混凝土固浆剂/砂浆固浆剂配方生产技术_建筑建材

一、混凝土固浆剂生产技术配方

高效固化：能显著提高混凝土表面强度和耐磨性，缩短固化时间。
减少开裂：有效降低混凝土塑性收缩和干燥收缩，减少裂缝产生。
提高耐久性：增强混凝土的抗渗性、抗冻融性和抗化学腐蚀性，延长混凝土使用寿命。
施工简便：可直接添加到混凝土中，无需改变现有施工工艺。
环保节能：无毒无害，符合环保要求，降低混凝土生产过程中的能耗。
经济性好：原料易得，成本低廉，具有极高的性价比。

原料名称、规格要求、作用及相关介绍
序号原料名称规格要求作用相关介绍
1 硅酸盐工业级，模数 3.1-3.4 主要成膜物质，提供固化剂的基本框架。硅酸盐是硅元素和氧元素结合形成的化合物的总称，本配方采用水溶性硅酸盐，俗称水玻璃，为无色、略带色或黄色透明的稠厚液体。
2 氢氧化钠工业级，含量 ≥ 96% 调节 pH 值，促进硅酸盐水解，加速固化反应。氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，是一种具有强腐蚀性的强碱，易溶于水，其水溶液呈强碱性，能使酚酞变红。
3 氟硅酸钠工业级，含量 ≥ 98% 硅酸盐的固化剂，控制固化速度和时间。氟硅酸钠，白色结晶粉末，不溶于水，溶于热乙醇和热氢氧化钠溶液，在酸性条件下，氟硅酸钠能与硅酸盐反应生成不溶的硅凝胶。
4 聚丙烯酰胺工业级，阴离子型，分子量 800-1200万增稠剂，提高固化剂的粘度和附着力。聚丙烯酰胺（PAM）是一种线性高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、浊度剂、助留助滤剂、水土保持剂和防水剂。
5 水去离子水或蒸馏水溶剂，溶解其他原料。作为溶剂，用于溶解和稀释配方中的其他组分。
6 膨润土工业级，200目填料，提高固化剂的触变性和抗流挂性。膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，具有吸水膨胀、吸附、阳离子交换、触变性和可塑性等特性。
7 引气剂（十二烷基硫酸钠）工业级，含量 ≥ 85% 引入适量微小气泡，提高固化剂的抗冻性和耐久性。十二烷基硫酸钠为白色或淡黄色粉末，易溶于水，泡沫力强，广泛用于牙膏、化妆品、洗涤剂和乳化剂等领域。

产品的相关技术指标
指标参数
外观棕色或黄色透明粘稠液体
密度 (g/cm³) 1.30-1.40
pH 值 12-14
粘度 (mPa·s) 100-300
固含量 (%) ≥ 40
凝结时间 (min) 初凝 ≥ 10，终凝 ≤ 60
抗压强度 (MPa) 7d ≥ 15, 28d ≥ 25
抗折强度 (MPa) 7d ≥ 3, 28d ≥ 5
耐磨性 (g/cm²) ≤ 0.5
抗渗性 ≥ P8
抗冻性 ≥ F50

产品的主要用途应用范围
工业地坪：仓库、车间、停车场、码头等。
商业地坪：商场、超市、酒店、办公楼等。
民用建筑：住宅、公寓、别墅等。
道路桥梁：公路、桥梁、机场跑道等。
其他：水工建筑、海工建筑等。
推荐用量：混凝土重量的 2%-5% (根据具体要求调整)。

二、混凝土固浆剂配方生产技术

抗渗等级：≥P12（GB/T 50082-2009）
减水率：18%-22%（降低水泥用量10%-15%）
氯离子含量：＜0.02%（满足GB 50119-2013严苛环境要求）
环保性：无甲醛、无重金属

原料名称规格要求作用及说明
聚羧酸减水剂母液固含量40%±1%，pH 6-7 降低水灰比，提高流动性
硅灰 SiO₂≥92%，粒径0.1-0.3μm 填充微孔隙，增强密实度
超细碳酸钙 CaCO₃≥98%，粒径≤5μm 改善和易性，降低成本
羟丙基甲基纤维素（HPMC）粘度15万 mPa·s（2%水溶液，20℃）保水增稠，防止泌水
葡萄糖酸钠工业级，纯度≥99% 缓凝剂，调节凝结时间
十二烷基苯磺酸钠阴离子型，活性物≥90% 引气剂（含气量3%-5%）
硫铝酸盐水泥快硬型，初凝≥25min 快速提供早期强度
水去离子水，电导率≤50μS/cm 溶剂

技术指标（出厂标准）
项目指标值
pH值 7.5-9.0（1:10水溶液）
密度（g/cm³） 1.18±0.02
7d抗压强度比 ≥130%（参照GB 8076-2008）
28d收缩率比 ≤110%
使用指南
添加量：胶凝材料总量的1.5%-2%（重量比）
搅拌时间：≥3min（强制式搅拌机）
适用场景：
地下工程抗渗混凝土（P10-P16）
预制构件高强混凝土（C50-C80）

技术服务：混凝土固浆剂/砂浆固浆剂技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
　

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