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土压平衡盾构机泡沫剂

盾构机主轴承密封油脂

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盾构机泡沫剂配方又称土压平衡盾构泡沫剂、盾构用发泡剂等。盾构机泡沫剂由起泡剂、稳泡剂等多种表面活性剂和其他润滑材料配制而成。是专门针对土压平衡盾构机在隧道施工中的一种辅助材料,对不同土壤的适应性强,发泡率高,气泡丰富,均匀细腻,稳定性强,广泛使用在平衡式隧道挖掘机上,可减少盾构机的机械磨损,调整土仓内土体塑性流动性,降低渣土的透水性。能使砂岩类土体得到良好的止水性和润滑作用,并具有一定的支撑作用;对粘性土发挥良好的润滑作用,减少壳体与刀盘上粘土的附着力,有效降低扭矩,改善盾构作业参数。为盾构机的正常掘进提供有力的保障。性能特点:1、提高土壤的工作性能,使土壤形成塑性变形,以提供均匀可控的支撑压力使工作面稳定;2、减少渗漏,加强工作面的密封性;3、降低内磨擦力,减少土壤在刀盘、运输机、运输带的磨损,降低能耗;4、降低土体的黏度,防止堵塞发生;使土体在螺旋输送机内形成土塞,有效的防止喷涌的发生;5、在岩土隧道及矿山施工中起抑制粉尘作用。6、绿色环保、渗透性优良、润滑性好,能有效提高开挖土体的流动性和止水性。本产品提供二种配方,平均每公斤成本2元,每吨生产成本2000元,市场售价每吨为6000元至8000元不等。一般客户群体:开发商、建筑工地、建材商店、贸易商等,本产品市场需求量大,平均每米用量在25公斤至30公斤,利润可观。建议使用本品时根据不同土性将产品稀释至5-20%浓度。技术资料费280元。


盾尾密封油脂配方盾构机密封油脂(泵送型)是一种用于隧道盾构机盾尾密封的泵送型油脂,是盾构机泡沫剂相关配套产品,通过盾尾油脂泵由管路压注到盾尾钢丝刷排之间。从而增强了钢丝刷的密封性能,防止土砂和泥水的渗入。盾构机在掘进过程中边推进、边注入密封油脂,使得在掘进过程之中借助油脂的挤压力,密封住其各处的运动间隙,形成一道牢固的密封层。本产品主要起到密封、防水、润滑、防腐蚀作用。项目质量指标1、外观:浅黄纤维油膏 2、密度(20℃),g/cm31.30-1.40 3、针入度(25℃),mm230-290 4、挥发性,%≤2.2 5、密封性(3.4MPa)无漏水。特点:① 能耐受高水压、防止回填注入剂的浸入、不溶于水;② 对环片背面的凹凸面的延展性良好、在环片上的附着少;③ 在压力泵上的泵送性好;④ 对尾刷无腐蚀具有防腐效果、对环片上的密封物质不产生负影响;⑤ 产品的稳定性好;完全能够达到以上质量要求。是专门用于隧道盾构机盾尾密封的泵送型油脂。本配方每公斤生产成本4元左右,每吨成产成本4000元左右,市场售价12000元/吨,约合12元每公斤,本品使用量大,每一环(1.2米)使用量在25公斤至40公斤,平均一标段项目,盾构油脂基本造价在100多万,利润可观!技术资料费280元。

 

盾尾油脂(手涂型)配方盾尾油脂是一种以油脂为主剂,加入纤维、改性剂、填充剂等添加剂而制得的膏状物,主要起到密封、防水、润滑、防腐蚀作用。在盾尾油脂又分为手抹油脂和机打油脂两种。手涂型油脂在始发时使用,泵送型油脂在推进过程中使用。手涂型盾尾油脂专用于盾构机盾尾密封,是盾构机钢丝刷型盾尾的主要配套材料之一。性能特点:1、能耐受高水压,防止回填注入剂的浸入,不溶于水;2、对环片的凹凸面具有良好的顺应性;3、能有效隔绝泥浆,防止泥水和泥浆的渗入,保障盾构的顺利推进;4、能有效润滑盾尾,具有防腐蚀和减少磨损的效果,对环片上的密封物质无负作用;5、具有良好的稳定性,可在较大温度范围内使用,粘接性能优异;6、产品无毒,对环境无污染。用途:在盾构始发拼装负环之前,需要先将盾尾刷涂抹手涂油脂,确保盾构设备尾部与拱形管道间的密封,防止水和泥浆的渗入。技术资料费280元。

 

盾构机主轴承密封油脂(润滑脂)盾构机专用主轴承密封油脂是采用性能优异的基础油和复合稠化剂,并复配多种功能添加剂精制而成。本产品可以有效的保护主轴承,防止水、泥浆和其它土壤中的粉尘物质进入主轴承密封。该产品可以抵御较高的水压和泥浆压力,同时具有优良的润滑性能和可泵送性能。性能特点:不溶于水,优异的密封性能;极佳的抗水冲洗性能;良好的抗磨损性能,有效保护刀盘驱动主轴承的内外密封;可泵送性能好,易于从储存箱向密封腔体传递;良好的粘附性能,可以黏附在各种金属或混凝土表面;可生物降解,安全环保。盾构机主轴承专用密封油脂:包含以下组分:基础油、增强剂、增粘剂、稠化剂、固体润滑剂以及填料。该专用密封油脂具有良好的粘附性能、防水性能、抗磨润滑性、耐腐蚀性与泵送性,尤其适合用于盾构机主轴承以实现极佳的密封材料润滑保护与防水、防泥浆密封功能。性能特点:1、具有良好的机械稳定性,在剧烈振动条件下仍能长期保持稠度,可有效减少磨损,保护轴承;2、良好的承受载荷和抗极压性能,确保杰出的承载能力;3、良好的抗水性能,能够在进水的环境下仍能使轴承得到保护;4、滴点高,适用于寿命长。与普通锂基极压润滑脂相比,这种产品一般可延长五倍的上脂间隔;5、有效防止零件/轴承在潮湿环境下受到腐蚀,从而减少更换轴承费用和意外停工。技术资料费280元。

 

木塑复合材料生产技术简介:新型木塑复合材料是以木屑、刨花、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣等废弃的天然木质纤维为主原料,配以塑料基料后运用塑料填充改性和高分子界面化学等高技术手段,经特殊工艺处理后流变成型的一种可逆性循环利用的一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料,又可称为“生物质基塑性复合材料”。由于木塑材料充分体现了资源利用、健康环保、节约替代、循环经济等一系列的先进理念,近年来逐渐引起了政府和公众的重视。现在国内研发的木塑材料计有结构类、装饰类、包装类和特型类等几大类型,包括板材(包括平台、路板、站台、垫板)、包装用垫板、组合托盘、片材、线材、型材和异型材等多种系列,其适用范围几乎可以涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它相似复合材料现在的使用领域,已开始涉及到的木塑材料应用范围包括:墙裙、窗台、套门、楼板、连廊、隔断、顶棚、护栏、包边、栈桥、门窗套、桑拿房、休息亭、汽车库、船甲板、家具饰件、水上通道、楼梯踏步、露天座椅、露天平台、集装箱铺板、运动场座椅、轻轨隔音墙、多功能墙隔板、高速公路隔音墙、墙板、天花板、装饰板、踏脚板、壁板、噪音隔板、海边地板、建筑模板、防潮板、装饰边框、栅栏和庭院扶手以及家俱、坐舱隔板、办公室隔板、贮存箱、花箱、活动架、百叶窗等,已开始渗入建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保等行业,市场容量非常庞大,发展前景十分广阔。木塑材料具有自然木材一样的质感和性能,可锯、可刨、可钉、能弯曲和粘连,但它既避免了天然木材耐用性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点;又避免了单纯塑料易变形老化、高温蠕变、低温脆性等不足之处。木塑复合材料的主要特点如下:①社会经济性好,可持续发展,特别适于我国“保护森林”的国策;②耐用、寿命长,类似木质外观,比塑料硬度高;③具有优良的物性,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品;④具有热塑性塑料的加工性,容易成型,用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工。加工设备新投入资金少,便于推广应用;⑤有类似木材的二次加工性,可切割、粘接、用钉子或螺栓连接固定;⑥利于装潢、装饰,可涂漆美化,产品规格形状可根据用户要求调整,灵活性大;⑦不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形;⑧能重复使用和回收再利用,可生物降解,保护环境;⑨利于环境保护,可用废弃木屑、农作物纤维和废弃塑料作材料;⑩资源丰富,费用低廉,低使用成本。从总体上看,新型木塑复合材料具有五大优势:1、原料资源化。木塑材料的基料来源广泛,充分体现了资源的综合利用,其塑料成分新旧皆可,植物纤维多为废弃物利用。2、产品可塑化。木塑制品可根据使用要求调整产品工艺和配方,从而生产出不同性能和用途的材料,使用维修均很方便。3、使用环保化。木塑材料的各种基料本身安全环保,无毒无害,其生产加工过程中也不会产生毒副作用,故木塑制品对人体和自然均无损害。4、成本经济化。木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的演变,而且产品寿命数倍于普通木材,综合比较经济优势十分明显。5、回收再生化。木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的回收再生,且不会影响产品使用性能,能够真正实现资源的循环再生利用。(1)PVC塑木结皮发泡复合材料:该复合材料包括如下重量份数的组分:PVC树脂粉,木粉或木粒,偶联剂,热稳定剂,润滑剂,发泡剂。本塑木发泡材料具有重量轻、硬度高,韧性优良,耐摩擦性强,耐水性和耐候性好,有木质感,且成本低廉。可用于建筑装饰型材、地板、踢脚板、扶手、园林用椅凳、栅栏等领域;是以塑代木的新一代产品。(2)塑木板材:它是由农作物纤维,废旧再生塑料,内润、外润剂,偶联、交联剂,阻燃剂,及适量的紫外线吸收剂、防老剂混合压制而成的板材,所述板材宽500-2000mm,长2000-4000mm。它将废弃的塑料和农作物纤维复合成一种绿色、环保、并可100%多次循环利用的新材料,并具有面积大、密度高、强度高、无毒无味、无甲醛、防水防潮、耐老化、隔音隔热、耐酸耐碱、绝缘、阻燃等特性。(3)阻燃塑木复合材料:由下列各组分组成:(A)塑料;(B)天然纤维;(C)聚磷酸铵;(D)成碳剂;(E)发泡剂;(F)加工助剂。上述组分经过混合、搅拌、熔融挤出工序加工成成品。本发明采用对环境友好的聚磷酸胺作为阻燃剂主体,通过复配生产出PP 和基的阻燃塑木复合材料,氧指数达到25-36%,可以直接作为室内装潢材料使用,大大扩展了塑木复合材料的应用范围,市场前景广阔,经济效益明显。(4)塑木复合材料的制备方法:属于短流程复合材料制造工艺技术领域。首先将层状结构矿物粉碎,边搅拌边加入偶联剂,制得偶联层状结构矿物粉;将木粉边搅拌边加入偶联剂,制得偶联木粉;将偶联木粉和偶联超细层状结构矿物粉相互混合,制得复合木粉;将制得的复合木粉与塑料、助剂相混合,在挤出机中挤出即得塑木复合专用料。本发明的制备方法具有成型加工性能好、能耗低、表面光滑度高、木质感强,力学性能高等特点。可广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。(5)可再生环保型实芯木塑门窗制作方法:由框型材、扇型材、中梃型材和密封条组合而成,其型材是实芯型材,其型材的侧面涂敷有塑料层,型材面向室内面与室外面的由胶层粘附有包铝层。上述实芯型材的主要原料有再生聚烯烃树脂、植物纤维填料和助剂。上述再生聚烯烃树脂是再生聚丙烯、再生聚乙烯或再生聚丙烯与再生聚乙烯的混合物,植物纤维填料是木纤维粉、麻纤维粉、竹纤维粉、草纤维粉、糠皮粉或秸秆纤维粉。解决了大量非可再生资源的循环利用问题,减少环境污染,在燃烧时不会释放出对人体有害的气体,提高了门窗的抗紫外线、抗老化性能和隔热保温性能。(6)耐磨型木塑地板生产工艺:具体地说是用于家庭、办公用房的装饰,属于装饰装璜材料技术领域。其主要原料选用取聚氯乙烯树脂粉或塑料原料加入废旧木材粉或纤维材料粉、活性碳酸钙及塑料助剂、填充剂等辅料制成塑料粒,经挤出、模具模压成型、再经真空冷却、定型、牵引、定长切割为木塑基板;然后将上述木塑基板经砂磨铣槽;采用防水黏合剂将表面装饰层与木塑基板复合为成品。具有豪华美观性、耐磨耐火性、防水防滑性、耐用耐腐性、环保安全性、安装便捷性,制造工艺简单等特点,且还具有材料比重小、强度高、耐候耐腐、隔热绝缘等优异性能,并且原料充足,品种多样,维修简单。(7)挤出成型木塑发泡装饰型材:包括塑料、木粉和添加剂,其中的添加剂包括复合稳定剂、外润滑剂、内润滑剂、为抗冲击改性剂、加工助剂、增粘剂、发泡调节剂、发泡剂、轻质碳酸钙CaCo3、助发泡剂、耐老化剂、颜料粉。本挤出成型木塑发泡装饰型材配方的制备方法,步骤为:首先,木粉选择与改性处理;其次,木粉和塑料混和。可应用于挤出成型木塑发泡装饰型材的制作。(8)再生木质复合材料:由超细纤维粉体、超细矿石粉、废旧塑料再生料、塑料成型用偶联剂组合而成,其中,其制备方法为(各组份按重量百分比计):超细纤维粉体与着色剂混合;冲击粉碎,高循环碰撞,干燥至含水率在1%以下;加入超细矿石粉和废旧塑料再生料及塑料成型用偶联剂;熔融搅拌;混炼搅拌;冷却搅拌;粒料粉碎,制成成品。本技术的优点是:可用其制成木塑型材,原材料来源广泛且资源可再生循环利用。(9)农业秸秆基木塑复合材料及组合工艺方法:原料包括塑化农业秸秆粉颗粒料、热塑性塑料、润滑剂包括二甲基硅油、硬脂酸和聚酯腊,增容剂为丙烯酸-苯乙烯-马来酸酐交替共聚物,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,阻燃剂为氧化铁红。其制备方法是将上述原料混合搅拌均匀,送入成型机制得型材。使天然高分子复合物即农业秸秆植物纤维和人工合成高分子化合物具有良好的相容性,从而可以实现真正意义上的“界面复合”,得到性能优异的木塑复合材料制品。技术服务:技术资料费320元。 

木塑复合混凝土建筑模板制品生产技术技术简介:该制品生产工艺流程:废旧塑料及锯末、秸杆、亚麻杆、棉花杆等粉碎→原材料的处理→木粉与塑料高速混合处理→板材模具→热压、冷压定型→脱模→各种尺寸的模板产品。该制品具有以下优点:①原料来源广泛,综合成本低,在市场上有一定的竞争力;②基本性能和木材相当,可锯、可蚀、可钉,其制品耐用性能比木制和竹制的建筑模板好;③制品组装灵活,可根据市场和用户具体要求而变化;④重复使用率高,可回收利用;⑤不怕虫咬、抗酸碱、耐老化、不易吸水、易和混凝土剥离。市场分析:我国建筑行业的大力发展为木塑模板的发展提供了广阔空间。效益分析:以木质纤维粉、聚烯烃类废旧塑料和特殊加工助剂等为主要原材料,需要前处理设备(如破碎机、混料机等)、板材成型设备(如热压机、冷压机、脱模机等)和辅助设备。产品综合成本2190元/吨,市场售价约为4000元/吨。应用范围:主要在建筑市场使用,用作混凝土建筑模板。(1)用于现场浇注钢筋混凝土建筑构件前作模型的塑木建筑模板生产方法:是采用下述成份:再生聚丙烯、再生聚乙烯、滑石粉、聚氧化乙烯、木粉、钛酸酯、白油、石蜡、消泡剂,方法为:按每份重量比取原料进行加热和混合、造粒、成型、压延、冷却及切边或切块而成,本技术采用废旧塑料及木质纤维粉按一定的配比,再加入特殊添加剂生产出的塑木建筑模板具有无毒无味、重量轻、抗冲击强度大、拼装拆卸方便、周转率高、表面光洁、不吸湿、不霉变、耐酸碱、不开裂、板幅大、接缝少、可锯、可钉、可加工成任意面积、废料可回收等诸多优点,是新一代安全绿色环保产品。(2)一种成本低、重复使用率高、易脱模、且抗酸碱、耐老化的塑木材料建筑模板生产制备方法:模板的原料主要是用木质纤维类材料改性填充热塑性(PP)树脂同时添加其他助剂:润滑剂,增粘剂,相容剂,耐老化剂及阻燃剂等组成。模板的外形结构为一长方体,在模板横截面上部设有若干个加强筋,加强筋之间形成空腔;在模板横截面下部的两端分别设有一空腔,并在这两个空腔的内侧之间设有两个半圆形空腔槽体,且槽体与空腔纵深方向平行。(3)塑木模板生产方法:涉及建筑模板技术领域。是由下列重量份数比配制并压制而成的:木粉、废旧木头渣和/或棉杆颗粒55~ 75份,废旧聚乙烯塑料和/或聚乙烯树脂15~30份,助剂适量;其制品静曲强度≥45N/mm2,冲击强度≥35KJ/m2,静曲弹性模量≥3×103N/mm3,水煮、冰冻、干燥保存强度≥35N/mm2。经造粒、配料混合、添加助剂并模压而成。本发明塑木模板具有质轻、强度高、不变形、可重复使用、易拆装、经济效益高、用途广等特点,可用于家具材料及运输托盘等,尤其适用于建筑模板。其制备方法简单、成本低廉、原材料来源广泛、可变废为宝、可回收重用,有利于环境保护。(4)一种木质材料与废旧塑料和粉煤灰制备建筑模板的生产方法:采用锯末和废旧塑料以及粒度<80目的粉煤灰,加入丙烯酸,硬脂酸,氯化聚乙烯,表面活性剂,石蜡,将此物料在150~180℃条件下塑炼,挤出得所需制品。本技术制得的建筑模板制品,力学性能好,可反复使用20次以上,使用方便,并可广泛应用于南方或北方广大地区。技术服务:技术资料费280元。

工业废渣系列高效活化剂1.活化效果好:各种废渣经本品活化后,活性大幅度提高,可形成活化废渣或活化灰。这些活化废渣或活化灰,用于生产免烧砖和空心砌块等墙体材料或其他建材制品,掺量可达60%~85%,最高可达90%,水泥用量小于5%或不用水泥。用于混凝土作掺合料,掺量可达35%~50%,减少水泥用量30%~40%。用于生产水泥作混合材,掺量也可达35%~50%,大幅度减少熟料用量,降低水泥成本每吨15~30元,产生良好的经济效益。2.用量少,成本低:本剂在废渣中的掺量只有3%~6%。本剂成本每吨1000~1600元(品种不同),废渣活化成本低。因此使用本剂生产的活化灰及建材制品成本也较低。3.配制工艺简单:配制本剂不需复杂设备,只需一台混合机或人工混合即可。其原料也非常普通,随处可购。4.用途广,适应废渣面宽:本剂可广泛应用于粉煤灰、钢渣、矿渣、磷渣、有色金属冶炼渣、自燃或煅烧煤矸石、炉渣等各种废渣,是一种广谱活化剂,对各种废渣都具有较好的活化性。本剂的主要用途:1.用于各种废渣生产墙体材料(免烧砖、空心砌块、墙板等)、屋面材料(废渣水泥彩瓦、波瓦、屋面保温板、防水粉等)、装饰材料(路面砖、墙面砖、市政及园林制品、建筑构件),本品将废渣活化后,可提高废渣的掺量,降低制品成本。2.用于生产水泥混合材、砂浆粉、混凝土掺合料(活化灰),可使其掺量达到30%~50%,降低原材料成本。本剂总成本每吨1000~1600元左右,若以每吨2600元出售,吨利润约1000元。年产1000吨,利润约100万元。具有投资小,见效快的优点。技术资料费280元。

粉煤灰高品质砂浆粉技术特征和优点:1.粉煤灰掺量高:本产品的粉煤灰掺量可达50%~70%。2.可直接利用湿排灰。3.产品具有高品质,使用效果好:(1)抗压强度高。(2)提高砂浆的和易性。(3)抗冻性良好。(4)良好的抗腐蚀性。(5)优异的耐水性。使用粉煤灰砂浆粉具有明显的经济效益。它可以取代10%~20%的水泥,还可以取代全部石灰膏。而它的成本只有50元/吨左右。水泥的价格在200元/吨以上,石灰的价格在100元/吨以上。本产品取代水泥和石灰将会降低砂浆5%~15%的使用造价,因此使用砂浆粉可以降低建筑总造价。粉煤灰砂浆粉按其用途,分为砌筑砂浆和抹面砂浆。1.配制砌筑砂浆:砂浆在建筑施工中的作用是将砖、石、砌块等墙体材料粘结为砌体。在建筑砌体中具有承载能力、起结合作用的是砌筑砂浆。砌筑砂浆主要由粉煤灰砂浆粉、水泥(或无水泥)、砂,按一定比例混合而成。它主要用于内外墙面、台度、踢脚、窗口、沿口、勒脚、磨石地面底层及墙体勾缝等各种装修工种及各种墙体砌筑工程等。粉煤灰砂浆粉使用于配制M2.5~M10.0不同等级的砂浆。2.配制抹面砂浆:抹面砂浆即抹灰砂浆。抹面砂浆是以薄层涂在建筑物表面,具有保护墙体不受风雨、潮气等侵蚀,同时使建筑部位光洁、平整、美观。粉煤灰抹面砂浆具有良好的和易性,与底面具有较好的粘结力,可以配制M2.5~M10.0不同等级的抹面砂浆。用粉煤灰砂浆粉配制的抹面砂浆,色泽淡雅,手感柔和细腻,后期强度高,能和任何品种的水泥掺配使用,而且不需掺配麻刀、纸筋之类的材料,使用造价比普通砂浆材料降低40%左右。主要原材料:1.粉煤灰。2.生石灰。3.石膏。4.外加剂。生产设备:1.破碎机。2.粉磨机。3.包装机。4.混合设备。技术资料费280元。


废渣生产混凝土砂浆防冻剂1.本产品可适应不同建筑质量的要求。2.普通型可用于零下15℃,并对钢筋有阻锈作用。3.高效型产品适用于零下15~20℃,不含氯离子,对钢筋完全无锈蚀,含碱量低于市售大部分防冻剂,不会对混凝土造成碱集料反应,不但可确保混凝土的高质量,高性能,还具有和易性好,泵送性强,易施工等优点。4.产品可掺用50%左右粉煤灰、矿渣、钢渣、炉渣、废砖粉等废渣,可大幅度降低材料成本,而且利用废渣30%以上。5.生产容易。小规模生产,只需混合即可,不需机电。大规模生产,投资也只有几万元。6.原料易购,各地均有,货源充足。1.小规模生产。只需筛子等工具即可,也可自制小型搅拌混合机。2.大规模生产。需犁刀式混合机一台或悬臂式双螺旋锥型混合机一台,约1.5万元左右。3.如果没有粉煤灰,准备用矿渣、钢渣、炉渣、废砖粉为原料,需增加粉磨机一台(1.5~2万元)。技术资料费280元。

绿色生态集成耐火装饰建材可以作为钢结构防火、墙面装饰材料、屋面瓦、艺术砖、艺术石及文化石等,它是由镁、滑石粉、水泥、植物纤维、玻璃纤维、织物纤维、纸浆、防火添加剂、添加剂、工业废料(废矿渣、粉煤灰)及回收料等多种原料混合并经高温烘干固化而成。所述绿色生态集成耐火装饰建材具有优越的耐火、耐高温性能;所述绿色生态集成耐火装饰建材的弹性大、板结性能好、易切割、易穿孔、不毛边、不飞边及施工方便;所述绿色生态集成耐火装饰建材充分地利用了粉煤灰、废矿渣、织物纤维、织物纤维及回收料等废弃物,在大幅度降低成本的同时达到了环保的目的;所述绿色生态集成耐火装饰建材的制造过程中无需高温烧结,与现有的陶瓷类装饰建材相比,节省了大量的能源。全套技术收费280元。

绿色环保彩色刮白泥是住房的墙面、棚面装饰用绿色环保彩色刮白泥。包括玉石粉或滑石粉,纤维素,抗老化剂,防霉剂,抗菌剂,适量水等。本技术的好处是:无放射性,采用密封保存,打开包装即可使用,省时、省力、方便快捷,不污染环境、卫生干净;采用抗老化剂,使用寿命比过去增加3~8倍;采用抗霉抗菌剂,具有防霉、抗菌,不会产生对人体健康有害的各种霉菌、球菌、葡萄杆菌等,符合卫生环保要求;保持原有的防潮、耐酸碱,表面光滑,不退色,不怕水、油,易清洗等优点。全套技术收费280元。

环保型绿色植被混凝土是由水泥、碎石、减水剂和水等组成,本发明适用于保护和绿化河道堤防、江湖堤坡;防止道路两假侧坡面塌落;建筑物墙壁和屋顶绿化。利用绿色混凝土砌筑河道堤防,可以达到确保堤防的坚固,防止塌方、水士流失;确保植物的生长及生态平衡;达到与大自然和谐的美观效果;本绿色植被混凝土抗压强度可达到15Mpa~18Mpa,可根据需要做成任意形状,施工简单、绿化方便;不脱落、裂缝、变形。技术资料费280元。

 

聚乙烯醇—石灰内墙涂料本品是以聚乙烯醇和消石灰为必需成分配制而成,是廉价的一般居室用内墙涂料。一、特点:(1)原料易得,价格低廉。(2)设备简单,配制容易,使用方便。(3)除具有装饰保护内壁作用外,还有一定的防虫效果。二、用途:适用于一般居室用做内墙涂料。无论水泥墙面、三合土墙面或灰泥墙面,均可使用。技术资料费280元。

建筑物内壁防结露涂料本涂料是以聚乙酸乙烯酯乳化液等原料的混合胶液为基料,以膨胀珍珠岩等为吸湿放湿剂配制而成,是供涂装建筑物内壁使用的防结露涂料。一、特点:(1)原料易得,设备简单,制造容易,价格低廉。(2)系利用具有微孔结构的微粉珍珠岩等原料的吸湿放湿性能制成,防结露性能稳定可靠。(3)除具有防结露性能外,还有一定的吸音效果。(4)装饰性好,可与一般内壁涂料媲美。二、用途:适用于仓库、居室等作为防结露涂料和装饰涂料。技术资料费280元。

建筑物顶棚内壁涂料本涂料是以改性聚乙烯醇缩甲醛胶(107胶)等原料的混合胶液为基判,以膨胀珍珠岩等为填料,再添加其它添加剂配制而成,是适宜于建筑物顶棚内壁使用的涂料。一,特点:(1)原料易得,设备简单,操作容易,价格低廉。(2)以具有多孔结构的膨胀珍珠岩为填料,具有一定的吸湿防潮和吸音效果。(3)装饰性好。二、用途:适用于涂装各种建筑物顶棚的内壁物的内壁涂料。技术资料费280元。


矿棉吸声板用乳化石蜡防潮剂属于含有高分子物质的乳液制品领域。它的组分中包括石蜡、改性树脂、非离子表面活性剂组合物和助乳化剂。本发明还提供了该矿棉吸声板用乳化石蜡防潮剂的一种制备方法。该乳化石蜡防潮剂具有较高的稳定性和良好的防潮性能,可优化矿棉吸声板的制作工艺,减少了防潮剂的用量,从而降低了成本。技术资料费280元。

建筑物装饰用喷涂剂建筑装饰中的彩砂涂料(砂壁状外墙涂料)已广泛用于中、小城市的一般性建筑物外墙装饰。它喷涂于各种建筑板材和墙壁上,可以形成凹凸多彩、豪华美丽的涂膜。本品是以苯丙胶乳为胶结基料,加入人工着色骨料(彩砂)和增稠剂,经机械搅拌混合成厚浆料,用喷斗和压缩空气将涂料喷涂于墙面,形成色彩多样、质感丰富的砂粒状饰面层。具有施工操作方便、价格适中等特点,适用于一般工业与民用建筑室内外墙面、顶棚的装饰。技术资料费280元。

建筑内装用防碱蚀涂料新建筑物,尤其是图书资料馆、美术馆、博物馆等新建筑物墙壁的混凝土、灰浆壁面常会逐渐产生碱性气体。存放的重要文献资料及贵重的美术品等会受碱性气体腐蚀而变色,导致损失。新建住宅产生的碱性气体对人体健康也会产生一定危害。本品选用pH值为4-7的水溶性树脂为主要原料,在原料选用阶段就考虑到去除碱性气体产生的因素,从而可有效地吸附混凝土、灰浆等挥发于空气中的碱性气体。而且原料易得,制法简单。技术资料费280元。

改性沥青防水卷材沥青是量大、价廉、使用已久的防水材料。但沥青对温度敏感,夏季受热变软,冬季遇冷变硬,而且以沥青油毡作防水材料,不但施工麻烦,并且防水质量不高,易造成渗漏。目前,采用天然橡胶、合成橡胶及无规聚丙烯等对沥青进行改性已有许多研究,并取得一定效果。本品采用SBS树脂作改性剂,用于改性沥青,具有比单用塑料或橡胶具有更优良的性能,显著改善沥青的耐温性能和变形能力。既可用作屋面防水,也适用于作地下室、冷库等防水、防潮材料。技术资料费280元。

冷嵌型塑料油膏随着建筑物的防渗、堵漏、密封、防光和保暖等问题越来越受到重视,各种建筑密封剂也相继涌现出来。本品是一种新型建筑防水嵌缝材料。它以废旧聚氯乙烯塑料、煤焦油、填充剂等调制而成,是一种粘结力强、耐热度高、低温柔性好、抗老化性好、耐酸碱的新型弹塑性建筑防水防腐材料。主要适用于各种混凝土屋面板嵌缝防水和大板侧墙、天沟、落水管、堤坝、桥梁等混凝土构配件接缝防水及旧屋面的补漏工程。也可用于道路的接缝密封。技术资料费280元 。

瓷渣固化剂由熟料、工业废渣、石灰、石膏及激发素组成。本瓷渣固化剂对超高含水量和高有机质含量的淤泥有明显的固化效果,并能在短时间内使承载力提高,改善淤泥的力学性能,是处理软弱土壤的一种理想材料。该固化剂可以用作步道砖、护坡构件、空心砌块、挂件、仿真产品等。技术资料费280元。 

高强度废弃物固化剂原料成份中含有亚硝酸钠、偏铝酸钠、碳酸钾、氯化铵、硫酸镁、氟硅酸镁、氯化钾、氯化钠、氯化镁、硅酸钠、氯化钙、复质酸钙、碳酸钠。本产品可以使松散的建筑废料、沙土凝结为有一定强度的有用建筑材料,能在建筑工程附近就地取材,广泛使用于铺设公路路基、农田水利建设、市政工程建筑等建筑施工领域。技术资料费280元。

高效环保新型多功能固化剂以水泥为媒介与土壤以及其他各种除铁质外的各种无机物混合后,改善含多种有机质的软性粘土,提高有质土抗压性能,形成二次可应用的建材或路面路基处理层,可应用于软质地盘,道路住宅基础硬化处理,对生活和工业废弃物无公害处理形成建筑材料等二次可利用产品。为一种无机物成分的混合物,是由以下材料形成的液态混合物,其中包括氯乙酸、氯化镁、氯化钴、氯化钠、氯化钙、氯化铁、碳酸钾、氯化氨、氯化铝、硼酸钠、碳酸镁、硫代硫酸钠、三聚磷酸钠、硫酸钠、碳酸氢钾、亚硫酸氢钠、过氧化二硫酸氨、一丙烯酸钙、碳酸钠。技术资料费280元。

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