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墨辊空转膏/胶印印刷空转膏配方生产技术
用途：用来保护墨辊表面，避免墨辊高速空转时造成表面烧灼，高效清洁墨辊。
墨辊保养：墨辊空转膏是一种润滑减摩擦膏,涂抹于空转墨辊上，以防止墨辊过热。此外，它也含有墨辊清洁膏。因此，在防止墨辊过热的同时，还清洁了墨辊，使其保持良好状态。可以说，它是一种二合一产品。
优点:
1.轻柔地清洁墨辊，使其保持良好状态:
2.有助于延长墨辊的使用寿命:
3.防止墨辊系统空转时过热:
4.散发出宜人的香味。
使用说明:
在墨辊顶端涂抹空转膏，并确保所有墨辊为一层空转膏薄膜所覆盖在此工作日期间，应进行观察以确定是否需要添加该润滑剂:如果是:则添加所需量的空转膏。在工作日结束时，请用常规墨清洗剂洗刷掉之前所涂抹的空转膏。
理化性能:
外观:膏状 颜色:白色/轻微淡黄
气味:香草气味 溶解性: 不能溶于水沸点:无 相对密度:20°C时 1.00
闪点:无 PH 值:无
核心配方设计
成分 作用机制与选择依据
基础润滑剂
精制矿物油 提供长效润滑，降低墨辊摩擦系数（参考专利配方），同时作为清洁成分的载体。
凡士林 形成保护膜防止空转烧灼，熔点（45-60℃）适配印刷车间环境温度。
清洁体系
煤油 溶解油墨树脂，与矿物油协同提升清洁力（参考油墨清洗剂配方）。
非离子表面活性剂 乳化油墨颗粒，推荐使用 AEO-9（生物降解性 > 90%）或 OP-10，HLB 值 12-14 平衡乳化与分散能力。
油酸 软化干结油墨，增强渗透力（参考专利配方）。
功能助剂
摩擦剂（二氧化硅） 物理吸附墨屑，粒径 5-10μm 避免划伤墨辊（参考专利配方）。
胶连剂（聚乙烯蜡） 提升膏体稠度，确保成膜均匀性（参考专利配方）。
抗氧化剂（BHT） 防止矿物油氧化变质，延长保质期。
感官调节
香草提取物 提供宜人香味，掩盖溶剂气味（符合理化性能要求）。
增稠剂 白炭黑或膨润土，调节膏体粘度至 5000-8000mPa・s（25℃），确保涂布均匀性。
性能优化与环保合规
清洁效率强化
煤油与非离子表面活性剂的协同作用可使油墨去除率超过 95%（参考油墨清洗剂测试方法）。
摩擦剂的微纳结构设计可吸附墨辊表面 0.3μm 以上的颗粒，清洁后残留量 < 10μg/cm²（符合行业标准）。
环保与安全控制
总 VOCs 含量 < 80g/L（参考 DB44/815-2010 标准），优先选用生物基表面活性剂（如 AEO-9）降低环境负荷。
闪点 > 100℃（闭杯法），无明火隐患；pH 值 6.5-7.5，对橡胶墨辊无腐蚀（参考检测指标）。
应用场景与操作规范
日常使用流程
涂布：通过毛刷或刮刀均匀涂抹于墨辊表面，厚度控制在 0.1-0.3mm。
空转保护：印刷机待机时，保持墨辊低速转动（5-10rpm），每 2 小时补涂一次。
清洁后处理：使用常规油墨清洗剂（如 KD-L217）彻底清除残留，避免影响下次印刷。
特殊场景适配
高温环境：增加凡士林比例至 25%，提升保护膜耐高温性（可耐受 80℃短时空转）。
敏感油墨清洗：减少煤油用量至 8%，增加油酸至 5%，避免对 UV 油墨或水性油墨的兼容性问题。
质量控制与检测
出厂检测项目
理化指标：外观（白色膏状）、气味（香草味）、相对密度（1.00±0.05）、粘度（5000-8000mPa・s）。
性能测试：摩擦系数（<0.15）、油墨去除率（>95%）、残留量（<10μg/cm²）。
稳定性验证：45℃恒温储存 30 天无分层，-10℃冷冻 24 小时恢复后性能不变。
长期使用建议
储存于阴凉干燥处（温度 10-30℃，湿度 < 60%），保质期 12 个月。
开封后建议 3 个月内用完，避免因氧化导致性能下降。
可持续性优势
生物基成分占比 > 30%，符合欧盟 REACH 法规和中国绿色印刷标准。
替代传统溶剂型清洗剂，可减少车间 VOCs 排放 60% 以上（参考环保要求）。
通过以上配方与工艺设计，墨辊空转膏在保护设备、提升印刷质量的同时，实现了高效清洁与环境友好的双重目标，适用于胶印、轮转印刷等多种场景。
技术服务：墨辊空转膏/胶印印刷空转膏技术资料费280元，包括生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：防钙化润版液配方技术下一技术：墨辊深层起渍膏配方技术
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