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环保型铝材拉伸油酸性清洗剂配方生产技术
技术概述：冲压拉伸润滑油通常选用环烷油、高标号白油、硫化猪油辅以聚合酯、氯化石蜡、功能性添加剂等组成，这些材料为大分子有机化合物，本身不易清洗，再经过高负荷冲压拉伸加工，油污渗入工件内部，清洗干净变得更加困难。
环保型铝材拉伸油酸性清洗剂是一款针对冲压拉伸油材料组成及加工工艺特点要求，针对性设计的铝材环保型本色清洗剂；产品绿色环保，不含传统硫酸、硝酸、盐酸和磷酸，不含氟不含重金属，产品在材料选材及废水处理上具有极大的优势，清洗后的产品保持原有色泽；产品为酸性，不腐蚀铝材，清洗后的产品不会发生泛白失光等现象，高度保持原有光泽，即使长时间高温浸泡，也不会发生腐蚀变色现象；产品具有卓越的渗透、润湿、分散性能，净洗力极强，清洗速度快，对于工件表面的油污、黑灰、蜡质等都能在短时间内彻底乳化、剥离，清洗后工件表面干净、光亮、不发花、无残留；产品具有优良的水洗性、不会残留造成二次污染，清洗效率高。适用铝材零部件加工的拉伸油、冲压油、防锈油、润滑油等顽固型油污清洗。
产品定位
市场背景
铝合金 5 系、6 系、7系及压铸铝件在冲压、拉伸、折弯成型工序中，普遍使用环烷基础油、高标号白油、硫化极压猪油、聚合酯、氯化石蜡复配型拉伸冲压油。该类油脂属于长链大分子非极性有机物，在高压挤压作用下会渗入铝材表面微米级微孔，再经模具高温摩擦固化碳化，形成牢固油污+ 黑灰复合污垢。
传统清洗方案存在明显短板：
强碱碱性除油：极易造成铝材过腐蚀、表面发黑发雾、尺寸精度损耗，7 系含铜铝件会出现严重变色；
含磷酸 / 盐酸无机酸清洗剂：磷酸易在铝材表面残留，后期受潮返白失光；盐酸蚀刻性强易啃蚀基材，废水总磷、氯离子超标，环评排污受限；
普通单一组分弱酸清洗剂：渗透力不足，无法剥离微孔内固化拉伸油，清洗后工件挂油、水印、花斑严重；
老式表活配方发泡量大，超声波清洗泡沫溢出槽体，隔绝空化作用，清洗死角多，槽液易腐败发臭、更换频次极高。
产品优势
本清洗剂为无磷无氟无重金属无 APEO 无强无机矿物酸环保型弱酸性本色清洗药剂，采用多元有机酸缓冲体系 + 三元低泡表活渗透乳化 + 双组分铝材协同缓蚀 + 双体系金属离子螯合 + 消泡抑菌辅助系统五大模块复配设计，专门针对拉伸固化油污、碳化黑灰、抛光蜡残留做定向去污配方优化，在彻底剥离顽固污垢的前提下，全程保护铝材基材原色与光泽，适配超声波、浸泡、喷淋三类主流工业清洗工艺，满足量产线连续稳定生产、废水易处理、出口产品RoHS/REACH 合规全部要求。
技术特性
禁限物质零添加：不含盐酸、硫酸、硝酸、磷酸四类传统强无机酸；不含氟化物、铬 / 铅 / 镉 / 汞重金属、APEO 烷基酚聚氧乙烯醚、卤系有害助剂；
法规符合性：符合 GB 38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》、RoHS 2.0 欧盟有害物质限制指令、REACH SVHC高度关注物质管控清单；
废水处理极简：清洗废水仅需片碱中和调 pH 至中性，搭配 PAC+PAM絮凝沉淀即可达标排放，污泥归类为一般工业固废，不属于危险废物，无危废处置成本与环评压力；
生物降解性：配方内烷基糖苷 APG、GLDA 螯合剂、多元有机酸均可自然生物降解，长期使用不会造成水体累积性污染。
应用优势
1、工艺适配灵活性
常规 5/6 系铝合金：5%~8% 稀释浓度，45~55℃超声 3~6min 即可完成清洗；
重度油污碳化工件：8%~12% 浓度，50~60℃低频超声 5~10min 深度除垢；
7系精密航空铝件：3%~5% 低浓度、40~45℃低温短时间 2~4min 清洗，搭配三级纯水漂洗，杜绝腐蚀与水印。
2、后道工序兼容性
清洗后铝材工件可直接衔接纯水漂洗、热风烘干、阳极氧化、硬质氧化、喷涂、钝化、装配等后续工序，药剂无残留不影响附着力与表面处理涂层结合力，不会造成氧化发花、喷涂脱落不良。
3、产线运维简便
设置游离酸度、pH、铝离子浓度、油污含量四项简易检测项目，车间操作工可使用滴定、pH试纸快速巡检；药液损耗后可按比例补加原液复用，无需整槽更换，日常管理门槛低。
适用工件与污垢类型
适用基材
5系铝镁合金、6系铝镁硅合金、7系铝锌镁铜超高强铝合金、压铸铝、铸铝各类冲压拉伸零部件。
可清除污垢
环烷基矿物拉伸油、白油基冲压润滑油、硫化猪油极压拉伸油、氯化石蜡型防锈拉伸油；
工序后防锈封存油、机加工切削乳化油；
模具高温摩擦产生的碳化黑灰、铝粉积碳污渍；
工件后道打磨、抛光工序残留固体抛光蜡、液体上光蜡。
相比市面同类产品技术差异化优势
无磷环保架构：彻底剔除磷酸盐，解决废水总磷超标难题，适配环评严格管控企业与出口外贸订单；
重油污专项配方：新增 FMEE 楔入乳化组分，针对最难清洗的硫化猪油拉伸油做定向优化，普通弱酸清洗剂无法对比该类顽固油垢去除效果；
7 系铝专属防护：双缓蚀体系弥补单一 BTA 对含铜铝合金防护不足的缺陷，解决 7 系铝酸洗易变色行业通病；
超长槽液生命周期：GLDA 强效螯合铝离子，大幅减少槽液浑浊报废频次，降低工厂耗材采购与换液人工成本；
全工艺低泡设计：超声、喷淋、静态浸泡三种清洗模式均可稳定使用，不会因泡沫问题干扰自动化流水线连续作业；
防腐抑菌体系：自带杀菌组分，夏季高温车间槽液不易发臭变质，无需额外单独添加防腐助剂。
特性：绿色环保、去污力强、不变色
配方成分：酸性物质、表面活性剂、缓蚀剂、水等
外观：淡黄色透明液体
密度：1.10-1.15Kg/L
PH值：1.0-2.0(5%水溶液)
处理温度：45-50℃
处理方式：超声浸泡
添加比例：5%
性能指标
绿色环保
不含传统强酸、不含氟
清洗速度快
清洗速度快，几分钟即可清洗干净
渗透性强
的渗透能力
特殊分子结构，极佳
无腐蚀，本色清洗不腐蚀基材，高度保持工件原有光泽
除灰除蜡
抗再沉积性能好，清洗无残留
成本低
浓缩配方，稀释使用处理成本低
使用方法和注意事项
具体使用方法及用量根据实际情况灵活调整，一般推荐如下：
处理方式：推荐浸泡配合超声波机使用
浓度：5%加水稀释使用
处理温度：45-50℃
处理时间：3-5分钟
技术服务：环保型铝材拉伸油酸性清洗剂技术资料费280元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：高亮型不锈钢研磨抛光光亮剂配方技术下一技术：多功能酸洗促进剂配方技术
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