溶技术
尿素与 Berol 561 复配体系解决了传统配方在高温下的分层问题，工作液寿命延长至 15 天以上。
低泡沫设计
通过阴离子表面活性剂（AOS）与非离子表面活性剂的比例优化，泡沫高度控制在 5cm 以下，易于漂洗。
注意事项
储存条件
储存于干燥通风处，避免受潮结块，保质期 12 个月。
工艺调整
对于含碳量高的铸铁件，可将缓蚀剂用量增至 0.8%，并延长处理时间至 15 分钟。
硬水地区建议添加 3% 柠檬酸钠，增强螯合能力。
该配方工艺通过表面活性剂复配、增溶体系构建、缓蚀技术创新，实现了钢铁工件在高温下的无磷高效除油与长效防锈，适用于电镀、涂装等行业的前处理工艺，具有显著的经济效益与环境效益。
技术服务：钢铁无磷除油粉技术资料费280元，包括详细技术配方、原料介绍、生产工艺、技术指标、使用方法等，技术配方成熟，按配方完全可以生产出合格产品，经过工业化生产验证，性能稳定，适用于规模化生产，提供技术支持。
上一技术：除油粉/脱脂粉技术配方下一技术：金属除油脱脂粉技术配方
[购买方式]
[返回首页] |
