轻质隔墙板它由氧化镁、氯化镁、干石粉、粉煤灰、滑石粉、高铝水泥、硫酸亚铁、磷酸三钠、磷酸液及锯末按一定重量百分比制备而成，该轻质隔墙板具有以下优点：1.节约了能源，降低了成本，无污染；2.强度高，抗水性能好，耐劳化；3.伸缩率小，克服了板与板衔接的裂缝问题；4.由于采用了无机材料且控制了原材料的质量，使隔墙板不再扭曲变形；5.抗冲击能力强，防水、防火、隔音，并克服了隔墙板的泛黄。技术资料费280元。

轻质防火隔墙板本轻质防火隔墙板包括耐火水泥、耐火填料、起泡剂和水；其制造方法包括以下步骤：1.、耐火水泥、耐火填料和水混合，搅拌均匀制成料浆；2.将起泡剂与高压空气混合制成泡沫；3.将料浆和泡沫搅拌均匀制成多孔料浆；4.将多孔料浆注入模具中；5.固化；本发明与现有技术相比，隔墙板中采用耐火水泥和耐火填料，可提高隔墙板的防火性能，具有更好的经济性，起泡剂与空气混合时使泡沫均匀分布在料浆中，固化后形成的封闭小气孔不但降低隔墙板重量，还能起隔热作用，使隔墙板防火性能更好。技术资料费280元。

　
轻质保温复合隔墙板及其制造方法，包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层。其制造方法是首先制造发泡型材块，将发泡型材块多个实施例的任一组，混合均匀搅拌浇注在模具内，经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，先将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，该液态胶凝材料可以选择实施例中任一组，铺网格布后，再放置发泡型材块，将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内进行养护形成本产品。可以使隔墙板具有质轻、抗震性好、强度高，保温效果好等综合性能。技术资料费280元。

轻质混凝土隔墙板由低碱硫铝酸盐快硬早水泥25－30千克/m2、、河砂25－30千克/m2、水18－20千克/m2、中强中模0.1－0.15千克/m2、稳定剂每千克水泥4毫升、竹筋1－3块、发泡剂每千克水泥25－28毫升组成；该发明隔墙板收缩性小，强度高，不开裂。本工艺在静停硬化前，即在清除冒出模具部分的气泡之后，用砂板(用杉木制得)进行提浆搓面，排除表面气泡，增强表面强度，进一步防止开裂。技术资料费280元。

镁氧发泡轻质墙板其特点是，它由下列重量份数的原材料组成：氧化镁，氯化镁，水，稳定剂，短纤维，改性剂，发泡剂，抗水剂。以上所述改性剂是由下列重量份数的原材料，按照以下工艺步骤制成的：用废热裂苯乙烯单体溶解废橡胶，搅拌中加入乳化剂、保护胶、水，经初步乳化分散后再强力乳化，并加入引发剂生成，本墙板经搅拌→打泡→固化成型。本墙板采用效果好、价格低的改性剂乳液，解决了镁氧发泡应用于墙体的技术难题，该墙板自重轻，强度高，成本低，表面疏水性好，牢实，安全，便于安装膨胀螺栓，防火，隔音，充分利用了国家号召应用的氯化镁、氧化镁资源。技术资料费280元。 

建筑用植物轻质复合墙板该墙板由两种不同的镁质水泥通过化学反应复合制成，一种是氯氧镁水泥或改性氯氧镁水泥加入植物纤维，中间夹放玻璃纤维，另一种是硅氧镁水泥。两种水泥分别分两层注入同一模具，同时固化，牢固地结合成一体。本发明复合墙板保持了植物轻质墙板的高强、轻质、隔声、防火、防震的性能，而且克服了返卤、龟裂、翘曲和墙板连接易裂缝的缺点，其耐水性、耐候性、耐久性都强于由单一一种镁质水泥制得的墙板，免去现场施工湿作业的不便和麻烦，本发明根据现场施工要求可做成外墙板，也可做成砌块。技术资料费280元。

粉煤灰轻质隔墙板制作方法墙板采用常规的空心六面体轻质墙板通用结构，料浆中水泥，砂子和粉煤灰的重量百分比，所设计的墙板可避免裂缝，强度高抗冲击，重量轻保温隔音，连接方便，制作方法简便，所用料浆组成简单，充分发挥粉煤灰潜在的活性性能，抗压强度可为空白墙板的１．６倍，方便推广，减少污染，造福人类。技术资料费280元。

水泥聚苯泡沫轻质隔墙板其特征是有作胶凝材料的低碱水泥、作填充料的聚苯乙烯泡沫塑料、作增强材料的耐碱玻纤涂塑网格布。质轻、高强度、隔热、隔声、防火、耐水、抗冻、防腐、形变小、安全、可任意组隔。技术资料费280元。
　
废渣轻质隔墙板的生产方法首先取低碱度水泥、膨胀珍珠岩、胶水、粉煤灰、增强发泡粉混合搅拌成浆状，再倒入模台中震实后放置３— ６小时脱模。依据本发明生产的轻质板具有重量轻、强度高、保湿、隔声的特点，并且防火性能好、安全方便、价格适中。技术资料费280元。

植物轻质隔墙板生产方法该隔墙板的主体支撑物为竹篾笆，面料组成物为水泥、环氧树脂、生石灰、河沙、锯末或谷壳和水，填料组成物为水泥、生石灰、锯末或谷壳和水。生产方法为先在模具内铺一层面料后，放置一层竹篾笆，在其上放填料，再放置一层竹篾笆，最后再铺一层面料，在常温常压下自然养护而成。本发明产品质轻、强度高、防火、防水，生产简单，原料易得，适用面广。技术资料费280元。

高强轻质隔墙板的制备方法以粉煤灰、氧化镁、普通水泥制成填料，以工业胶水、氯化镁卤液进行乳化改性处理制成凝胶剂，以松香、工业骨胶、氢氧化钠、膨化发泡剂、水制成膨化发泡液，再将上述三种成分按计量投入制成发泡糊状物，然后在模具上边浇注边铺设骨料埋入管子，最后固化脱模、整修飞毛而成。本发明制作材料丰富，是废物利用,可减少污染，故造价低廉，产品还具有重量轻、抗冲击性能好、隔声效果好、能钉、锯、刨等特点，可广泛用于建筑行业非承重墙内隔板的制备。技术资料费280元。

沸石轻质隔墙板以天然沸石、水泥、膨胀珍珠岩、石膏、石灰、玻璃纤维、添加剂和水为原料，混合均匀后经墙板成型机成型或手工成型，制成品具有强度高，容重小，耐水、阻燃、隔热、隔音性能，而且其制成品具有可钉、可锯、可刨、易安装施工的特征，同时还具有节约能源、加工工艺简单、价格低廉的优点，属建筑业隔墙板的换代产品。技术资料费280元。

轻质隔热、高强、隔音、耐磨复合型墙体材料提供一类用涂层玻璃纤维增强水泥板材与聚苯乙烯泡沫塑料板材并应用适当的粘结剂复合的墙体材料。涂层玻璃纤维增强水泥是一种用以独特的溶胶－凝胶工艺制备具有很高抗碱性能的涂层玻璃纤维增强的水泥，纤维表面主要为一系CaO－BaO－SiO#-[2]－ TiO#-[2]等组成的涂层。以该涂层玻璃纤维增强水泥和聚苯乙烯泡沫塑料通过胶粘剂粘结复合的墙体材料最大优点在于成本低，工艺简单，实用性很强且无污染，在轻质、高强、隔热、隔音、耐磨、不燃烧、表面可以用各种涂料美化，并在加工和镶嵌式施工、拼装等方面表现出明显的优越性，此外，还可钻孔、打钉，因此，该材料是一种很有发展前途的新型轻质复合墙体材料，有容易推广应用并转化为产品的前景。技术资料费280元。

黄金尾矿蒸压加气混凝土砌块及生产工艺属于建筑用墙体材料及生产工艺技术领域。黄金尾矿蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：混凝土砌块的主要制作原料为黄金尾矿渣、水泥、生石灰、铝粉和水。能够达到环保、节能、利废、提高建筑质量、保证人民健康的目的，充分利用工矿废渣资源，环保无放射性危害，抗冻性能强，在砌筑施工中能与砂浆良好结合，解决墙面脱落问题。技术资料费280元。

 
电石渣混凝土小型空心砌块提供一种砌块强度可达9MPa左右，而且经济上与标准粘土砖相当的电石渣混凝土小型空心砌块。其特征是以水泥混凝土为基础。按所需要的强度要求，减少30％—50％的水泥用量，然后用等量的电石渣混合料(电石渣加粉煤灰)替代水泥的减少部分。具有取材容易，节约能源，保护耕田、节约用地,减轻环境污染等优点。技术资料费280元。

 
利用砂制造的加气砼墙体材料采用砂、生石灰、水泥、石膏、铝粉为原料制备而成。砂中所含成分的重量要求为：石英大于55％，氧化镁小于5％，粘土小于8％。所生产的加气砼墙体材料其生产成本低、强度高、保温隔热性能好，可充分的利用河砂或海砂，节省大量土地。技术资料费280元。

加汽混凝土其组成分别为：石英砂，水泥，石灰，石膏，铝粉，水。所述的加汽混凝土的制作方法，它包括如下步骤：1)、将石英砂先研磨，后制浆；2)、按上述重量百分配比；3)、浇注和发汽处理，静养后切割；4)、在蒸压釜中蒸压养护后，制成砌块成品包装。优点是：充分利用石英砂废料，代替现有砌块的主要原料粉煤灰和砂石，将石英砂变废为宝，不仅制造成本低，而且质量好。重量轻，施工轻松，埋没电管、水管方便；防火性能好，隔音效果好，粉刷后不起壳，不起鼓，不开裂；有保温效果。技术资料费280元。

 　
加气混凝土抹灰砂浆外加剂其特点是其原料组合物有：聚乙烯、甲基纤维素、三聚磷酸钙、硼砂、水玻璃和水，其优点是原料组成合理、考究，生产方法简单、科学，将该外加剂用于加气混凝土特别是粉煤灰加气砼墙面抹灰及装饰，操作方便，省工序，省材料，具有较强的塑化，保水增粘作用，可以提高抗压强度，降低冻融强度损失率，是一种理想的加气混凝土，特别是粉煤灰加气砼砌块墙抹灰砂浆的外加剂。技术资料费280元。

石粉加气混凝土其主要成分为花岗岩制板材加工生产过程中产生的含有皂角类类植物的混合物的石粉废渣，具体配方是：花岗岩制板材而产生的石粉废渣；水泥；石灰；铝粉。充分利用石粉废渣，代替粉煤灰或砂子，变废为宝，制造的新型加气混凝土质优、成本低，并有效地缓解了石粉废渣对生态环境污染的压力，彻底根除石粉污染，为石材生产加工业的可持续性发展创造有利条件。技术资料费280元。

木素系加气混凝土用高效砂浆外加剂是一种显著提高砌筑和抹灰砂浆流动性和强度的新型外加剂。其特征是以木素磺酸盐为主要成分，配以氧化剂、催化剂、缩合剂、磺化剂、表面活性物质、高分子聚合物，经催化氧化、磺甲基化、缩合而成的木素系高效砂浆外加剂，可增大砂浆流动性，提高砂浆强度，具有一定的缓凝作用，减少温度变化引起的裂缝，对砂浆具有粘结作用，消除离析和分层现象，提高砂浆强度和抗渗能力，在砂浆中引入一定量微小的、稳定的、封闭气泡，改善砂浆的微观结构，提高其抗渗能力。该产品原料来源丰富，生产工艺简单，成本低，适用于加气混凝土砌筑和抹灰砂浆，并能取代混合砂浆中的石灰，节约水泥，其经济效益和社会效益显著。技术资料费280元。

加气轻质墙体板材及制造方法属于氯氧镁水泥领域。在无机不燃型复合板基础组成的基础上，加入发泡剂和稳泡剂，发泡剂加入量为５～１０份；稳泡剂加入量为０．５～５份。混合后经充分搅拌浇注入钢制平模，常温下发泡成型，凝结固化后形成封闭的多孔结构，制造过程关键是钢制平模盖板下方具一定尺寸排气通道，有效排除多余气泡，使容重可以在０．１５g/ cm#+[3]～0.50g/cm#+[3]任意调节，解决传统平模加气过程中产生的“面包头” 现象。技术资料费280元。

加气混凝土废碎渣墙体材料该技术涉及一种建筑墙体材料，它由加气混凝土废碎渣、纤维材料、早强水泥、水溶性粘结剂水溶液及其它工业废料制成。该材料不仅具有轻质、高强、隔热保温等优良性能，而且原料中的工业废料比可高达８０％以上，具有明显的社会效益和经济效益。技术资料费280元。

加气氯氧镁制品的生产工艺其特征是以菱苦土，卤水为胶结料，经活化处理的粉煤灰为辅助胶结料，制成料浆，加入发泡剂搅拌均匀，浇注入移动式模具，在２５～６０℃下发泡成型，终凝后脱模、切割、自然养护至规定强度。采用本工艺生产加气氯氧镁制品，发气顺利，凝结硬化快，生产效率高，产品容重小，强度适中，保温隔热性能好，质量稳定，具有广阔的市场。技术资料费280元。

高粉煤灰掺入量泡沫砼砌块及制作方法是由粉煤灰、水泥、固凝剂、填充料、激发剂等原料经常温发泡制成，采用了碱性激发剂、粉煤灰细化措施，加大粉煤灰掺入量；常温发泡和加填充料、可调整发泡量与容重及强度的关系，且常温发泡工艺简单；养护过程采取塑料大棚等蓄热湿养措施，获得早期强度、提高养护质量，制出粉煤灰掺量高、低容重、强度好、成本低的轻质泡沫砼砌块，可广泛用于框架结构建筑物非承重填充及建筑物的隔热保温材料。技术资料费280元。

加气混凝土用的化学外加剂适用于水泥用量低于１０％的以铝粉为发气剂的加气混凝土中。采用一种或两种有机酸的碱金属或碱土金属盐，加天然氨基酸琼胶，或再加入三乙醇胺、硫酸钠、三氯化铁等。混合反应而得，能降低水泥和铝粉用量。技术资料费280元。

预应力钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板所述加气轻骨料混凝土是将加气混凝土废块加工成轻骨料配制而成。预应力钢筋混凝土芯棒纵向或纵横向设置于复合屋面板底部或除底部以外的其它部位与加气轻骨料混凝土浇捣成整体。芯棒可有凹凸形浅助，并在芯棒适当位置设置竖肢。本发明能减少屋面的附加保温层和现场施工的工程量，节约钢材，大量利用工业废料，降低造价，可广泛应用于建筑屋面。技术资料费280元。 

应用转炉钢渣作为制备加气混凝土的钙质原料的工艺方法及配方将处理后的转炉钢渣与石灰、石膏、碎玻璃制备成胶结料,代替水泥作为加气混凝土的钙质原料.为保证浇注稳定,本发明规定采用废浆返磨法或粉煤灰—废浆打浆法 .并给出了浇注配方及静停养护的温度。技术资料费280元。 

蒸压加气混凝土制品及其制备方法该技术的特点是不用水泥,而以石灰, 沙子和石膏为主要材料,以铝粉为发泡剂,以苯磺酸钠类洗衣粉,三乙醇胺,烧碱和聚乙烯醇缩醛胶为助剂的轻质建筑材料。制品具有容重轻(400Kg/M#+[3]),抗压强度高(29Kg/CM#+[2])等优点,因此本发明的制品可以用作为承重的结构材料。技术资料费280元。 
 　
火山灰资源化制品免加气轻体砌块墙砖其特点是以火山灰为原料，添加氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂，经自研设备制造免加气轻体砌块墙砖。一种火山灰资源化制品免加气轻体砌块墙砖属非承重墙砖，其特点是免加气、常温发泡、反应固化(不用蒸气，也既免加气)；体轻(500-900公斤/立方米)、多孔(泡沫式)、不开孔；隔热、保温；强度高；抗冻融；抗焚烧，可减少火灾事故的发生；无三废排放，属清洁生产，符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划要求和新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，具有较好的社会经济效益。技术资料费280元。 

硼泥资源化制品免加气砌块墙砖其特点是以硼泥为原料，添加氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂，经自研设备制造免加气砌块墙砖。一种硼泥资源化制品免加气砌块墙砖属非承重墙砖，其特点是硼泥利用率达80％以上，免加气、常温发泡、反应固化(不用蒸气，也既免加气)；体轻(500-900公斤/立方米)、多孔(泡沫式)、不开孔；隔热、保温；强度高；抗冻融；抗焚烧，可减少火灾事故的发生；无三废排放，属清洁生产，符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划要求和新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，减低了环境污染，具有较好的社会经济效益。技术资料费280元。

 　 
利用工业废料制取的粉煤灰炉渣砼小型空心砌块各成分及配比的重量份如下：粉煤灰粘结剂，粉煤灰，炉渣，外加剂氢氧化钙，加水量为总量的7-8％；其中粉煤灰粘结剂是由下述重量百分比的原料组成：水泥熟料，粉煤灰，硫酸铝钙，石膏。有益效果是合理利用了工业废料，使用粉煤灰和炉渣的总量占砌块原料用量的92％以上，制取的砌块强度高、承重高、体轻，保温、隔音好，可使体积建筑物墙体材料用量减25％左右，节约工程量20％左右，降低了建筑物的造价。技术资料费280元。

　 　
纤维水泥增强蒸压加气砼隔强条板是应用于预制墙板的纤维水泥增强蒸压加气砼隔墙条板，以蒸压加气砼条形板为芯板，耐碱涂覆玻纤网布包覆芯板，胶质水泥砂浆粘贴和抹在耐碱涂覆玻纤网布上，其板侧接缝槽呈双凹槽或凹凸槽形；本发明充分利用大规模工业化生产的轻质加气砼作为隔墙的优势和特点，避免钢筋加气砼条板，生产中布筋、切割工艺要求高、外观质量较差、搬运、安装时易损坏、破损率高、板厚较大等缺点，同时避免了加气砼小型砌块现场砌筑施工功效低的缺点。技术资料费280元。

加气混凝土轻质墙板及其生产方法墙板材料由ＧＲＣ水泥、粉煤灰、钢纤维、Ｎ－扩散剂、１０７胶水与发泡剂组成，并依照投料、搅拌、加气、灌料、固化、拔管、脱模的顺序生产出成品墙板。依据组分及其生产方法生产的加气混凝土轻质墙板，表面平整，具有质轻、抗折、抗冲、防水、防火、隔音、易加工等特点。技术资料费280元。

现场发泡混凝土轻质墙体材料是由以下步骤构成：先将双氧水与水混合均匀，将铝粉与水泥、砂、石拌和均匀；然后将上述2种混合物混合、搅拌灌注到搭建好模板中；4小时 (20℃)后混凝土即在模板中发泡并形成强度，待强度达拆模要求后，拆模，经养护后最终形成形成密度在1900kg/m3的墙体。本发明具有施工简单、原料易得、配比允许的误差大、成本低和最终形成的墙体强度高、质量轻、隔声保温效果好的特点。技术资料费280元。

用作建筑内墙材料的轻级发泡内墙砖制作方法其特征在于该砖中不规则分布有烧结发泡形成的若干个气孔；其制作方法是按重量比为工业废煤渣中烧成水晶玻璃体状的块粒；废弃土；焦炭颗粒；增粘剂，混和均匀，然后在专用机械中压制成坯料，用普通烧结砖窑明火烧制，窑内温度控制在1000℃-1200℃时发泡成块料，在窑内恒温10-20小时，自然冷却后切割成按内墙所需大小的块砖，是一种新型墙体材料，块砖重量只有普通烧结砖的1/5，变废为宝，降低成本，适宜于作内墙建筑材料，搬运省力，施工方便，保护耕地资源，利国利民。技术资料费280元。 

　
无机盐材料发泡建材制品该无机盐发泡制品的原料含有河沙或粉煤灰、水泥、发泡剂。还包括助泡剂2-8份。所述的发泡剂是由松香、碳酸钠和水混合后加温发生反应所得产物，助泡剂为氯化钙。采用该方法的生产工艺流程为：干料搅拌→加入助泡剂、发泡剂及所有添加剂→再搅拌→浇入模具→常温常压反应→起模→搬运→露天码垛自然养护6-7天→成品。使用该方法可生产发泡砖、发泡砌块、发泡墙板等材料。本发明具有工艺简单、常温发泡养护、设备投资少等优点，非常适合中小企业生产。技术资料费280元。

轻质发泡水泥包括下述步骤：一、首先分别将空气、水泥发泡液通过输送器定压定量输送到三通管中，通过调整各自的调节器使进入三通管中的空气、水泥发泡液混合物出现连续发泡状态；然后将处于连续发泡的空气、水泥发泡液混合物经容器进入末级三通管中；二、将轻质水泥和水按1∶20-26的重量比混合搅拌均匀后通过输送装置送入第一步所述末级三通管中与空气、水泥发泡液混合物进行混合后即可输送到施工现场使用。优点在于实现了连续自动化生产轻质发泡水泥，大大提高了工作效率。由于通过输送器定压定量将空气、水泥发泡液混合物调整至出现连续发泡状态，保证了轻质发泡水泥质量稳定，克服了操作工人人为因素的影响。技术资料费280元。

轻体发泡内墙板其原料组分为工业废渣、氧化镁、氯化镁、发泡剂；该工艺方法是将工业废渣与氧化镁干粉搅均，加入氯化镁、发泡剂搅拌呈粘稠状混合料，再放入模具中，约60分钟固化成型，脱模即为成品。具有生产工艺简单、成本低、原料来源广泛，适用于建筑非承重墙体应用。技术资料费280元。

利用热可塑性弹性体制作出具有立体凸纹的发泡材料的方法它是利用一种热可塑性弹性体胶粒制作出一发泡材料片体，再通过一加热装置对其进行加热，令发泡材料片体软化至可塑化的程度，并将一耐高温的网布贴附固定在发泡材料片体的表面，再通过一表面均匀且开设有多数个小凹槽的模具，对其进行施压，令已塑化的发泡材料片体上承受压力较大的部分向承受压力较小的部分移动，且在耐高温网布的牵绊下，冲过耐高温网布的网孔，在发泡材料片体的上表面形成立体状凸纹，再将网布剥离，即可在发泡材料片体的表面上依网布花纹或图案，形成立体状的花纹或图案。技术资料费280元。 　

聚氨酯发泡一次成型保温墙板制作工艺用于建筑节能领域。本保温墙板由内到外包括织物、保温层、饰面层，保温层是现场注浇发泡的聚氨酯硬质泡沫，通过发泡与饰面层粘连一次成型。工艺如下：将饰面层铺设在预热的模具内；控制聚氨酯硬质泡沫发泡原料温度，根据所需泡沫填充密度和泡沫体积，计算发泡原料总量，混合搅拌后注入模具内；在模具上覆盖一层织物，然后合下并锁紧模具；待到达聚氨酯硬质泡沫固化时间后开模取出产品。克服了现场喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料外保温墙体表面平整度难以控制、面层与聚氨酯硬质泡沫保温层之间附着力差、面层易开裂的难题，具有保温防水性能优异、施工流程简易、周期短的特点。技术资料费280元。

建筑行业用于砌墙体的轻质微发泡砌砖是由砂子、石灰、粘土/水泥/白水泥和发泡剂等按一定比例混合后，发泡予定型、切坯、定型而制成，由于增添了发泡剂，发泡剂产生的微小气泡均匀地分布在砌砖中，因此具有重量轻、强度高，吸水性好，隔音效果好等特点。技术资料费280元。

发泡水泥复合板生产制造方法它主要由主框架、发泡水泥芯材、钢桁架和面层构成，其特征在于：所述的发泡水泥复合板是以发泡水泥为芯层；其上下设有由抗裂材料增强的面层；板周边或板内设有型钢或混凝土构成的主框架，在发泡水泥芯层内设有与主框架相连的钢桁架，所述的发泡水泥复合板是由主框架、发泡水泥芯层、面层及钢桁架复合而成。本发明的优点在于：发泡水泥复合板具有高效保温性，且质轻、耐久、隔音、抗裂、抗冲击，耐气候性好，产品耐水，耐酸碱腐蚀，其形状可制成平板、曲面、球面及翘体结构等形状，承重保温一体化。本发明还具有施工快速方便、成本低，且无需高温、高压蒸汽养护的优点。技术资料费280元。

发泡建筑石膏浆的制备方法该方法包括把建筑石膏粉与一种混合液在10－50℃温度下进行反应，反应是在不断搅拌下进行，所述混合液包括：(a)93％浓硫酸，(b)水；该制法用反应气体二氧化碳发泡，取代高速打泡机以常用的转速为120－300转/ 分钟的搅拌机进行搅拌，可简化设备与工艺，降低制备成本。技术资料费280元。

建筑物用保温隔热砌块它是将松香、苯酚、烧碱、硫酸和水混合搅匀，用其与珍珠岩，水泥和水混合搅匀装入模具成型、烘干，养护即可，它具有重量轻，保温隔热效果好，施工省时省力无污染的优点，是楼顶保温隔热材料的换代产品。技术资料费280元。

　 
高强度蒸压加气轻骨料复合屋面板及其制备方法一种高强度蒸压加气轻骨料复合屋面板，是层状结构，由面层和底层组合而成，面层厚度为3～8毫米，底层厚度为至少20毫米。其制备方法，依次有以下工序：面层与底层用料分别预处理、配料，面层与底层用料分别搅拌，先面层后底层分别浇注，高温高压蒸压加气养护。本发明组分新颖，配料科学，制备方法简单，对设备无特殊要求，制品表面平整，可配制各种色彩，且质量轻，面层强度高，抗渗性能优，耐久性能好，可提高屋面的隔热保温抗冻功能。技术资料费280元。

污泥资源化制品免加气砌块墙砖其特点是以固体废物污泥为原料，添加引发剂、固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂，经自研设备制造免加气砌块墙砖。污泥利用率达80％以上，免烧结、免加气；常温反应4-8小时固化；非开孔免加气砌块墙砖强度高；轻体(500-800公斤/立方米)；保温、抗焚烧，无三废排放，属清洁生产。利用污泥生产免加气砌块墙砖符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。污泥资源化制品免加气砌块墙砖属非承重墙砖，符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划发展重点新型墙体材料的要求，减低了环境污染，具有较好的社会经济效益。技术资料费280元。 　

粉煤灰硅铝空心球保温砖其配方比是粘土，粉煤灰硅铝空心球，膨胀珍珠岩。粉煤灰硅铝空心球保温砖生产工艺，其生产工艺的步骤为：a.按权利要求1的配方比例将原料搅拌均匀，并加水拌和，加水量按重量计为原料：水为10∶5 -15；b.成型，c.干燥，d.焙烧，将干燥后的保温砖放入焙烧窑内焙烧，e.冷却出窑，将焙烧后的保温砖自然冷却出窑。用本工艺生产出的保温砖比直接用粉煤灰生产的保温砖质量和保温性更好。技术资料费280元。

用垃圾制造的环保型复合轻质建材制品制造方法它包括彩色地面砖、空心砌块、路牙石等多个品种，彩色地面砖面层材料为：细砂、水泥、光亮剂、颜料、水玻璃；彩色地面砖面底层材料为：水泥、有机物滤饼、钢渣、无机垃圾、煤矸石、三乙醇胺、减水剂；空心砌块材料为：水泥、无机垃圾、有机物滤饼、石膏、生石灰、细砂、煤矸石、水玻璃、减水剂、珍珠岩、钢渣；路牙石材料与彩色地面砖面层材料相同；用新鲜有机物如菜叶、根、茎及废食物等，加入除臭剂使垃圾除臭；用降解液迅速腐烂垃圾、过滤，有机物滤饼加入到制造材料中去，产品成品具有不吸潮，强度高，无异味，无裂纹，对人体无害等优点。具有净化环境，提高经济效益的双重意义。技术资料费280元。 　 

建筑垃圾资源化制品免加气轻体发泡墙砖是以建筑垃圾为原料，添加氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂，经自研设备制造免加气轻体发泡墙砖。一种建筑垃圾资源化制品免加气轻体发泡墙砖属非承重墙砖，其特点是免加气、常温发泡、反应固化(不用蒸气，也既免加气)；体轻(500-900公斤/立方米)、多孔(泡沫式)、不开孔；隔热、保温；强度高；抗冻融；抗焚烧，可减少火灾事故的发生；无三废排放，属清洁生产，符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划要求和新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，具有较好的社会经济效益。技术资料费280元。

建筑垃圾资源化制品免烧空心砌块墙砖是以建筑垃圾为原料，添加氧化镁引发剂、氯化镁固化剂及无机化学材料助剂，经自研设备制造免烧空心砌块墙砖。一种建筑垃圾资源化制品免烧空心砌块墙砖属承重墙砖，其特点是免烧结、多排孔、常温反应固化；强度高；隔热、保温；抗冻融；抗焚烧，可减少火灾事故的发生；无三废排放，属清洁生产，符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划要求和新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，具有较好的社会经济效益。技术资料费280元。

发泡塑料陶瓷粉煤灰水泥轻质墙体材料由粒径不大于１０ｍｍ的发泡塑料（聚苯乙烯）废弃物、粒径不大于１ｍｍ的陶瓷粉、粉煤灰及水泥混合均匀，加入适量的水调成糊状，注入所需规格的模具中固化而得，其抗压、抗折强度均超过７５号红砖的技术指标要求，比重仅红砖的三分之一，且具有保暖、隔音等优良性能。技术资料费280元。

聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工现场浇筑成型的方法复合发泡材料由聚苯乙烯发泡粒，硅酸盐水泥，粉煤灰，亲和剂和发泡剂混合而成；现场施工方法是通过便携式电热蒸汽发泡机，将聚苯乙烯原料发泡成发泡粒，再通过水泥砂浆搅拌机，按上述配方顺序投料搅拌拌和，制取聚苯乙烯水泥复合发泡体，出料进行现场浇筑成型；通过有机与无机材料复合发泡，获得非常好的保温性能的同时，也获得符合工程要求的强度，施工现场现浇成型，提高了施工质量，降低了工程成本。不受地域限制，是一种经济实用的新型建筑材料。技术资料费280元。 　

加气混凝土的发泡剂制作方法已有技术的铝粉生产工艺流程是铝锭融化、雾化、磨制成铝粉，磨制工序是整个工艺的核心，在磨制工序中，必须加入添加剂。所采用的添加剂是硬质酸，如需加入铝粉，在使用时要进行脱脂处理，造成粉尘飞扬、污染环境、作业条件极差，并且容易造成火灾。本加气混凝土的发泡剂，由铝粉和蜡组成。制作方法，包括：a.铝锭经融化、雾化、分级后进行磨制；b.磨制在球磨机中进行，向铝粉中加入蜡；c.进行球磨制粉。本产品用于制作加气混凝土的发泡剂。技术资料费280元。

改良的发泡砖材是将按重量计的大理石粉、环氧树脂和硬化剂，搅拌为一均匀的混合物，注入一槽中；再将铝合金发泡砖模板置于槽上，在该板上施加30kg/cm#+[2]的压力，维持该压力1-2小时后，使大理石粉、环氧树脂及硬化剂的混合物，渗入铝合金发泡砖的孔洞中，待铝合金发泡砖干燥硬化后即形成一具铝合金氧化薄膜多孔质的铝合金发泡砖材。续将其表面磨光即为一铝合金发泡砖成品。制得的的铝合金发泡砖材其制程简易且成本底廉，其可改善习用铝发泡材价格昂贵的问题。技术资料费280元。

轻质发泡陶瓷介质球制造方法介质球的组份中含有熔剂性料，塑性料，碳化硅粉，瘠性料，制造方法是将上述原料按配比混合制粉均匀，制成球粒状半成品，半成品在1150-1250℃之间烧制，阐述的轻质发泡陶瓷介质球经高温烧制发泡膨胀而成，具有质轻、保温、防火、防水、耐腐蚀等性能，并可使用廉价的劣质地产陶瓷原料制造，通过相关成形、烧成等工艺控制可制得形体外观较统一的轻质发泡陶瓷成品，生产成本低，生产工艺可靠。技术资料费280元。 　 

酚醛发泡复合材料制作方法：主要是为了改善酚醛发泡材料易脆的缺点而制作的一种以结构化纤维补强强度的酚醛发泡复合材料，通过纤维材料预先结构化定型、裁切成所需的大小形状、加入酚醛发泡材料混拌均匀以及模具发泡成型等步骤加工制作而成，不但仍保有酚醛发泡材料原有的物性优点，而且强化了酚醛发泡材料的刚性、抗折能力，达到酚醛发泡材料可桡曲的目的，充分解决了以往酚醛发泡材料的脆性问题。技术资料费280元。 　

现浇聚苯镁水泥复合发泡材料及施工方法通过便携式电热蒸气聚苯发泡机制成苯有机发泡体和镁水泥无机发泡体，混合一起搅拌而成，并进行现场浇筑，其施工方法包括聚苯泡粒制取、原料选配、机械拌合、现场浇筑等工艺步骤，提供了一种既有较高强度又具有较强保温性能的建筑材料，现场浇筑，灵活方便，节省了运输，提高了施工质量，降低了工程成本。技术资料费280元。

制造仿天然木纹发泡材料的方法尤其是一种制造EVA仿天然木纹发泡材料的方法；方法中采用常规的混料、塑炼、压延及发泡等工艺，通过分别制取深色片料和浅色片料，再用制好的深色片料与刚塑炼好的浅色片料经塑炼配色、压延拉木纹，其后，再经叠片配色、卷筒后发泡成成品。与现有技术相比，在不增加任何新设备的情况下，可以制造出表面具逼真天然木纹图案，内部也具逼真的天然木纹图案，横断面还具有天然木材的环状年轮纹理的材料，所形成的木纹纹理具自然木纹的触感。用本方法制造的材料特别适合用于仿木木屐、木拖鞋，此外也可用于室内装饰及隔音等。技术资料费280元。

金属软质发泡材料制造方法和应用金属聚氨酯软质发泡材料，其中含有热导率大于30 w/m.k的导热金属粉，其作为一种新型的高分子材料，在保留传统聚氨酯塑料的优点的基础上，具有比较高的热导率，其热导率大于0.2w/m.k，更适宜制作夏季用品。技术资料费280元。

秸秆—聚苯乙烯复合保温板的制作方法涉及一种建筑节能材料的制备方法，该方法为：先将玉米秸秆自然晾晒干，并附加电加热烘干，使秸秆内的含水率在5％以下；将干燥后的玉米秸秆粉碎至长度5～10毫米；再将粉碎后的玉米秸秆与聚苯乙烯原料颗粒按质量比混合，将混合料添加到板材模具中；在模具中通过100℃的水蒸气，使聚苯乙烯发泡，将秸秆、聚苯乙烯颗粒相互粘连在一起得到轻质建筑节能保温板。适用于建筑行业，可替代传统的黏土砖与砌块，其制作工艺简单，原料易得，成本低；其产品质量轻，保温效果好。技术资料费280元。

高粱秸秆制造非承重保温砌块的方法涉及一种建筑墙体材料的制备技术，该方法先将收获后的高粱秸秆自然晾晒干；将自然晾晒干的高粱秸秆去除剩余的叶子，烘干至含水率在3％以下；将烘干后的高粱秸秆切碎至长度为2～5cm；按高粱秸杆∶ 聚苯乙烯的比例将粉碎后的高粱秸秆与聚苯乙烯颗粒混合；将混合料放入砌块模具中；对模具中的混合料通入90℃的水蒸气，使聚苯乙烯颗粒迅速发泡膨胀充满模具中的空间，同时使模具内的高粱秸秆、发泡后的聚苯乙烯颗粒互相粘连，形成一个整体；拆模后的物料即为非承重建筑保温砌块。本方法制造的砌块解决了楼体的荷载大，保温、隔声效果较差的问题。技术资料费280元。

稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法工艺：调整对稻/麦秸秆进行含水率；用切草机将其加工成单元；除去较细的碎料和尘土送料仓贮存；送入拌胶机中进行施胶；施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型，送入热压机热压；热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后，再与硬石膏板，或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。优点：工艺简便、易操作，投资少、见效快，解决秸秆问题的根本出路，用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算，市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用，节约耕地，保护环境，符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。技术资料费280元。

玉米秸秆制造非承重保温砌块的方法涉及一种建筑墙体材料的制备技术，该方法先将收获后的玉米秸秆自然晾晒干；将自然晾晒干的玉米秸秆去除剩余的叶子，烘干至含水率在3％以下；将烘干后的玉米秸秆切碎至长度为2～5cm；按玉米秸杆∶ 聚苯乙烯的比例将粉碎后的玉米秸秆与聚苯乙烯颗粒混合；将混合料放入砌块模具中；对模具中的混合料通入90℃的水蒸气，使聚苯乙烯颗粒迅速发泡膨胀充满模具中的空间，同时使模具内的玉米秸秆、发泡后的聚苯乙烯颗粒互相粘连，形成一个整体；拆模后的物料即为非承重建筑保温砌块。本方法制造的砌块解决了楼体的荷载大，保温、隔声效果较差的问题。技术资料费280元。

带有铝箔蜂窝板夹芯的绝热防火墙板制造方法具有1～2面厚度为1～15毫米的不燃烧聚乙烯化学交联高发泡体PEF板，金属板和PEF板由厚度为1～4毫米的阻燃胶粘剂与硅溶胶的混合物涂料层粘结，解决了现有防火墙板防火性能和绝热效果不能同时兼优问题，具有防火性能好、绝热效果佳和制造工艺简单等优点，广泛适用于各类建筑物尤其是住宅、高科技空气净化房及船舶装修用轻质绝热防火墙体材料。技术资料费280元。