|
【1】订购方式 >> 业务电话(支持微信):19922632048 19902156486 业务QQ:810204083
【2】发货方式 >> 微信或邮箱在线发送,如需邮寄,邮费另计。
【3】交易方式 >> 1、微信、支付宝、网银等在线支付;2、货到付款(货款5%手续费、快递费20元)。

焊嘴防堵膏/焊咀防堵剂配方生产技术
产品概况
焊嘴防堵剂广泛用于气体保护焊和气割场所,是防止焊接过程中焊枪喷嘴、气割枪嘴、导电嘴因金属熔化渣液飞溅而引起外表粘附、堵塞,使之始终保持轻便、畅通光洁;大大降低焊嘴、喷嘴及导电嘴损坏率,提高工作效率。
主要用途
1、适用于气体保护焊、电弧焊及气割场所,防止焊渣物的粘连,易于清理;
2、适用于各种型号的碳钢、不锈钢及其它各种金属焊接;
3、汽车、造船、变压器、工程机械、集装箱、齿轮、精密金属加工业等焊接场合的最佳配套产品。
主要特点
1、为膏状制剂,有淡香味。
2、采用医用级原料,使用时对环境无污染。
3、对焊接时出现的气孔和夹杂有明显改善作用。
4、有效防堵时间4-6小时。
使用方法
将焊枪喷嘴、气割枪嘴、导电嘴直接插入本焊嘴防堵剂,可连续工作2-3小时有效。然后再插入本产品,继续作业。焊嘴防堵剂同样适合自动化机器人焊接机焊嘴连续使用。
主要成分
多种医用级原料,成膜剂,稳定剂。
注意事项
使用时间:支持连续工作4-6个小时,重新浸泡防堵膏/防堵液可继续使用。
适用范围:防堵剂适用于MIG/MAG气保焊时,防飞溅将枪嘴或者导电嘴堵塞 ,也可用于气割枪嘴、自动化机器人焊接焊嘴
焊嘴防堵剂与防堵膏的区别
一般市场上常见的用于防堵的产品,一般为膏状的即防堵膏,小盒装的,使用比较方便,但他的缺点是由于是固体烟比较大,包装成本高至使产用成本增加;防堵剂为液体的,使用时倒在一个小盒子里,烟气小,成本低。二者的使用效果都是一样的。
一、焊接防堵膏配方生产技术
技术概述
本焊接防堵膏为低烟长效型聚丁烯复合耐高温防堵润滑膏,采用医用级精制油脂基底+低分子聚丁烯弹性成膜体系+纳米无机固体润滑材料复合配方,是针对气保焊、二保焊、氩弧焊、气割工艺专门研发的焊嘴防飞溅、防积碳、防堵、防氧化专用功能性润滑防护产品。
产品摒弃传统机械油体系高烟、易碳化、短时失效、易堵孔缺陷,通过聚丁烯高低分子量复配成膜技术,在焊嘴金属表面形成致密、耐温、抗冲击、自润滑弹性防护膜,可持久阻隔高温焊渣粘连,大幅减少焊嘴积碳、缩孔、堵嘴、发黑问题,有效提升焊接质量、降低换嘴频率、提升生产效率。
本配方为成熟量产工艺,体系稳定、不分层、不析油、无烟无味、膏体细腻,适配工业长期批量生产。
产品优点(区别于市面普通防堵膏)
1. 真正低烟无烟、无刺激性气味:全程无硫、无磷、无机械油添加剂,高温焊接仅微量烃类挥发,杜绝刺鼻蓝烟、异味,车间作业环境更安全。
2. 长效防堵,持续工作 4–6 小时:普通防堵膏仅 1–2 小时失效,本产品依靠聚丁烯弹性膜层持续抗飞溅、抗高温冲刷,单次涂抹可长时间连续焊接不堵嘴。
3. 不积碳、不结硬块、不堵孔径:采用鳞片石墨层状润滑体系,高温不熔融、不胶化,焊渣自动脱落,不会形成硬质碳块堵塞焊嘴出气孔。
4. 焊嘴不发黑、抗氧化、耐腐蚀:添加专业金属缓蚀体系,抑制铜质/铁质焊嘴高温氧化烧蚀,长期使用焊嘴光洁、无黑斑、无锈蚀。
5. 膏体超级稳定,长期储存不析油、不分层:纳米气相二氧化硅三维触变结构锁定油脂,高低温稳定性极强,18 个月常温储存不变质。
6. 涂布顺滑、不拉丝、不挂丝、不污染焊缝:优化油脂粘度与粉体细度,膏体呈奶油状,涂抹均匀,无多余拉丝残留,不影响焊接起弧与成型。
7. 不伤焊嘴、不磨损、孔径不变形:成品细度≤35μm,超细粉体润滑,无硬质大颗粒,不会刮伤焊嘴内壁。
主要成分
本产品由精制油脂载体、弹性成膜剂、高温固体润滑剂、抗氧稳定剂、金属缓蚀剂、纳米触变稳定剂六大体系科学复配而成。
技术参数
外观:淡黄/淡蓝色均匀奶油状膏体
细度≤35μm
滴点≥62℃
锥入度(25℃)240–280(1/10mm)
有效防堵时长:4–6h 连续焊接
高温烟气表现:无烟/微烟、无刺激性异味
储存稳定性:50℃加速 30d 无分层析油变色
常温保质 18 个月
防氧化发黑性能:优秀
成膜性能:均匀致密、附着力强、耐冲刷
使用方法
1. 清洁预处理:使用前清理焊嘴表面焊渣、灰尘、油污,保证焊嘴干燥洁净。
2. 均匀薄涂:用毛刷蘸取本品,均匀薄涂于焊嘴外壁、喷嘴孔径内壁,薄涂即可,无需厚涂,厚涂易积碳。
3. 焊接作业:涂抹后即可开机焊接,正常工况连续作业 4–6 小时无需重复涂抹。
4. 中途维护:若少量积渣,轻轻擦拭即可继续作业,无需频繁补涂。
5. 收机保养:每日完工擦拭焊嘴残留膏体与积碳,保持孔道通畅,延长焊嘴使用寿命。
适用范围
焊接设备:二氧化碳气体保护焊机、二保焊机、氩弧焊机、气割设备、等离子切割设备。
适用行业:钢结构焊接、工程机械制造、汽车配件焊接、钣金焊接、五金加工、压力容器、管道焊接、汽修焊接等所有工业焊接场景。
适用工件:碳钢、不锈钢、合金钢、普通钢材各类焊接工件。
解决问题:焊嘴堵孔、积碳、飞溅粘连、焊嘴发黑、孔径变形、频繁换嘴、焊接气孔、焊缝瑕疵。
工作原理
产品涂抹在焊嘴表面后,油脂快速润湿金属基材,聚丁烯高分子链在金属界面形成耐高温弹性防护膜;石墨粉体均匀分布膜层内部形成固体润滑脱模层;焊接高温下膜层不快速流失、不碳化结硬渣,飞溅焊渣落在膜层表面无法粘结,随焊接震动自然脱落,从而实现长效防堵、防粘、防积碳、防发黑效果。
储存与保质期
储存条件:阴凉干燥密封保存,避免暴晒、高温烘烤。
保质期限:常温密封 18 个月。
运输特性:非危化品、普货运输、无毒无味、安全环保。
二、焊嘴防堵膏(水基型)配方生产技术
技术概述
水基型焊嘴防堵膏是一款医用级基底、环保无油烟、长效耐高温、高稳定性的新型焊接专用防堵助剂,专为MIG/MAG气保焊、手工电弧焊、机器人自动焊、工业气割工况研发。产品摒弃传统石油基油脂防堵方案,采用梯度沸点缓释保湿+三元复合成膜+多维稳定悬浮核心技术,以纯水与医用多元醇为载体,搭配无机耐高温成膜组分、纳米致密材料、层状润滑粉体与环保稳定助剂体系。
产品常温膏体稳定、不分层、不析水、无异味,焊接高温下形成致密耐磨隔离膜,可有效阻隔焊接飞溅、熔渣粘连焊嘴与导电嘴,显著降低焊接气孔、夹渣、飞溅缺陷,大幅减少焊嘴堵塞、烧蚀、磨损问题,单次涂布可稳定作业4–6小时,是传统油脂型防堵产品寿命的1.5–2倍。产品不燃不爆、无烟无味、无VOC挥发、对人体与设备无腐蚀,适配全工业金属焊接场景,可完全替代传统油性防堵油、防堵喷剂、防堵油脂。
产品优点
长效防堵、时效稳定:梯度沸点缓释成膜,耐高温不爆膜、不脱落,单次涂布连续作业4–6小时,长效抗堵、减少频繁补涂。
环保安全、工况洁净:纯水性医用级配方,不燃不爆、无烟无味、无刺鼻化工异味、无有害挥发物,改善车间焊接作业环境。
不影响焊缝质量:成膜致密、高温不碳化、不污染熔池,有效降低气孔、夹渣、飞溅、咬边等焊接缺陷,提升焊缝成型质量。
护嘴延寿、降低耗材成本:持续隔离高温灼烧与熔渣粘连,减少焊嘴、导电嘴烧蚀、变形、堵塞,大幅延长配件使用寿命,降低工厂耗材采购成本。
膏体稳定、批次一致性强:六维稳定体系加持,长期储存不分层、不沉降、不霉变、不析水,高低温稳定性优异,量产批次稳定。
可视化涂布、施工便捷:带色膏体设计,涂布覆盖清晰可见,无漏涂、薄涂死角,适配人工焊接与全自动机器人焊接。
适配场景广、兼容性强:适配碳钢、不锈钢、合金钢等绝大多数金属焊接,兼容手工焊、半自动焊、机器人自动焊、气割全工况。
主要成分
核心组分如下:医用级多元醇、药用级PEG、硅酸钠、纳米硅溶胶、医药级PVA、润滑阻隔体系、复合胶体、分散剂、防腐、防锈、消泡、色香助剂。
技术优势(区别于传统防堵产品)
梯度沸点高温缓释技术:高低双沸点醇类复配,低温润湿铺展、高温持续成膜,杜绝传统产品高温快速干结、瞬间失效的问题。
三元复合成膜技术(硬膜+韧膜+纳米致密膜):无机硬膜抗灼烧、有机韧膜抗脱落、纳米膜封孔隙,三重防护,防堵稳定性远超单一油脂润滑产品。
多维悬浮稳定技术:多胶体+分散体系协同,解决水基膏体普遍存在的沉降、析水、分层、霉变难题,储存稳定性极强。
低温均质留香显色技术:色泽均匀无色斑、淡香持久无异味,无高温变质、香精失效问题,产品品相高端统一。
水基环保无残留技术:替代传统油性防堵油,无油烟、无积碳、无VOC,不污染车间环境,不影响焊缝力学性能。
技术参数
外观状态:淡黄/淡蓝灰色均匀膏体,无结块、分层、色斑、颗粒、气泡
气味:淡雅清香,无化工异味、无酸败、无刺鼻味
细度:≤50μm
pH值(25℃,10%水溶液):11.0–11.8
粘度(25℃,20rpm):10000–18000mPa·s
触变指数:≥3.0
有效防堵时长:4–6h(标准MIG/MAG焊接工况)
低温稳定性:10℃/48h无结冰、不分层、不析水
高温稳定性:50℃/30d无分层、无明显变色、香味保留完好
重金属铅含量:<5ppm,环保达标
安全特性:无腐蚀、不燃不爆、无烟无味、无VOC、环保无毒
保质期:常温密封24个月
适用范围
1、适用设备
MIG/MAG二氧化碳气保焊枪嘴、导电嘴、喷嘴、分流器;机器人自动焊焊枪整套配件;手工气割枪嘴、火焰切割枪嘴。
2、适用焊接材质
普通碳钢、不锈钢、合金钢、低合金高强钢、镀锌板等常规金属材料焊接与切割。
3、适用行业场景
汽车制造、工程机械、船舶重工、钢结构加工、精密五金、压力容器、管道焊接、自动化机器人焊接、批量钣金焊接等全工业焊接场景。
使用方法
1. 焊嘴预处理:作业前清理焊嘴表面灰尘、氧化皮、残留焊渣与油污,保证焊嘴洁净、干燥,无附着物。
2. 涂布方式:可采用常温毛刷均匀薄涂或焊嘴微热浸蘸两种方式;机器人焊嘴优先毛刷薄涂,避免厚涂残渣掉落焊缝。
3. 厚度控制:均匀涂布厚度0.3–0.5mm,全覆盖焊嘴外壁、出气孔、喷嘴端面,通过膏体颜色确认无漏涂、薄涂区域。
4. 连续作业:标准工况下可连续稳定作业4–6小时,长时间高强度焊接可每4小时补涂一次,持续保持防堵防粘效果。
5. 作业后清理:完工后焊嘴表面熔渣可直接干布擦拭清理,无顽固粘连,大幅降低清嘴工作量,保护焊嘴基材。
注意事项
严禁兑水稀释使用,稀释会破坏成膜体系,直接导致防堵时效下降、膏体分层失效。
本品为弱碱性配方,禁止长期浸泡铝质工件,仅适配钢、铜材质焊嘴配件。
精密焊接场景严控涂布厚度,避免过厚堆积影响焊缝整洁度。
产品需密封避光保存,开盖后及时封口,防止失水干结、失效变质。
技术服务:焊嘴防堵膏(剂)技术资料费280元,包括技术配方、生产工艺等,提供技术支持。
上一技术:焊接防飞溅剂配方技术下一技术:二保焊焊嘴防堵膏(无硅)配方技术
[购买方式]
[返回首页]
|