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 化学镀镍钨磷镀液配方生产技术
化学镀镍钨磷技术是在镍磷化学镀技术的基础上发展而来的，钨元素的加入能够改善在施镀过程中产生的镀层缺陷，从而增强对基体的保护效果。
在化学镀镍钨磷配方中，络合剂、稳定剂、光亮剂和防针孔剂的选择是十分重要的，其能够直接影响镀液以及镀层的物理性能和化学性能。
在化学镀镍钨磷镀液中添加络合剂不但能起到控制游离离子浓度的作用，还可以有效影响镀层中磷含量和镀层的稳定性。
此外，镀液的稳定性能还与添加的稳定剂组分相关。
传统无机光亮剂中因为含有镉、铅等有毒金属元素，已经被市场所淘汰。因此开发高效且环保的新型无机光亮剂是研究热点。
此外，复合光亮剂相比于单一光亮剂，更有助于增加镀层的细致程度和光泽均匀度。但是复合光亮剂的组成配比与经济性问题的协调也是目前实际应用中的一大难点。
另外，镀层的硬度、耐腐蚀性能与镀层孔隙率直接相关，在镀液中添加防针孔剂可以有效降低镀层的孔隙率。
可见，目前现有的化学镀镍钨磷镀液仍存在稳定性差的问题，且所形成的镀层存在硬度低、耐腐蚀性差的缺陷。此外，化学镀镍钨磷技术的环境友好性与镀层性能优异性的兼具也是目前急需解决的一个问题。
本技术化学镀镍钨磷镀液获得的镀层无裂纹、硬度高、防腐性能优异，且具有较高的沉积速率。
本化学镀镍钨磷镀液采用二氧化碲、酒石酸锑钾与糖精钠作为复合光亮剂，多硫化物、碘酸钾和硫氰酸钠作为复合稳定剂，柠檬酸钠、乳酸和三乙醇胺作为复合络合剂，壬基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠作为复合防针孔剂，还包含所必须的主盐和还原剂。本技术的镍钨磷镀液和化学镀方法解决了镀液稳定性差、镀层有缺陷以及镀层硬度低和耐腐蚀性差的问题。
特性优点：本技术加入复合络合剂和复合稳定剂提高镀液的沉积速度和稳定性，沉积速率达18-20μm/H，镀液稳定在8个周期以上；本技术采用复合光亮剂和复合防针孔剂改善镀层的性能，形成的镀层晶相连续，微观无裂纹，镀层镀态硬度高达750HV0.1，通过热处理后硬度可达到1100HV0.1以上；镀层耐腐蚀性能强，在100个小时的CASS实验后未显现被腐蚀现象。
本技术化学镀镍钨磷镀液采用复合防针孔剂、复合光亮剂、复合络合剂和复合稳定剂。复合防针孔剂和复合光亮剂的协同使用能够减少镀层的孔隙率，基本消除镀层的针孔，有效提高镀层的耐腐蚀性能，且镀层表面具有良好的光泽度。复合络合剂和复合稳定剂的协同使用能够使镀液具有较高的沉积速度且保持良好的稳定性，有效防止镀液的自发分解。
技术服务：化学镀镍钨磷镀液配方技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：水性长效电镀珍珠镍配方技术下一技术：热镀锌无铬钝化剂配方技术
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