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高韧性抗裂不发霉真瓷胶/防水柔性真瓷胶/金刚美瓷胶(瓷流平、洁白细腻、釉光性能最佳)真瓷胶(又名柔性真瓷王、双组份瓷缝剂等)是用于家装领域的绿色化学建材产品,是传统勾缝剂、美缝剂领域的高端产品。真瓷胶是一种环氧基双组份填缝美缝的产品,适用于各类瓷砖地板、瓷砖墙面、洗手盆、浴缸、坐便器、厨台、过门石等陶瓷类或石材类建材的粘接及缝隙的填补美化。真瓷胶固化后表面光滑莹润,像陶瓷一般坚硬,表面不容易被划伤,却拥有陶瓷不具备的韧性,作为瓷砖填缝不会因为温差造成崩裂。光泽好、耐磨、防水、防霉跟陶瓷一样很容易清洁,其性能远超出传统美缝剂、填缝剂(勾缝剂),是一款高品质的装修材料。真瓷胶外观超细腻,亮白,釉光性特别好。它是一种双组份反应型高强度用披覆材料,固化前呈膏状,特别容易调拌操作,具有100%的防水、防霉、防潮性能以及高强度的粘着力和坚韧的粘结强度,取代玻璃胶、填缝剂、美缝剂。真瓷胶采用了瑞士独特胶瓶容器匹配静态混合嘴,经胶枪挤压力,使得A胶和B胶同时流动充分混合后,反应固化成形。成形后可达到高硬度,附着力强的效果。外观彩色、细腻的均匀膏体,无异味,装饰效果极其强烈。应用于现代化的厨房与卫生间的边角部位和瓷砖的缝隙。让瓷砖缝,洗手盘,马桶等缝隙起到持久光洁亮丽,且艺术提升至极致,更延长了使用时间,有着一劳水永逸的效果。包括A组分和B组分:A组分:环氧树脂、无机填料、触变剂(或补强剂)、稀释剂(或增白剂)、增塑剂(或功能性助剂);B组分:固化剂、无机填料、触变剂(或补强剂、增白剂)、稀释剂,使用时两组分质量比为:A:B=2:1或1:1。该产品可满足新时期对防水密封材料的所有要求,诸如密封性、防水性、环保性、不变色性等,且具有非常高的白度及瓷釉效果,美观大方,具有极高的粘结强度,具有堵漏、桥接等功能。产品特性:1、无毒、无污染,符合人体安全,绝无致癌成分。经国家建筑材料检验中心检测,所有指标均优于相关标准。2、固化后无需刷釉,表面洁白如瓷,强度高,耐磨,易清洁,防水防霉,光洁致密。100%防水,耐酸碱、耐油、抗老化、耐高温、不收缩、无龟裂,可在各种环境下使用。3、光泽度好,不发霉,不变黄,普通胶枪施工,快捷高效。4、全能合一,用途广泛。即可用于做厨卫防水边,又可用于瓷砖、石材填缝,也可用于粘结固定各种材质及修补陶瓷、金属制品等。5、装饰效果特别强,颜色丰富,自然细腻,具有光泽,不褪色,给家装带来更好的整体效果。6、绿色环保,无毒,无味,不含苯,甲苯,二甲苯,符合国际《GB-18583-2001》各项有害物质限量指标。7、施工方便,操作简单,注入缝隙,用刮板或手指一抹即可,8小时即可达到最佳效果。产品应用:大部分硬质材料上的裂缝和破损部分的修补,堵漏和补色。适用于宾馆、酒店、家庭中的浴缸、坐便器、洗手盆、淋浴房、玻璃隔断、台面和洗菜盆等厨洁具的安装、防水及缝隙的装饰处。屋棚、汽车、船只等金属部件裂纹、孔洞以及渗漏的缝隙的永久性修补,如:油箱、水箱、排气管的裂缝、破洞修补。原形创作、复制模型。强力粘接、增强特件强度。可广泛使用,是居家修缮、物业安装、工程维修的得力助手和工业等领域必备之用品。产品优点:1、真瓷胶最大特点就是用普通胶枪即可施工,采用自动搅拌胶嘴,操作真正简单方便,和普能硅胶玻璃胶一样挤出,双组份自动搅拌均匀无需手动搅拌,不易弄脏污染周边!克服了传统双组份美缝剂需要用手工搅拌的缺点,从根本上解决了塑钢泥没有光泽的不足,无需刷釉,从表面到深层都是一样光滑亮丽,颜色丰富。2、真瓷胶能和金属、玻璃、水泥、瓷砖、石、木材等完全粘结成一个整体,永久不开裂不漏水不发霉,可完美取代玻璃胶硅胶。3、真瓷胶固化后坚硬如石,收缩率和瓷砖相匹配,不开裂,不凹陷,不收缩,不开裂,结构强韧,具有耐磨抗酸碱,耐腐蚀,耐高温抗低温。不收缩、不老化、不变质、无毒性、防水、防潮、防霉等特性。4、施工便捷。刮刀或胶枪施工,可满填不凹陷,一次成型,轻松快捷。适合家庭DIY操作,节约成本。用于墙面施工不坠流,保证产品设计的想象空间和美学表现能力。5、由于它综合了塑粘剂、填补剂、刚性修复材料的优点,因而具有超强防水性,耐腐蚀性以及极小的固化的收缩率性四大功能,用途极为广泛。可用于装饰工程、防水工程、居家维修、物业修缮,是名副其实的万能修补产品。6、绿色环保。无毒无味,经中国建材认证中心检测,不含有害物质。适用范围:1、抛光砖、玻化砖、釉面砖、仿古砖、陶瓷锦砖、通体砖、马赛克、玻璃砖、微晶石、玉晶石等墙砖地砖、电视背景墙的美缝拼花。2、各类瓷砖、柜台、窗台、家具等缝隙,厨柜、厨房各类边角,卫生间各类边角,也可用于粘贴各类硬质材料。3、石材板、玻璃、铝塑板、防火板、有机板、阳光板、亚克力板、不锈钢板、铜板的接缝填缝。4、可成型各种工艺品、日用品,并可进行磨光、抛光等各种机械加工。使用方法:先装上专用胶嘴,再套上专用优质省力胶枪,挤压去除前端30克胶体,使胶体充分混合均匀方可施胶。技术服务:真瓷胶全套技术资料费320元:包括三种新技术配方、生产工艺、技术指标等。

 

纳米陶瓷胶/晶钻胶/瓷化胶/晶钢胶(光亮坚硬、永不收缩)无需手工搓条、无需搅拌混合再灌装、直接施工型瓷化胶。本瓷化胶是塑钢泥和传统的手工搅拌的双组份美缝剂升级换代产品。该瓷化胶由甲组分和乙组分组成,甲组分和乙组分的重量比为:1:0.4~1;所述甲组分主要由下述原料组成:环氧树脂、增稠填料及辅助剂;所述乙组分由下述原料组成:胺类固化剂、增稠填料及辅助剂,本瓷化胶可防水防霉、对温度适应范围广且耐老化。本瓷化胶是采用聚合树脂与反应共聚固化体系制成的结构固化型胶粘剂。本产品采用了独特胶瓶容器匹配静态混合嘴,经胶枪挤压力,使胶体充分混合后,反应固化成形。成形后可达到高硬度,附着力强的效果。应用于现代化的厨房与卫生间的边角部位。使洗手盘、马桶等缝隙起到持久光洁亮丽,且有着不收缩、不发霉、可洗刷、耐水泡、耐油污、耐酸碱、耐老化等诸多优点。将现代化厨卫的艺术提升到极致,更延长了使用时间,有着一劳永逸的效果。本产品的面市,将引领厨卫装修新潮流。本瓷化胶具有下述的优点:a、固化后具有陶瓷质感,而且光洁如瓷,易清洁洗刷污垢。b、耐老化,永久不会发霉发黑。c、可以在水中硬化,粘接修补。d、附着力强,不易脱落。e、固化后对环境友好,不产生污染,耐水泡。f、使用范围广泛,可用在石材、五金、玻璃、木材、塑料等材质的粘接、补缝。性能特点:1、本产品执行JC/T894-2001《聚合物防水涂料》JSI型中国标准。2、单管A、B型双组分产品,普通的省力玻璃胶枪即可施工。3、永久性防水、防霉、抗渗。4、适用于复杂粗糙基面施工。5、施工简便,节能环保,无毒无害,对环境友好。适用范围:适用基材:陶瓷、金属、木材、硬质塑料、玻璃、混凝士、石材、复合材料等。1、各类柜台、窗台、家具等缝隙,橱柜各类边角,卫生间各类边角,也可用于粘贴各类硬质材料。2、厨卫浴卫施、洁具用品、地板墙面的防霉、防水、封边专用胶。3、石英石、天然石、人造石、不锈钢厨卫台后面挡水弧面专用胶。4、适用于吸水性基材迎水面及背水面的抗渗、防水。5、适用于经受收缩、振动、移动、压力及裂缝的基材的抗渗、防水。6、适用于室内地面的封闭及防水、装饰。7、适用于水槽、游泳池以及洗手间和浴室等潮湿间的抗渗、防水防霉。8、多种不同材质间的相互粘接,修补填缝、装饰。技术服务:技术资料费280元:包括技术配方、工艺流程、技术指标等。

 

瓷洁亮美缝宝/防霉杀菌美缝胶/微晶镶边胶又叫厨卫瓷缝宝、厨卫美缝剂等。完全不同于市场上部分用手搓条的徒手操作的塑钢土,可以灌装在玻璃胶筒里直接用胶枪压出,操作上要简单方便多了,一个熟练工人每天施工在400米以上,而用手搓条的最多能施工60米。防水工程的最好得力助手。在别墅、宾馆、酒店、办公楼、游泳池、家居等各种不同类型的工程中,卫生间安装浴缸、台面、马桶时,在玻璃或与其它界面连接时,传统的做法是用中性硅胶作为胶黏剂。但时间一长,玻璃胶、硅胶就会出现发黄、发黑、腐蚀、发霉、断裂等现象,这不仅影响美观及使用,还降低了档次,而且在今后的维护中需要一次又一次花费大量的人力、物力和财力,办法想尽,就是无法根除。怎么办?新型材料——微晶镶边胶可现场消除您的烦恼!目前,此材料已完全取代传统玻璃胶、硅胶、塑钢泥(施工慢,麻烦),微晶镶边胶施工方便,微晶镶边胶具有线条的装饰效果,坚硬光亮如瓷,一次制作抗老化可达10年以上,100%防霉、防水、防潮;永不发霉;微晶镶边胶特点:1、美观:具有线条的装饰效果,洁白如瓷;2、经济:一次制作抗老化可达10年以上;3、发黑防水:具有100%防霉、防水、防潮效果;4、清洁:永不发霉,发黑,表面用湿抹布轻擦,即可光亮洁白如新,表面用湿抹布轻擦,即可光亮如新。技术简介:本产品是双组份AB反应固化型粘胶剂。经胶枪挤压力,使得A胶和B胶同时流动充分混合后,反应固化成形。成形后可达到高硬度,附着力强的效果。应用于现代化的厨房与卫生间的边角部位。使洗手盘,马桶等缝隙起到持久光洁亮丽,且有着不收缩、不发霉、可洗刷、耐水泡、耐油污、耐酸碱、耐老化等诸多优点。将现代化厨卫的艺术提升至极致,更延长了使用时间,有着一劳永逸的效果。特点:颜色洁白(也可调其他颜色),永不发霉变黄,有光泽,表面不需要再涂刷油漆类釉面。具有防水防霉,耐清洁擦洗、耐酸碱浸泡、耐冷热变化、耐研磨、抗老化、不收缩、不龟裂、不脱落、易清洁的显著优点。广泛用于金属、陶瓷、石材、混凝土、木材、玻璃等各种材料的修补、粘接、填缝、堵漏、防水、密封、抗震加固、模具塑型等场合,是工程建设,设备维修、家居装修的好帮手。适用范围:各类柜台、窗台、家具等缝隙,厨柜、厨房各类边角,卫生间各类边角,也可用于粘贴各类硬质材料。使用方法:先装上专用胶嘴,再套上专用优质省力胶枪,挤压去除前端30克胶体,使胶体充分混合均匀方可施胶。施工方法:先清除施工表面的污物、水、疏松层,在缝隙边上贴上美纹纸或胶粘带,再施胶。施胶后,用圆形棒刮平修直胶条,胶体未干前将美纹纸或胶粘带撕开即可。注意事项:①使用时必须装配专用胶嘴,配合省力优质胶枪,挤压去除前端30克胶体,方可施胶。②不可用于太阳直晒的地方。③胶体固化后需要清除的方法:可以用热水或电吹风加热后用刀削除。厨房卫浴防霉杀菌美缝胶(微晶镶边胶)包括A组分和B组分,所述A组分(膏体)中各物质是:高性能粘结树脂、增韧剂、助剂、填料、着色颜料和纳米杀菌粉体;所述B组分为液体;混合使用时,A组分与B组分的重量配合比例是100:15~35。具有主动杀菌功能,不会滋生霉菌,具有环保、卫生、美观的效果;用本产品施工后,可保持长久的粘结性和防水功能;施工完后,不需要在刷涂面漆,施工后具有良好的外观和光泽;产品中无挥发性有机物(VOC)排放;本产品不含有害重金属成份,不会对人体产生危害;固化物物理机械性能优异,硬度高,耐磨耐划伤,耐水耐酸碱、不易老化变质,且装饰性佳。技术服务:技术资料费280元:包括技术配方、工艺流程、技术指标等。

 

塑钢泥塑钢土生产配方技术(替代玻璃胶和密封胶)塑钢泥又叫塑钢粘土、塑钢胶、塑钢浆、纳米陶瓷土、魔塑钢、万能修补剂等。塑钢泥是一种双组分反应型高强度结构用披覆材料,它是由A、B两组双组分混合使用的粘土状反应型的高分子材料组成,固化前呈胶泥状,用手沾少量水捏合均匀即可使用。特别容易调拌,操作极为方便。固化后坚硬如石,结构强韧,具有耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高/低温、不收缩、不锈蚀、不老化、不变质、无毒性、防水、防潮、绿色环保等特性,并且集修补、防水、堵漏、填缝、粘接、造型、制模等功能于一身。由于其具有100%的防水、防霉、防潮性能,高强度的粘着力和坚韧的结构强度,表面可上漆著色。粘接材料广泛,适用于陶瓷、金属、玻璃、石材、混凝土、木材、硬制塑料、混凝土等各种材料的防水堵漏、填缝等。塑钢泥防水材料简介:现代生活,装修已经普遍进入百姓家庭。特别是厨卫洁具已经成为人们所关注的焦点。我们在享受高档洁具所带来方便的同时,随之而来的也增添了许多烦恼!例如:平常通用的玻璃胶防水边局部发黄、发黑;酸、碱及油性物质的腐蚀、发霉、断裂等,这些不可避免的严重影响整体外观及使用。针对这一现象,我公司推出一种新型防水材料塑钢泥。目前,此材料已逐渐成为室内装修设计的首选防水材料。塑钢泥性能指标:功能:弥补玻璃胶和密封胶的功能缺陷,彻底解决玻璃胶和密封胶变黑发霉断裂脱落的烦恼。让您一次使用,彻底无忧。特性: 白色,快速硬化,初固时间20分钟,适用于紧急维修。本产品属环保型材料无特殊气味,可直接同皮肤接触而无刺激性,无毒性,储存于阴凉、通风的仓库内常温下存放。应和氧化剂、酸类物品分开存放。理化性质:状态:使用前为胶泥状,固化后坚硬如石。固化收缩率少于0.03%、吸水性(24小时)0.1%,混合后热胀系数0.02%。稳定性和反应性:稳定性:本产品性能稳定,双组份在混合1小时后逐渐固化,24小时后完全固化,反应完成后不会再发生变化。塑钢泥适用范围:1、专业密封: 玻璃胶和密封胶的替代产品,具美观、防水、防霉及易清洁的特性;工业机电、油电管道、马达、铸件、水暖管路之维修、密封;2、防漏填缝:建筑物、墙壁、门窗裂缝、船体、卫浴设备漏水、各种材质的水管堵漏、泳池、鱼缸等的渗漏处理;3、粘接固定:对大部份材质如金属、陶瓷、石材及玻璃等具高强度之粘合;4、工程修补:桥粱接缝、钢筋架接、地面裂痕、磁砖脱落、大理石粘合等;5、捏塑造型: 零件塑型,硬化后坚硬如钢,不用烧制,可永久保存不变型;特别适用于宾馆、酒店、家居等的座厕、面盆、浴缸及墙角周边的接缝处理,塑钢泥对边缝处理后,可使浴缸等边缘与周围墙面形成一个整体,表面光滑亮丽、坚硬如瓷、不藏污垢,且独立成线、防水抗渗、防霉变,是目前国内外卫生间及厨房最流行的线条装饰材料。经国家建筑材料产品质量监督检验中心测试证明:此材料可抗老化达十年;对人体安全,绝无致癌成份,可放心使用。主要应用场所:宾馆、酒店、家居、游泳池、办公楼等浴缸、座厕、面盆、大理石台面以及墙角周边代替传统硅胶作永久性防水边。建筑物的防水、堵漏,内外墙体、门窗等裂缝填补、堵漏以及瓷砖的裂缝、破损、脱落的修补和固定。卫生洁具(浴缸、马桶、浴脸盆)、大理石、家具等破损后的修补、粘接和固定。管件(水管、油管、气管等)、容器(水箱、油箱、水槽、电镀槽、鱼缸等)的修补、堵漏、粘接和固定。不同材质,不同管径的粘接。制作雕塑、玩具和模型等。毛巾架、挂钩等固定,螺牙再生固定。地漏、浴缸等下水口周围的防水处理。塑钢泥使用方法:请将待修补处周围的油渍、尘土、蜡物等异物清理干净。从A、B两剂中各取等量混合均匀成单一颜色即可使用。当胶体粘手时,手沾少量水就可解决。混合后可操作时间在常温(25摄氏度)中约30分钟,8小时达到完全硬化。施工时,将其施加压力粘接于修补处并挤压到孔洞或裂缝中,用手或器具沾水推平抹光,使其表面平滑。冬天寒冷地区使用时、如有条件应将塑钢土和施工环境加热,以便施工和加快固化速度。对较重物件固定,粘接应先用工具固定好位置,待胶体完全固化后,再拆除工具,投入使用。施工完成后,请用湿抹布擦拭周围环境,以保持干净。技术服务:技术资料费320元:包括技术配方、工艺流程、技术指标等。

 

彩瓷泥防水防潮材料产品性能:彩瓷泥是一种反应型高分子材料,混合前呈胶泥状。两组混合干固后坚硬如瓷,结构坚韧,具有陶瓷的特点:耐磨、耐擦洗、抗酸碱、耐腐蚀、耐高(低)温、不收缩、不老化、不变质、无毒性、绝缘性好、防水、防潮等。彩瓷泥具有高强度的粘着力、坚韧的结构度,100%防水、防霉变。产品特点:1、彩瓷泥产品为无机矿物质,安全环保。2、彩瓷泥具有各种颜色,可以和联结物和谐搭配融为一体。3、色彩是彩瓷泥本身具有的,永不退色。4、纯手工制作,操作简单无噪音,表面光滑如釉,易清洁。适用范围:1、适用于宾馆、酒店、公寓、家居等的座厕、面盆、燃气灶、阳光房、淋浴房、浴缸、飘窗、台面、镜框及墙角周边的防水、装饰。使用彩瓷泥防水材料对边缝处理后(注:颜色可按您的要求调制),可使被修饰边缘与周围墙面形成一个整体,表面光滑亮丽、坚硬如瓷、不藏污垢,且独立成线、防水抗渗、防霉变,是一种具有流行元素、时尚、美观、典雅的高档线条装饰材料。2、较大面积裂缝、瓷砖缝的填补。3、管壁间渗水封闭、混凝土、墙砖、地砖的粘接和永久性防水处理。4、陶瓷、金属、木材、硬质塑料、玻璃、混凝土、石材、复合材料等多种不同材质相互粘接。彩瓷泥使用说明:1、用美工刀或小刀片将被施工的基体表面杂质、玻璃胶等彻底清理干净,用毛刷将杂物清扫干净;2、双手用水沾湿,然后用刀片割开彩瓷泥包装袋,A、B两种材料各取等量(如果不等量影响使用效果)沾少许水,合在一起用手拉伸、重叠,再拉伸、重叠,使其糅合在一起如拉面般来回的拉,重叠再拉,充分糅合成一个整体,看上去如一块橡皮泥般柔软、光滑。注意!操作过程中必须始终保持手部潮湿,否则会粘手而无法操作。取出的彩瓷泥必须放在湿布上待用,否则会沾粘不易操作;3、将混合好的材料搓成条状后放在被施工的基体表面,然后用手指压一遍,此项搓和压的操作过程中,时不时的只要将手用湿布擦一下,保持手部湿润就行,手不要带水。注意!条状的粗细或大小根据实际被施工基体表面情况而定;4、5分钟后用工具将其表面铲平,注意!铲时只铲表面,不能把下面的彩瓷泥带起来(如果带起用手指压下,过几分钟后再铲),表面铲过之后用沾水的手指对表层进行抹平、修复,使线条平直,光滑,再用小刀片修复线条两边,使其线条独立成线,整齐、美观。5、注意!A、B两种材料混合后要在30分钟内用完,否则材料变硬不好操作,因此,在每次混合材料时,要根据具体用量而定,先少混合一点,不够用再取料混合,以免造成浪费。施工完成2小时后开始固化,24小时达到最佳效果;6、2小时后在表面刷上清漆(汽车专用的清漆和固化剂配合)效果更佳,汽车专用清漆在卖汽车漆的专卖店很容易买到,固化剂在卖普通油漆的店里就有售。此项操作一般是4星级以上的宾馆会需要,一般居家装饰、防水边制作,只要完成以上操作已经达到完美,就不需要用了。7、未使用的A、B两种材料不可混淆,必须是A、B配合使用,用错、配错均达不到效果。8、铲彩瓷泥的工具用普通小塑料尺制作,将一端磨成菱形即可。9、操作完成后清理施工现场,将遗留杂物清扫干净,如果手上沾上彩瓷泥,用带水的湿布擦拭,很容易就能清洗干净。技术简介:包括A组份和B组份,A组份和B组份的重量比为1∶1,其中A组份包括环氧树脂、色膏、1214稀释剂、沉淀二氧化硅、填料,B组份包括改性胺固化剂、沉淀二氧化硅和添加剂。彩瓷泥防水材料是一种双组份反应型高分子材料,混合前呈胶泥状,混合使用干固后坚硬如瓷,适用于卫厨洁具周边的防水、装饰以及对较大面积裂缝的填补,防水、耐磨、抗酸碱、不变质、无毒性、安全环保,而且颜色多样、美观大方,容易清洁、操作简单,便于推广使用。技术服务:技术资料费280元:包括技术配方、工艺流程、技术指标等。

 

首饰彩色AB胶泥、水钻泥、水钻粘土、酒店卫浴防水边泥、AB修补土又称水钻饰品专用泥、首饰粘接粘土、戒指粘土、工程修补防水土、酒店装修泥、陶瓷AB补土等。为双组份反应型高分子材料,固化前呈水溶性的胶泥状(类似玩具橡皮泥或油灰),操作极为简单方便,特别适合与徒手施工,固化后坚固如刚,100%防水,其粘结力和接极强度极高。由于它综合了塑粘剂、填补剂、刚性修复材料和结极防水性和耐腐蚀性以及极小的固化收缩率和良好的机械性能等。由于以上特点,本产品具有修补、粘接、堵漏、塑性四大功能,用途极为广泛。可广泛用于装饰工程、防水工程、居家维修、物业修缮、管道施工和抢修,给排水系统修缮等。确实名副其实的万能修补剂。AB泥水钻粘土属国内最新开发的新产品,水钻粘土硬度高,附着力极强。耐酸水钻粘土耐碱耐腐蚀、耐水泡。水钻粘土粘接对象广泛,性能超群。水钻粘土无毒、无味、无腐蚀,无刺激性,水钻粘土使用方便安全。水钻粘土适用于粘接水钻、珠宝、工艺品、头饰、制鞋、金属、玻璃器皿、光学仪器、特种灯泡、瓷器、大理石、玉器、钻石、晶体、宝石、竹木家具、乐器、电器零部件、有机玻璃、镭射玻璃、商标、铭牌、表面罩光及多种塑料制品(非极性塑料除外)。AB泥水钻粘土特性:1.水钻粘土凝固后之钢土,可再自由着色和上漆。2.水钻粘土可在水中和汽油中直接粘附凝固:适合潮湿之顽劣场合使用。3.水钻粘土可与任何不同材质相互结构成一体:PPPESILIOON、铁氟龙、蜡、润滑油、不干性油脂…等离型性材质,不能直接接着者除外;可广泛地与各种材质接着,形成强力接着。4.水钻粘土不收缩、不变型,可塑性高和打钉不龟裂的强韧性。5.水钻粘土电绝缘性优,可直接与任何形状之电绝缘体固定位。6.水钻粘土耐酸碱、耐溶剂、耐天候性亦佳,适合室内室外之使用和与化学性有关之工作。7.水钻粘土耐高温和不燃特性、无毒,可修炉补锅。8.水钻粘土可行车、铁、钻、磨、削…等之后续加工:适合高难度模型、样品和特殊元件之制作。应用范围:1、大部分硬质材料上的裂缝和破损部分的修补,堵漏和补色,如:石头、混凝土、木质材 料、玻璃、陶瓷以及多种塑料,酚醛塑料(俗称电木、胶木)、聚酯等,干固后还可以钻螺 钉;2、居家马桶、浴缸、琉璃台填缝防漏、挂钩接着等;3、屋棚、汽车、船只等金属部件裂纹、孔洞以及渗漏的缝隙的永久性修补,如:油箱、水 箱、排气管的裂缝、破洞修补。4、原形创作、复制模型;5、强力粘接、增强特件强度;6、可广泛使用,是居家修缮、物业安装、工程维修的得力助手和工业等领域必备之用品。使用方法:1.将等量的A土和B土一齐扭捏搓揉均匀时,即为凝固性的塑土.如果觉得材料太粘手可先把手弄湿再搓揉,这样就完全不粘手。2. 施工后用手或工具沾水将表面推平抹光,并略施压力以增强附着效果。3.塑土可随意捏造各种形状,在操作时用PP或PE塑料薄膜层底或包架,为凝固后之抗粘隔离或清除之作用。A土和B土没有混和时,可经久存放于阴湿而不凝固(切勿放置冰箱或有日光的地方)。可操作时间45分钟,一小时后慢慢固化,16小时后达到最大硬度(如需干得快点,可用烤箱烤,加温100度10分钟固化)。技术服务:技术资料费280元:包括技术配方、工艺流程、技术指标等。

 

彩晶石木地板(高强度防水石木地板)近年来,我国经济持续稳定增长,房地产业迅猛发展,人们生活水平迅速提高,家庭装修持续升温,市场对装修必用的大宗产品----地板的需求急剧增大,然而木材资源的日益紧缺与急剧增大的市场需求形成了强烈的矛盾。科研人员面对如此严峻的产业现状,励精图治,潜心攻关,研制出具有世界领先水平的石粉变液体木材技术,能够有效节约森林资源,生产的彩晶地板将室内地板的装饰效果和室外地板的理化性能融于一身,具有实木、复合、木塑地板无法比拟的理化性能和装饰效果,广泛用于家庭、办公、商业、桑拿、游泳场、园林景观等场所,其低廉的成本和无甲醛的绿色环保性能让一切地板望尘莫及,被全国高科技建筑建材产业化委员会评为优秀绿色环保产品。它的问世,被称为建材装饰史上的一颗 “核弹”,必将使地板行业面临重新洗牌。该产品以石粉为主要原材料,利用创新技术将其转化为液体木材,成型后可锯、可刨、可钉,不怕水泡,成品还能在若干年后100%回收再造地板,集循环经济、节能环保、建设节约型社会于一身,符合“以石代木”“以塑代木”的发展趋势,实现了建材装饰史上的造板传奇。1、品种多样:仿橡木、柚木、枫木、樱桃、花梨木、黑胡桃、红木、大理石、汉白玉等,花色多、自然逼真,克服了实木地板表面疤节、虫眼、色差等弊病。2、美观豪华:线条流畅,造型精美,色泽亮丽,时尚气派,质地细腻,外在装饰美与内在气韵美融为一体。3、性能卓越:不怕水泡、防火、强度高、耐磨性好、不变形、防滑、脚感舒适、耐酸碱、防虫蛀。耐高温、导热快,是建筑节能所需地热地板之首选。4、绿色环保:抗菌,无甲醛及其它有害气体散发。5、用途广泛:广泛应用于室内外,如家庭、办公、商业、宾馆、学校、园林景观、洗浴中心、游泳场及公共场所的地面装饰。6、安装维护方便:锁扣结构,铺设时直接拼装,无须龙骨,方便拆卸另铺,省工省时;象瓷砖一样易清洁保养,无须打蜡维护。实木地板的价格不断节节攀升,实木地板不断成为人们望木兴叹的焦点,以秸秆、石粉等为原料辅以专有的独特配方研制而成的地面装饰板,价格低廉而且具有零甲醛、无污染等特点,是真正健康的环保地板。产品规格:国际标准为:900*125*15mm,也可根据用户要求加工成各种特殊规格。产品用途:用于商场、住宅小区、家装室内外洗手间、游泳池、公园休闲场所等。生产原料:木屑、木粉、石粉、废塑料等。产品特性:隔热保温、环保利废、硬度高、不变形、寿命长、安装简便。产品优势:成本极低,不怕水泡,可广泛用于室外场地、公园、游泳池及室内卫生间等特殊环境。生产设备:混料机、造料机、挤压流水线、定型台、砂光机、切割机、打磨机、开槽机、热转印机、表面固化设备;工艺流程:选料→配料→混合搅拌→挤压成型→砂光→上色→入库;成本构成:原材料:≤30/㎡,人工:≤0. 1元/㎡,水电:≤0.5元/㎡,租金及税金: ≤0.5元/㎡,设备折旧:≤0.5元/㎡,不可预测成本:+20%,合计:≤37元/㎡。市场销售:每平方米的市场指导销售价为120元左右。技术服务:技术资料费280元:包括技术配方、工艺流程、施工规范等。

 

木塑复合材料生产技术简介:新型木塑复合材料是以木屑、刨花、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣等废弃的天然木质纤维为主原料,配以塑料基料后运用塑料填充改性和高分子界面化学等高技术手段,经特殊工艺处理后流变成型的一种可逆性循环利用的一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料,又可称为“生物质基塑性复合材料”。由于木塑材料充分体现了资源利用、健康环保、节约替代、循环经济等一系列的先进理念,近年来逐渐引起了政府和公众的重视。现在国内研发的木塑材料计有结构类、装饰类、包装类和特型类等几大类型,包括板材(包括平台、路板、站台、垫板)、包装用垫板、组合托盘、片材、线材、型材和异型材等多种系列,其适用范围几乎可以涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它相似复合材料现在的使用领域,已开始涉及到的木塑材料应用范围包括:墙裙、窗台、套门、楼板、连廊、隔断、顶棚、护栏、包边、栈桥、门窗套、桑拿房、休息亭、汽车库、船甲板、家具饰件、水上通道、楼梯踏步、露天座椅、露天平台、集装箱铺板、运动场座椅、轻轨隔音墙、多功能墙隔板、高速公路隔音墙、墙板、天花板、装饰板、踏脚板、壁板、噪音隔板、海边地板、建筑模板、防潮板、装饰边框、栅栏和庭院扶手以及家俱、坐舱隔板、办公室隔板、贮存箱、花箱、活动架、百叶窗等,已开始渗入建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保等行业,市场容量非常庞大,发展前景十分广阔。木塑材料具有自然木材一样的质感和性能,可锯、可刨、可钉、能弯曲和粘连,但它既避免了天然木材耐用性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点;又避免了单纯塑料易变形老化、高温蠕变、低温脆性等不足之处。木塑复合材料的主要特点如下:①社会经济性好,可持续发展,特别适于我国“保护森林”的国策;②耐用、寿命长,类似木质外观,比塑料硬度高;③具有优良的物性,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品;具有热塑性塑料的加工性,容易成型,用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工。加工设备新投入资金少,便于推广应用;⑤有类似木材的二次加工性,可切割、粘接、用钉子或螺栓连接固定;⑥利于装潢、装饰,可涂漆美化,产品规格形状可根据用户要求调整,灵活性大;⑦不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形;⑧能重复使用和回收再利用,可生物降解,保护环境;⑨利于环境保护,可用废弃木屑、农作物纤维和废弃塑料作材料;⑩资源丰富,费用低廉,低使用成本。从总体上看,新型木塑复合材料具有五大优势:1、原料资源化。木塑材料的基料来源广泛,充分体现了资源的综合利用,其塑料成分新旧皆可,植物纤维多为废弃物利用。2、产品可塑化。木塑制品可根据使用要求调整产品工艺和配方,从而生产出不同性能和用途的材料,使用维修均很方便。3、使用环保化。木塑材料的各种基料本身安全环保,无毒无害,其生产加工过程中也不会产生毒副作用,故木塑制品对人体和自然均无损害。4、成本经济化。木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的演变,而且产品寿命数倍于普通木材,综合比较经济优势十分明显。5、回收再生化。木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的回收再生,且不会影响产品使用性能,能够真正实现资源的循环再生利用。(1)PVC塑木结皮发泡复合材料:该复合材料包括如下重量份数的组分:PVC树脂粉,木粉或木粒,偶联剂,热稳定剂,润滑剂,发泡剂。本塑木发泡材料具有重量轻、硬度高,韧性优良,耐摩擦性强,耐水性和耐候性好,有木质感,且成本低廉。可用于建筑装饰型材、地板、踢脚板、扶手、园林用椅凳、栅栏等领域;是以塑代木的新一代产品。(2)塑木板材:它是由农作物纤维,废旧再生塑料,内润、外润剂,偶联、交联剂,阻燃剂,及适量的紫外线吸收剂、防老剂混合压制而成的板材,所述板材宽500-2000mm,长2000-4000mm。它将废弃的塑料和农作物纤维复合成一种绿色、环保、并可100%多次循环利用的新材料,并具有面积大、密度高、强度高、无毒无味、无甲醛、防水防潮、耐老化、隔音隔热、耐酸耐碱、绝缘、阻燃等特性。(3)阻燃塑木复合材料:由下列各组分组成:(A)塑料;(B)天然纤维;(C)聚磷酸铵;(D)成碳剂;(E)发泡剂;(F)加工助剂。上述组分经过混合、搅拌、熔融挤出工序加工成成品。本发明采用对环境友好的聚磷酸胺作为阻燃剂主体,通过复配生产出PP 和基的阻燃塑木复合材料,氧指数达到25-36%,可以直接作为室内装潢材料使用,大大扩展了塑木复合材料的应用范围,市场前景广阔,经济效益明显。(4)塑木复合材料的制备方法:属于短流程复合材料制造工艺技术领域。首先将层状结构矿物粉碎,边搅拌边加入偶联剂,制得偶联层状结构矿物粉;将木粉边搅拌边加入偶联剂,制得偶联木粉;将偶联木粉和偶联超细层状结构矿物粉相互混合,制得复合木粉;将制得的复合木粉与塑料、助剂相混合,在挤出机中挤出即得塑木复合专用料。本发明的制备方法具有成型加工性能好、能耗低、表面光滑度高、木质感强,力学性能高等特点。可广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。(5)可再生环保型实芯木塑门窗制作方法:由框型材、扇型材、中梃型材和密封条组合而成,其型材是实芯型材,其型材的侧面涂敷有塑料层,型材面向室内面与室外面的由胶层粘附有包铝层。上述实芯型材的主要原料有再生聚烯烃树脂、植物纤维填料和助剂。上述再生聚烯烃树脂是再生聚丙烯、再生聚乙烯或再生聚丙烯与再生聚乙烯的混合物,植物纤维填料是木纤维粉、麻纤维粉、竹纤维粉、草纤维粉、糠皮粉或秸秆纤维粉。解决了大量非可再生资源的循环利用问题,减少环境污染,在燃烧时不会释放出对人体有害的气体,提高了门窗的抗紫外线、抗老化性能和隔热保温性能。(6)耐磨型木塑地板生产工艺:具体地说是用于家庭、办公用房的装饰,属于装饰装璜材料技术领域。其主要原料选用取聚氯乙烯树脂粉或塑料原料加入废旧木材粉或纤维材料粉、活性碳酸钙及塑料助剂、填充剂等辅料制成塑料粒,经挤出、模具模压成型、再经真空冷却、定型、牵引、定长切割为木塑基板;然后将上述木塑基板经砂磨铣槽;采用防水黏合剂将表面装饰层与木塑基板复合为成品。具有豪华美观性、耐磨耐火性、防水防滑性、耐用耐腐性、环保安全性、安装便捷性,制造工艺简单等特点,且还具有材料比重小、强度高、耐候耐腐、隔热绝缘等优异性能,并且原料充足,品种多样,维修简单。(7)挤出成型木塑发泡装饰型材:包括塑料、木粉和添加剂,其中的添加剂包括复合稳定剂、外润滑剂、内润滑剂、为抗冲击改性剂、加工助剂、增粘剂、发泡调节剂、发泡剂、轻质碳酸钙CaCo3、助发泡剂、耐老化剂、颜料粉。本挤出成型木塑发泡装饰型材配方的制备方法,步骤为:首先,木粉选择与改性处理;其次,木粉和塑料混和。可应用于挤出成型木塑发泡装饰型材的制作。(8)再生木质复合材料:由超细纤维粉体、超细矿石粉、废旧塑料再生料、塑料成型用偶联剂组合而成,其中,其制备方法为(各组份按重量百分比计):超细纤维粉体与着色剂混合;冲击粉碎,高循环碰撞,干燥至含水率在1%以下;加入超细矿石粉和废旧塑料再生料及塑料成型用偶联剂;熔融搅拌;混炼搅拌;冷却搅拌;粒料粉碎,制成成品。本技术的优点是:可用其制成木塑型材,原材料来源广泛且资源可再生循环利用。(9)农业秸秆基木塑复合材料及组合工艺方法:原料包括塑化农业秸秆粉颗粒料、热塑性塑料、润滑剂包括二甲基硅油、硬脂酸和聚酯腊,增容剂为丙烯酸-苯乙烯-马来酸酐交替共聚物,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,阻燃剂为氧化铁红。其制备方法是将上述原料混合搅拌均匀,送入成型机制得型材。使天然高分子复合物即农业秸秆植物纤维和人工合成高分子化合物具有良好的相容性,从而可以实现真正意义上的“界面复合”,得到性能优异的木塑复合材料制品。技术服务:技术资料费320元。 

木塑复合混凝土建筑模板制品生产技术技术简介:该制品生产工艺流程:废旧塑料及锯末、秸杆、亚麻杆、棉花杆等粉碎→原材料的处理→木粉与塑料高速混合处理→板材模具→热压、冷压定型→脱模→各种尺寸的模板产品。该制品具有以下优点:①原料来源广泛,综合成本低,在市场上有一定的竞争力;②基本性能和木材相当,可锯、可蚀、可钉,其制品耐用性能比木制和竹制的建筑模板好;③制品组装灵活,可根据市场和用户具体要求而变化;④重复使用率高,可回收利用;⑤不怕虫咬、抗酸碱、耐老化、不易吸水、易和混凝土剥离。市场分析:我国建筑行业的大力发展为木塑模板的发展提供了广阔空间。效益分析:以木质纤维粉、聚烯烃类废旧塑料和特殊加工助剂等为主要原材料,需要前处理设备(如破碎机、混料机等)、板材成型设备(如热压机、冷压机、脱模机等)和辅助设备。产品综合成本2190元/吨,市场售价约为4000元/吨。应用范围:主要在建筑市场使用,用作混凝土建筑模板。(1)用于现场浇注钢筋混凝土建筑构件前作模型的塑木建筑模板生产方法:是采用下述成份:再生聚丙烯、再生聚乙烯、滑石粉、聚氧化乙烯、木粉、钛酸酯、白油、石蜡、消泡剂,方法为:按每份重量比取原料进行加热和混合、造粒、成型、压延、冷却及切边或切块而成,本技术采用废旧塑料及木质纤维粉按一定的配比,再加入特殊添加剂生产出的塑木建筑模板具有无毒无味、重量轻、抗冲击强度大、拼装拆卸方便、周转率高、表面光洁、不吸湿、不霉变、耐酸碱、不开裂、板幅大、接缝少、可锯、可钉、可加工成任意面积、废料可回收等诸多优点,是新一代安全绿色环保产品。(2)一种成本低、重复使用率高、易脱模、且抗酸碱、耐老化的塑木材料建筑模板生产制备方法:模板的原料主要是用木质纤维类材料改性填充热塑性(PP)树脂同时添加其他助剂:润滑剂,增粘剂,相容剂,耐老化剂及阻燃剂等组成。模板的外形结构为一长方体,在模板横截面上部设有若干个加强筋,加强筋之间形成空腔;在模板横截面下部的两端分别设有一空腔,并在这两个空腔的内侧之间设有两个半圆形空腔槽体,且槽体与空腔纵深方向平行。(3)木模板生产方法:涉及建筑模板技术领域。是由下列重量份数比配制并压制而成的:木粉、废旧木头渣和/或棉杆颗粒55~ 75份,废旧聚乙烯塑料和/或聚乙烯树脂15~30份,助剂适量;其制品静曲强度≥45N/mm2,冲击强度≥35KJ/m2,静曲弹性模量≥3×103N/mm3,水煮、冰冻、干燥保存强度≥35N/mm2。经造粒、配料混合、添加助剂并模压而成。本发明塑木模板具有质轻、强度高、不变形、可重复使用、易拆装、经济效益高、用途广等特点,可用于家具材料及运输托盘等,尤其适用于建筑模板。其制备方法简单、成本低廉、原材料来源广泛、可变废为宝、可回收重用,有利于环境保护。(4)一种木质材料与废旧塑料和粉煤灰制备建筑模板的生产方法:采用锯末和废旧塑料以及粒度<80目的粉煤灰,加入丙烯酸,硬脂酸,氯化聚乙烯,表面活性剂,石蜡,将此物料在150~180℃条件下塑炼,挤出得所需制品。本技术制得的建筑模板制品,力学性能好,可反复使用20次以上,使用方便,并可广泛应用于南方或北方广大地区。技术服务:技术资料费280元。

工业废渣系列高效活化剂1.活化效果好:各种废渣经本品活化后,活性大幅度提高,可形成活化废渣或活化灰。这些活化废渣或活化灰,用于生产免烧砖和空心砌块等墙体材料或其他建材制品,掺量可达60%~85%,最高可达90%,水泥用量小于5%或不用水泥。用于混凝土作掺合料,掺量可达35%~50%,减少水泥用量30%~40%。用于生产水泥作混合材,掺量也可达35%~50%,大幅度减少熟料用量,降低水泥成本每吨15~30元,产生良好的经济效益。2.用量少,成本低:本剂在废渣中的掺量只有3%~6%。本剂成本每吨1000~1600元(品种不同),废渣活化成本低。因此使用本剂生产的活化灰及建材制品成本也较低。3.配制工艺简单:配制本剂不需复杂设备,只需一台混合机或人工混合即可。其原料也非常普通,随处可购。4.用途广,适应废渣面宽:本剂可广泛应用于粉煤灰、钢渣、矿渣、磷渣、有色金属冶炼渣、自燃或煅烧煤矸石、炉渣等各种废渣,是一种广谱活化剂,对各种废渣都具有较好的活化性。本剂的主要用途:1.用于各种废渣生产墙体材料(免烧砖、空心砌块、墙板等)、屋面材料(废渣水泥彩瓦、波瓦、屋面保温板、防水粉等)、装饰材料(路面砖、墙面砖、市政及园林制品、建筑构件),本品将废渣活化后,可提高废渣的掺量,降低制品成本。2.用于生产水泥混合材、砂浆粉、混凝土掺合料(活化灰),可使其掺量达到30%~50%,降低原材料成本。本剂总成本每吨1000~1600元左右,若以每吨2600元出售,吨利润约1000元。年产1000吨,利润约100万元。具有投资小,见效快的优点。技术资料费280元。

 

工业废渣低成本中式欧式建筑构件1、以废渣为原料成本低。本产品可大量使用粉煤灰、炉渣、矿渣、尾矿砂、有色金属冶炼渣、磷石膏氟石膏等工业废渣。掺量30~70%。2、配方先进。并可根据不同的产品提供多种配方。3、制模技术。可使接产者降低投资70%,模具折旧降低80%。本公司提供先进的制模技术,可使接产者自产自用,十分方便,更有利于产品成本。设备和投资:1、普通小型混凝土搅拌机1~2台。2、操作台由角铁和钢板焊制(也可木制),视生产规模决定数量,一般需要2~5个。3、模具。可自制,其数量可根据产量决定,每个工人至少要有5套模具。4、外观处理设备。如喷枪、角磨机、抛光机、空压机等。原料:1、各种工业废渣。如没有废渣也可使用其他材料代替。2、水泥、砂子。3、各种化工原料。普通化工店都有销售。4、外观处理材料。一般城市都有。利润和成本:一般情况1元成本可有4元以上利润,最高可达10元以上。如1.5米×2米窗套,总成本不足20元,而市场售价可达200元,利润是成本的10倍。每个窗套可获得180元的纯利润。一个工人班可加工10~15个窗套,其利润达1800元以上。一般情况,10人规模年产值可达1千万元左右,纯利润至少800万元。本项目可加工中式欧式各种规格窗套、门套、廊柱门柱厅柱、包柱、柱头、柱脚、山花、腰线、角花、浮雕壁饰、门扁、楹联、迎壁、栏板、栏柱、透窗花窗、花格、墙裙板、踢角板、吊顶等一百多种。技术资料费280元。

粉煤灰高品质砂浆粉技术特征和优点:1.粉煤灰掺量高:本产品的粉煤灰掺量可达50%~70%。2.可直接利用湿排灰。3.产品具有高品质,使用效果好:(1)抗压强度高。(2)提高砂浆的和易性。(3)抗冻性良好。(4)良好的抗腐蚀性。(5)优异的耐水性。使用粉煤灰砂浆粉具有明显的经济效益。它可以取代10%~20%的水泥,还可以取代全部石灰膏。而它的成本只有50元/吨左右。水泥的价格在200元/吨以上,石灰的价格在100元/吨以上。本产品取代水泥和石灰将会降低砂浆5%~15%的使用造价,因此使用砂浆粉可以降低建筑总造价。粉煤灰砂浆粉按其用途,分为砌筑砂浆和抹面砂浆。1.配制砌筑砂浆:砂浆在建筑施工中的作用是将砖、石、砌块等墙体材料粘结为砌体。在建筑砌体中具有承载能力、起结合作用的是砌筑砂浆。砌筑砂浆主要由粉煤灰砂浆粉、水泥(或无水泥)、砂,按一定比例混合而成。它主要用于内外墙面、台度、踢脚、窗口、沿口、勒脚、磨石地面底层及墙体勾缝等各种装修工种及各种墙体砌筑工程等。粉煤灰砂浆粉使用于配制M2.5~M10.0不同等级的砂浆。2.配制抹面砂浆:抹面砂浆即抹灰砂浆。抹面砂浆是以薄层涂在建筑物表面,具有保护墙体不受风雨、潮气等侵蚀,同时使建筑部位光洁、平整、美观。粉煤灰抹面砂浆具有良好的和易性,与底面具有较好的粘结力,可以配制M2.5~M10.0不同等级的抹面砂浆。用粉煤灰砂浆粉配制的抹面砂浆,色泽淡雅,手感柔和细腻,后期强度高,能和任何品种的水泥掺配使用,而且不需掺配麻刀、纸筋之类的材料,使用造价比普通砂浆材料降低40%左右。主要原材料:1.粉煤灰。2.生石灰。3.石膏。4.外加剂。生产设备:1.破碎机。2.粉磨机。3.包装机。4.混合设备。技术资料费280元。

高掺量粉煤灰水泥生产技术虽然国家标准规定粉煤灰硅酸盐水泥可以掺入20%~40%的粉煤灰,但从目前已形成规模化生产的粉煤灰水泥生产企业的实际情况看,大多数粉煤灰掺量都低于30%,一般均在15%~20%之间。掺多了,水泥就达不到质量要求。高掺量粉煤灰水泥生产技术优越性如下。1.粉煤灰掺量高:本产品粉煤灰掺量最低可达40%,最高可达60%。2.成本低:由于本产品粉煤灰的掺量高,熟料比例相对减少。因此,本产品的总成本比普通粉煤灰水泥约降低20%~35%。3.生产工艺简单:高掺量粉煤灰水泥提供两套粉煤灰水泥生产工艺。除普通的配料熟料烧结粉煤灰水泥生产方法以外,高掺量粉煤灰水泥还采取了一步法粉磨工艺,即不需烧结熟料,只需粉磨一道工序,投资只相当于普通水泥厂的1/10,为粉煤灰水泥普及性生产创造了条件。4.水泥质量高,性能好:虽然本产品粉煤灰掺量很高,但水泥的质量不但不降低,反而有所提高。其各项性能均优于传统粉煤灰水泥,具体表现如下。(1)早期强度好,后期强度高。(2)低水化热。(3)抗碱-集料反应。(4)抗硫酸盐侵蚀。(5)防止钢筋锈蚀。(6)抗干缩,安定性好。本工艺具有投资小,工艺简单,占地少,易实施,粉煤灰掺量高,水泥成本低等优点,特别适合于中小企业接产。技术资料费280元。


废渣生产混凝土砂浆防冻剂1.本产品可适应不同建筑质量的要求。2.普通型可用于零下15℃,并对钢筋有阻锈作用。3.高效型产品适用于零下15~20℃,不含氯离子,对钢筋完全无锈蚀,含碱量低于市售大部分防冻剂,不会对混凝土造成碱集料反应,不但可确保混凝土的高质量,高性能,还具有和易性好,泵送性强,易施工等优点。4.产品可掺用50%左右粉煤灰、矿渣、钢渣、炉渣、废砖粉等废渣,可大幅度降低材料成本,而且利用废渣30%以上。5.生产容易。小规模生产,只需混合即可,不需机电。大规模生产,投资也只有几万元。6.原料易购,各地均有,货源充足。1.小规模生产。只需筛子等工具即可,也可自制小型搅拌混合机。2.大规模生产。需犁刀式混合机一台或悬臂式双螺旋锥型混合机一台,约1.5万元左右。3.如果没有粉煤灰,准备用矿渣、钢渣、炉渣、废砖粉为原料,需增加粉磨机一台(1.5~2万元)。技术资料费280元。

漂珠选取、深加工利用技术漂珠是从粉煤灰中分选出来的薄壁中空微珠。因它质轻易漂,常浮于粉煤灰冲灰水的表面,故名漂珠。漂珠一般为银白色或灰色,间有极少量黄、褐等杂色。在常温下它的反射系数为20%左右,温度增加其反射系数也随着增大。由于漂珠具有导热系数小、保温隔热性能好、耐火度高、耐压强度大等性能,是优质的保温隔热材料,也是优异的轻质隔热耐火材料。漂珠的价值很高,它在粉煤灰中的含量约0.05~0.1%,年排粉煤灰50万吨的电厂可产漂珠500吨左右,合700m3。价值20~30万元。漂珠选取的主要原料是漂珠捕集药剂,对漂珠的质量要求不同,该药剂也不同。每收集1m3漂珠,药剂费用约8~10元。漂珠分选的成本包括药剂费、电费、人工费,及其他费用。总成本约15~30元/m3。按目前市场价格300~400元/m3,每选取1m3漂珠可获纯利约270~300元左右。年选取漂珠1000m3,即可获纯利30万元左右。漂珠的深加工利用技术。主要技术简介如下。1.免烧漂珠保温隔热耐火砖。2.烧结轻质保温隔热耐火砖。3.漂珠屋面反辐射热保温隔热砖。4.保温隔热文化墙面砖。5.漂珠保温隔热涂料。6.漂珠保温隔热冒口。技术资料费280元。

工业废渣生产高性能保温隔热防水粉1.表观密度小,每立方米只有800kg左右。2.良好的防水性。3.本身具有应力分散,抗裂抗震好,且有极好的随机应变性,遇有基层裂缝会自动填充、闭合,因此,即使屋面裂缝也不会漏水。4.保温隔热性优异。它的导热系数极低,只有0.095w/mk,不传热,在屋面铺10mm厚,可不用隔热板,夏天室温可降5-6℃,冬季室温可高3-5℃。5.化学性能稳定,耐候性极好,高温可耐80℃,低温可耐-50℃。6.施工快、使用方便。可在潮湿基面上立即施工。7.绿色环保,对环境无污染。8.用途广泛,不但可用于平顶屋面,还可用于浴池、游泳池、卫生间、涵洞、地下室、防空设施、水利工程、隧道等一切需防水的地方(掺入水泥使用)。9.使用成本低。生产原料介绍:1.废渣。最好使用干排粉煤灰,不用粉磨,可直接使用。如用湿排粉煤灰,要先晒干或用烘房、烘干机烘干,如使用炉渣矿渣、水渣或废砖头、废水泥块等,可先用细碎机细碎。2.外加剂。均为市售极普通的化工原料,各种外加剂总用量仅7-8%。主要生产设备1.作坊式家庭少量生产,可用大铁锅(每次能处理50-200公斤),直接用煤加热反应即可。2.小批量办厂,选用电加热或锅炉加热,导热油加热三种加热方式(任选一种)的搅拌混合机,价格视容积约1.5-3万元/台,班可产3-10吨,每班2-3人。3,较大批量规模化办厂,可选用加热滚筒机,有市售设备供应,价格视大小约5-15万元,班产10-30吨,班3-5人。主要生产工艺:将废渣粉、化工原料一起加入加热混合反应器,反应一段时间即成。技术资料费280元。

高装饰性防滑耐磨文化路面砖1.外观特别漂亮。2.成本比其他路面砖低。3.比其他路面砖容易生产。4.面层和底层都使用普通硅酸盐水泥。5.脱模方便,速度快。6.固化时间更短。7.比其他砖防滑耐磨。原料主要是普通硅酸盐水泥、河砂、石子,均与普通混凝土相同。有矿渣、粉煤灰、炉渣、有色金属冶炼渣、石材加工企业废石渣、硫酸渣、磷渣等工业废渣的地方,可掺用30%~80%。主要外加剂有保色剂、快速固化剂、高效复合耐磨防滑剂、废渣活化剂、仿天然材料助剂等。均由市售化工原料自行配制。路面文化砖的主要生产设备是成型机、普通混凝土搅拌机、模具等。小作坊式生产投资约5000~10000元,中等规模生产,总投资约2~3万元。大规模生产总投资约4~10万元。目前废渣文化路面砖的总成本约9~11元/㎡。由于它砖面漂亮,防滑、耐磨,档次高,售价可达30~40元/㎡。即使按30元/㎡出售,利润也可达17元/㎡以上,其利润率是普通路面砖的数倍。由于本产品比光亮砖好操作,每个工人班产可达30~35平方米,每人每班可创效益500元左右。10人规模班产300平方米可创效益5000元。其经济效益远远超于液压路面砖和光亮路面砖。技术资料费280元。

 

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