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混凝土构件脱模剂配方生产技术
一、混凝土构件脱模剂（粉剂高浓缩型脱模剂）技术配方工艺
产品定位
环保型高分子复合混凝土脱模粉剂，高浓缩、兑水稀释使用，在钢/木/竹模板表面形成致密隔离膜，混凝土表面光洁、无油污、不影响后续抹灰与装饰，适用于预制构件、现浇混凝土工程。
技术简介
本产品为环保型高分子复合高浓缩粉剂脱模剂，核心采用多种高分子材料科学复配而成，专注于混凝土构件施工脱模需求，适配钢模板、木模板、竹模板等各类施工模板，是目前混凝土施工中理想的脱模材料。
产品核心优势显著，兑水稀释后涂刷于模板表面，可快速形成一层致密均匀的隔离薄膜，脱模效果优良，能使混凝土构件表面光洁平整、无瑕疵、无油污残留；与混凝土表面亲和力佳，不影响后续抹灰、贴砖、刷涂料等二次装饰施工，同时对模板有良好的保护作用，延长模板使用寿命。
产品为高浓缩粉剂形态，包装规格为5Kg/箱，使用便捷且性价比高，可根据模板类型灵活调整兑水比例：钢模板按1:120（脱模粉:水）稀释，5Kg粉剂可涂刷约500平方米；木模板、竹模板按1:200（脱模粉:水）稀释，5Kg粉剂可配制成约1000Kg脱模剂，可涂刷约800平方米。
使用时需先将清水加入搅拌桶，缓慢加入粉剂并边加边搅拌，搅拌时间不低于20分钟，提前12小时静置浸泡，使用前再搅拌3-5分钟，效果更佳；如需进一步提升脱模顺滑度，可在配好的脱模剂中添加50-100Kg机油或废机油，乳化均匀后使用。
本产品生产工艺成熟，原料环保、无有害成分，施工操作简单，适配预制构件、现浇混凝土等各类工程场景，既能提升施工效率，又能保证混凝土构件外观质量，降低施工成本。
本产品是一种高分子材料复合而成环保型脱模剂，脱模效果好，混凝土表面光滑，涂刷钢模板，木模板，竹模板在表面形成一成薄膜层，是目前较为理想的脱模剂，对混凝土表面亲合力好，无任何影想，有利于施工抹灰，不影响二次装饰，使用方便，需要时提前12小时浸泡搅拌均匀，效果会更好。
用量参考（5kg 浓缩粉）
钢模 1:120：可涂刷约500㎡
木/竹模 1:200：可涂刷约800㎡
增效改良：添加机油/废机油工艺
添加量：每1000kg 配好的脱模剂，加50～100kg 机油 / 废机油
顺序：
先把粉剂完全溶于水 → 静置 12h
再加入机油 / 废机油
高速搅拌乳化均匀后使用
作用：隔离性更强、脱模更顺滑、保护模板。
涂刷施工要点
模板必须干净、干燥、无浮灰、无水泥渣。
均匀薄涂一遍，不漏涂、不积流。
涂刷后自然风干成膜再浇筑混凝土。
混凝土拆模后表面无油迹、无污染，可直接抹灰、贴砖、刷涂料。
二、混凝土预制构件脱模剂（淡黄色油性）配方生产技术
混凝土脱模剂是一种喷涂（刷涂）在模具的工作面，起到隔离作用，在拆模时能够使混凝土与模具顺利分开，并且能够使得混凝土表面完整无气泡产生以及使得模具光滑干净的材料。
目前混凝土预制构件用脱模剂在使用过程中存在下述问题：1.油性脱模剂脱模效率低，经常存在粘连状况，导致混凝土预制构件磨具表面不光滑，清理难度大。乳液性脱模剂性能不稳定，存在局部粘模破损情况，并常常导致混凝土预制构件出现色差和锈迹。油漆类脱模剂施工气味重，模板清理难度大，不适用于预制构件工厂化生产模式。2.普通脱模剂经常会导致混凝土预制构件模具在蒸养环境使用中出现锈蚀，增加工人清理工作时间，经常打磨处理还会导致模具表面不平，从而破坏混凝土预制构件的表面光滑程度。
本技术混凝土脱模剂配方采用了油酸脂活性物质和脂肪酸聚氧乙烯基醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯结合的方法，利用脂肪酸聚氧乙烯基醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯独特的扩散活性，在预制构件脱模过程中显著减小了混凝土表面的粘接力，使得脱模更加容易并且表面光滑没有缺陷。以脂肪酸聚氧乙烯基醚、脂肪酸聚氧乙烯基酯改性油酸脂克服了其各自的缺点，使得其脱模效果十分理想，并且对钢铁试模起到了防腐蚀作用。
本技术混凝土脱模剂在使用中混凝土预制构件的模具不易出现锈蚀，具有混凝土预制构件容易脱模、混凝土预制构件光滑美观、不粘模等多方面优点。
三、混凝土构件水性脱模剂（环保型）配方生产技术
近年来，随着高铁、地铁等基建工程日益增多，大量采用构件的建设也随之加大，特别是成型美观、实用、方便施工的构件的需求量越来越大，构件的生产压力也随之加大，如何快速的完成构件的生产是混凝土行业关键。脱模剂作为构件的辅料，早在十几年前已经大量用于混凝土行业，虽然现有的混凝土脱模剂产品非常多，但用于构件生产的国产脱模剂一直没有真正意义上替代国外进口的脱模剂，其原因在于：它大幅降低了混凝土浇注过程中构件与钢模的粘连，不仅容易造成构件的外观破损，并且造成构件与模具的粘连，造成拆模困难，劳动强度加大，生产效率低、清理模具困难。
本混凝土构件脱模剂生物降解率高、脱模效果好、外观整齐美观且环保无毒无锈蚀。
环保型混凝土构件脱模剂主配方原料配比：脱模油：水=1:2～1:8，其中脱模油配方成分如下：合成酯油类物质、油脂、膜反应物、界面隔离剂、乳化剂、消泡剂。
本技术的产品与国外的产品相比在于没有采用成本较高的成膜剂，并且在成膜效果和脱模效果上更为优越，降低了脱模剂产品的生产成本和生产难度，提高了产品的脱模效果和防锈效果。
本技术产品为专用于混凝土构件脱模的环保型的水性乳液脱模剂，生物降解率高，环保无毒性，并利用反应成膜技术，其采用的大分子链的功能助剂能快速的在钢模表面形成吸附层，形成疏水端，并且与混凝土中的二氧化硅形成亲水吸附，并且加速混凝土水化，形成反应性的吸附膜。产品的脱模效果好，构件表面光滑、无大量气孔、无表层起灰、钢模无残留混凝土便于清理、脱模剂对钢模无锈蚀等优点。
技术服务：混凝土构件脱模剂技术资料费280元，提供生产配方、原料介绍、技术工艺等，技术配方成熟，直接用于生产，提供技术指导。
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