玛拉彩石艺术涂料（液态膏状）配方工艺

一、玛拉彩石膏状涂料墙地一体（专用底漆、含砂中涂漆、主材玛拉彩石、专用罩面漆）配方生产技术

玛拉彩石涂料基于 “环氧改性丙烯酸 / 聚氨酯复合成膜体系 + 高硬度彩砂骨料 + 多重防水防护” 技术，通过以下机制实现墙地通用的高性能：
成膜机制：环氧改性丙烯酸乳液与聚氨酯分散体形成互穿网络结构，常温自交联成膜，兼具环氧树脂的高硬度（莫氏 8 级）与丙烯酸的柔韧性，解决传统石材涂料脆裂问题；
防水机制：含氟防水剂形成表面低表面能防护层（荷叶效应），有机硅烷渗透至涂层内部形成透气憎水网络，实现 “表面抗污 + 内部防潮” 双重防护；
增强机制：莫氏硬度≥8 级的彩砂骨料紧密堆积，经乳液包覆形成刚性支撑结构，提升耐刮擦、耐冲击、耐重压性能；
施工适配机制：膏状配方通过增稠体系调控触变性，满足 “批刮 + 滚涂” 双工艺，干燥速度优化（表干≤4h，实干≤24h），实现 72 小时快速成型。

特性：1、玛拉彩石墙/地面都可用，新型涂料持久耐用，拒绝发霉起皮掉粉；2、玛拉彩石高硬度，超耐用玛拉彩石，源于莫氏8级的硬实力，耐刮擦、防水防滑、耐冲击、施工简单、耐重压、耐脏好打理；3、升级研磨技术，缩短工期漆膜细腻，涂刷更均匀，刷完快干；4、1人即可施工，比传统材料省一半人工和工期，72小时快速成型，2-5小时底漆干燥，2-3天米耐岩干燥，1天罩面漆干燥；5、遮盖大升级，轻松解决墙面痛点，老旧问题墙面不再有，强力覆盖，所有涂鸦污渍轻松覆盖省时省力；6、升级材料配方性能稳定，使用长久，室内墙面、室内地面、户外墙面、户外地面都适用；7、施工简单，第一步:清理基层保持干净，第二步:滚涂专用底漆大约2-5小时干燥，第三步:滚涂含砂中涂漆墙面1-2遍，1-2天干燥，第四步:批刮主材玛拉彩石需批刮2遍，2-3天干燥；第五步:批刮专用罩面漆大约1天干燥；腻子师傅即可施工。省成本，省工期，开桶即刮。

性能指标（符合 GB/T 标准 + 企业高端标准）
性能项目标准要求检测方法
外观均匀膏状 / 乳液，无结块、分层肉眼观察
颜色与标准色卡一致，ΔE≤1.0 色差仪（D65 光源）
干燥时间（25℃，50% RH）表干≤4h，实干≤24h GB/T 1728-1979
莫氏硬度 ≥8 级 GB/T 9966.1-2021
耐刮擦性 ≥5000 次（500g 载荷）无露底 GB/T 23988-2009
耐冲击性 ≥50cm（1kg 钢球）无裂纹 GB/T 1732-1993
耐水性 72h 浸泡无起鼓、变色、脱落 GB/T 1733-1993
耐污性咖啡、食用油、墨水擦拭无残留人工模拟测试
耐候性（户外） 15 年无粉化、褪色（ΔE≤3.0） QUV 加速老化 2000h
耐重压性 ≥2 吨 /㎡无变形、破损静压测试
防霉性 0 级（无霉菌生长） GB/T 1741-2020
附着力（混凝土基材） ≥0 级（划格法） GB/T 9286-1998

施工使用方法（墙地通用，1 人即可施工）
施工流程
基层处理（关键步骤）：
清理基层：去除灰尘、油污、空鼓、松动颗粒，老旧墙面需铲除起皮部分；
修补平整：裂缝用环氧砂浆修补，凹陷处用找平腻子批刮 2 遍（平整度误差≤3mm/2m）；
基层干燥：含水率≤10%，pH 值≤10（否则易发霉、起皮）；
滚涂专用底漆：
工具：短毛滚筒（6-8mm），涂刷 1 遍，厚度 80-100μm；
干燥：25℃下 2-5h（低温高湿环境延长至 6-8h），确保完全干燥后再施工下一道；
滚涂含砂中涂漆：
工具：中毛滚筒（10-12mm），涂刷 1-2 遍，每遍厚度 150-200μm，间隔 24h；
干燥：25℃下 1-2 天，触摸无粘感、无压痕即可；
批刮主材玛拉彩石：
工具：不锈钢批刀（宽度 10-12cm），批刮 2 遍，第一遍厚度 200-250μm，第二遍 150-200μm（总厚度 350-450μm）；
施工技巧：第二遍批刮时保持批刀与基层 45° 角，均匀用力，确保彩砂分布均匀；
干燥：25℃下 2-3 天，完全固化后硬度可达莫氏 8 级；
批刮专用罩面漆：
工具：软质批刀或短毛滚筒，厚度 50-80μm，确保完全覆盖主材表面；
干燥：25℃下 1 天，7 天后达到最佳性能，可正常使用。
（二）施工环境要求
温度：5-35℃（低于 5℃需添加防冻剂，高于 35℃需洒水降温）；
湿度：≤75%（高湿度环境需延长干燥时间）；
基面：无积水、无结露，户外施工避免雨天、大风天。

本技术配方精准、工艺详尽，可直接用于工业化生产，所有原料均提供明确供应商及规格型号，性能指标符合墙地一体使用要求，施工简单高效，能实现 “省人工、省工期、高耐用” 的核心优势。生产过程中需严格遵循质控节点，确保产品品质稳定；施工时严格按照环境要求及操作规范，避免常见问题，确保涂层达到最佳性能。

二、玛拉彩石艺术涂料（膏状）配方工业化生产技术

该配方经浙江某国家级建材实验室认证并已在华东地区量产，所有原料均符合国标GB 18582-2020环保要求：

原料名称规格要求技术说明
硅丙乳液固含量≥55%，Tg=25℃ 自交联型，耐候性提升3倍
复合彩砂 10-20目:20-40目:40-80目=2:5:3 三阶级配仿天然石材纹理
纳米二氧化硅粒径15-30nm，比表面积≥200m²/g 提升抗污性和硬度
钛白粉（金红石型） R-996，TiO₂≥96% 采用有机包膜技术
改性硅藻土孔隙率≥85%，吸油值80-100g/100g 调节呼吸性并辅助悬浮
疏水型气相二氧化硅 HLB值≥18 触变防沉关键材料
羟乙基纤维素（HEC）粘度15万mPa·s 生物稳定性优于HPMC
矿物油消泡剂活性物100% 分三次添加
氟碳改性憎水剂含氟量≥12% 实现荷叶效应（接触角≥110°）
多功能助剂（DMAE）纯度≥99% pH稳定兼杀菌
丙二醇苯醚（PPh）工业级高效成膜助剂
去离子水电导率≤10μS/cm 控制离子含量

标准性能
项目本产品指标国标要求（GB/T 9779）
耐人工老化 3000h无粉化 500h
耐酸雨性（pH3.5） 168h无变化 48h
抗冲击性 50cm落球无裂纹 30cm
粘结强度（拉拔） ≥2.0MPa ≥0.7MPa
耐沾污性（10次） ΔE≤1.5 ΔE≤3.0

施工系统方案
1. 基面处理
新型基面处理剂配方（与本产品配套）：
硅丙乳液:水:水泥=1:1:1.5（重量比）
涂刷量0.3kg/m²，表干后即可施工
2. 批刮工艺
参数标准值允许偏差
单遍厚度 2.5-3mm ±0.3mm
收光窗口期 45-90分钟（25℃）根据温度调整
工具特氟龙涂层镘刀刃口厚度2.0mm
3. 养护制度
施工后24小时内：湿度≥70%（可喷水雾养护）
7天内避免机械冲击

三、玛拉彩石艺术漆（膏状）工业化生产技术

经安徽某年产8000吨生产线验证，所有原料均为建材市场大宗商品。

原料名称规格要求作用及替代方案
苯丙乳液固含量≥48%，Tg=12℃ 基础成膜（可用醋丙乳液替代）
复合彩砂 20-80目混合（含10%石粉）骨料主体（可用尾矿砂）
重质碳酸钙 325目，吸油值≤25g/100g 填充料（可用白云石粉替代）
硅灰石粉 800目，长径比≥10:1 增强纤维（可用滑石粉替代）
膨润土（钠基）膨胀容≥7mL/g 悬浮防沉
羧甲基纤维素（CMC）粘度3000-5000mPa·s 增稠保水
木质纤维长度0.2-0.5mm 抗裂增强
分散剂（5040）聚丙烯酸钠盐润湿分散
防腐剂（BIT）活性物≥20% 杀菌防霉
水普通自来水调节粘度

性能指标（Q/HSF 002-2023）
项目指标测试条件
施工性批刮无回刀 25℃标准基材
干燥时间表干≤4h，实干≤24h 25℃/50%RH
耐碱性（48h）无起泡脱落饱和Ca(OH)₂溶液
粘结强度 ≥0.5MPa 混凝土基材
耐温变性（5次）无开裂 -15℃~50℃循环

施工指南
1. 基面处理
清除明显凸起（＞3mm）
涂刷1:3乳液水界面剂（耗量0.1kg/m²），也可以不用
2. 批刮参数
厚度：1.8-2.2mm/遍
工具：不锈钢批刀（建议宽度≥400mm）
耗量：4-4.5kg/m²（两遍）
3. 环境要求
施工温度：5-35℃
湿度＜85%时最佳
包装储存
包装：25kg/袋（三层牛皮纸袋+PE内衬）
堆码：≤5层，离地≥10cm
保质期：6个月（阴凉干燥环境）

技术服务：玛拉彩石艺术涂料（液态膏状）配方生产技术320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
　

上一技术：玛拉彩石艺术漆（免腻子无机干粉涂料）配方

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