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去血渍洗衣粉配方生产技术
产品特性：本品内含优质表面活性剂、复合酶制剂、抗再沉积剂等。
适用范围：适用于手术服等带血病服的洗涤，洗后织物干净亮丽。
使用方法：每10Kg干织物视血渍程度加入本品80-150克，洗涤时间大于20分钟，温度20-50℃
与本品配合使用的产品有：合成碱、彩漂粉、氯漂粉、酸剂等。
注意事项：请勿与皮肤或眼睛接触，避免儿童接触。若不慎误入眼睛或误食，请用大量清水冲洗就医。存放于阴凉、通风、干燥处，使用后密封。
一、去血渍专用洗衣粉配方技术工艺
本技术的去血渍洗衣粉，核心优势为复合酶协同降解 + 适配型表面活性剂体系，突破了传统加酶洗衣粉对陈旧血渍去除效果差的行业痛点；对陈旧血渍的去污力较国标洗衣粉提升
40% 以上，同时可高效去除汗渍、奶渍、油脂、淀粉类污垢，且具备无皮肤损伤、生物降解性好、低磷环保的特点，适配医院、纺织企业及家用血渍清洗场景。
核心去污技术原理
1. 血渍难去除的本质原因
新鲜血渍：铁以亚铁离子形式存在，可溶于水，常规洗涤剂可部分去除；
陈旧血渍：亚铁离子被氧化为三价铁，与血液中的蛋白质络合凝固，形成牢固附着在纤维上的血斑，单纯化学洗涤剂无法分解蛋白络合物，去污效果极差。
2. 本技术的去污核心逻辑
复合酶水解破垢：利用蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶的协同效应，从分子层面瓦解血渍及复合污垢，是去陈旧血渍的核心；适配型表活剥离污垢：选用对酶活性无抑制的表面活性剂，在酶水解后快速剥离脱落的污垢，且无皮肤刺激；助剂体系优化：4A
沸石替代部分三聚磷酸钠，兼顾去污力与环保性，降低磷污染。
3. 复合酶各司其职的协同作用
碱性蛋白酶：核心酶种，分解血渍中的蛋白胶状物，断裂三价铁 - 蛋白质络合键，是去血渍的关键；
脂肪酶：水解血液中混杂的油脂类杂质，避免油脂包裹血渍影响蛋白酶作用；
淀粉酶：清除织物上淀粉类胶状污垢，提升整体去污效果；
纤维素酶：去除衣物磨损产生的微纤维，避免微纤维吸附血渍残留，同时保护织物纤维、提升衣物蓬松度。
4. 表面活性剂的选型优势
摒弃传统加酶洗衣粉的十二烷基苯磺酸钠（LAS）（对酶活性抑制强、协同去污差），选用十二烷基硫酸钠（SDS）+α- 烯基磺酸钠（AOS） 复配体系：
二者去污性能优异，且对酶活性无任何负面影响，与复合酶形成强协同；
生物降解性好，对人体皮肤无损害，适配医用 / 家用场景。
使用方法
本洗衣粉为血渍专用，需严格遵循以下条件使用，才能最大化发挥去血渍（尤其是陈旧血渍）效果：
洗液配制：按0.1%~0.3% 的重量比将洗衣粉溶解于30~40℃温水中，搅拌至完全溶解（此水温为酶的最佳活性温度，不可用沸水）；
浸泡处理：将带血渍的衣物 / 织物放入洗液中，浸泡 5~10 分钟，让复合酶充分水解血渍（陈旧血渍可延长至 10 分钟）；
洗涤方式：浸泡后，手洗、机洗均可，常规洗涤程序即可；
补充说明：对于重度陈旧血渍，可在浸泡后对污渍处轻搓，无需额外添加其他洗涤剂。
核心优势（对比传统加酶洗衣粉 / 国标粉）
去血渍能力极致：复合酶协同作用可彻底瓦解陈旧血渍的蛋白络合物，对陈旧血渍去污力较国标粉提升40% 以上，医院 / 企业试用反馈优于市售所有同类产品；
复合去污兼容：除血渍外，对汗渍、奶渍、油脂、淀粉类污垢同样具备优异去污效果，一粉多用；
酶活性无损耗：表活体系选型避开了对酶的抑制，酶 + 表活协同去污力远高于传统加酶洗衣粉；
安全与环保兼顾：表活生物降解性好，对人体皮肤无损伤；4A 沸石替代部分三聚磷酸钠，降低磷排放，符合环保要求；
工艺简单易落地：全程为干法混合工艺，无需高温、高压设备，普通洗衣粉生产产线即可适配，量产门槛低。
二、去血渍加酶洗衣粉配方生产技术
适用范围:家用、酒店、医院、航空、洗涤厂、事业单位等
去血渍洗衣粉:由活性成份阴离子，非离子，助洗碳酸盐、硅酸盐、软水螯合剂增白剂、抗污垢再沉淀剂、活化酶制剂、香料等组成，经混合等工艺制成。是一种添加多种酶制剂的加酶洗衣粉，如蛋白酶和脂肪酶可将皮脂、皮屑、灰尘、血、奶、蛋、果汁、汗渍、可可、咖啡、墨水、肉汁、牛乳、酱油渍及植物基污斑污垢、食物油渍、蔬菜水果渍等祛除。淀粉酶可将巧克力、土豆泥、面条、粥等污垢去除。纤维素酶可将织物表面的微毛和绒球去除，平整织物表面，同时有增白效果，使有色衣物的色泽变得更加鲜艳，使白色衣物恢复其本色。洗涤后的棉纺织品柔软蓬松，织纹清晰，穿着更加舒适。酶制剂可以有效地清除衣物上的污渍，对人体没有毒害作用，不会污染环境。水溶性好，泡沫低，易漂洗，优良的去污力、耐硬水和抗积垢能力强，不含磷、铝等有害成分。所以，加酶洗衣粉受到了人们的遍欢迎。
广泛用于:手洗，机洗酒店、家庭的床单、窗帘、毛巾、台布、衣物等大件织物。
配套使用:可单独使用，亦可与软水剂、彩漂、乳化剂配合使用。
建议用量:100KG半自动/全自动洗衣机，80-85公斤干织物装机量，低水位轻度污渍300-500克，中度污渍600-800克，重度污渍800-1000克适宜温度:40-50℃
主洗时间:15-20分钟
PH值:(1%水溶液)10
活性成分:13
抗硬水度:<200ppm
执行标准:GBT13171.2-2009
浸泡搓洗:
1、先把洗衣粉在不超过50摄氏度左右的水中溶解均匀，加入用水湿润的衣服，防止衣服局部变色。
2、衣服用温的洗衣粉液浸泡30分钟。如果用常温洗衣粉液浸泡，以适当延长时间
再按正常方法洗涤衣物。
3、对丝、毛织物泡3分钟就可以。
注意事项:
1.注意防潮、防晒，应放置在阴凉干燥儿童触不到的地方。
2.密封保存、加酶加香洗衣粉，温度过高香精会挥发，酶会失去活性
3.不能用于全羊毛与丝织品织物的洗涤。
4.待洗衣机水位达标后，再加入洗衣粉，否则可能因大量洗衣粉集中在衣物局部溶解时烧伤衣物。
5.避免误食，减少与皮肤的直接接触，不慎触眼睛，即刻用冷水冲洗5分钟以上。
组分类型 具体成分 主要功能
阴离子表面活性剂 十二烷基苯磺酸钠 (LAS) 去除油污，降低表面张力
α- 烯基磺酸钠 (AOS) 增强去污力，低泡性
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 (AES) 良好渗透性，抗硬水
非离子表面活性剂 脂肪醇聚氧乙烯醚 (AEO-9) 润湿性好，乳化油污
异构醇聚氧乙烯醚 快速浸透织物，去深层污渍
助洗剂体系 碳酸钠 (纯碱) 软化水质，提高碱性
硅酸钠 (水玻璃) 稳定 pH 值，抗再沉积
4A 沸石 螯合 Ca²⁺、Mg²⁺，软化硬水
螯合剂 谷氨酸二乙酸四钠 (GLDA) 螯合血渍中的 Fe³⁺
乙二胺四乙酸二钠 (EDTA-2Na) 增强去污，防止金属离子影响
酶制剂 碱性蛋白酶 (如枯草杆菌蛋白酶) 分解血渍、奶渍等蛋白质污渍
脂肪酶 分解油脂类污渍
淀粉酶 分解淀粉类污渍 (如巧克力)
纤维素酶 去除微毛，增白，使织物柔软
其他功能剂 荧光增白剂 (如 CBS-X) 增白，提亮衣物
羧甲基纤维素钠 (CMC) 抗污垢再沉积
酶稳定剂 (如甘油、柠檬酸钠复合体系) 保护酶活性，延长保质期
还原剂 (如亚硫酸钠) 去除血渍氧化后的有色物质
香精 改善气味
填充剂 硫酸钠 (元明粉) 调节产品形态和成本
关键比例：复合酶最佳配比 = 蛋白酶：淀粉酶：脂肪酶：纤维素酶 = 2:4:2.5:3 (mg/mL)
质量标准与检测要点
执行标准：GB/T 13171.2-2009《洗衣粉 (无磷型)》
核心指标：
活性物含量：≥13%(符合国标对无磷洗衣粉的要求)
pH 值 (1% 溶液)：10.0±0.2
抗硬水度：<200ppm (表示在硬水中仍保持良好洗涤效果)
去污力：≥标准洗衣粉的 1.2 倍 (特别是对血渍、奶渍等蛋白质污渍)
生物降解度：≥90%(表面活性剂)
酶活力保持率：常温储存 3 个月≥80%
应用指南与使用方法
1. 推荐用量 (100kg 洗衣机)
污渍程度 推荐用量 (g) 适用场景
轻度污渍 300-500 日常衣物、轻度污染织物
中度污渍 600-800 床单、被罩、餐厅台布
重度污渍 (含血渍) 800-1000 医院织物、生理期衣物、重度油污
2. 使用方法 (手洗 / 机洗通用)
预浸泡法 (针对血渍效果更佳)：
在 40-50℃温水中溶解适量洗衣粉 (不超过 50℃，防止酶失活)
将衣物完全浸泡在溶液中，血渍处可适当多浸泡
一般织物浸泡 30 分钟，血渍严重织物可延长至 1 小时
按正常洗涤程序清洗，漂洗干净
机洗程序：
水位达标后再加入洗衣粉 (防止局部浓度过高损伤衣物)
主洗温度：40-50℃(酶活性最佳温度)
主洗时间：15-20 分钟
3. 注意事项
储存条件：密封存放于阴凉干燥处 (温度 < 30℃)，远离儿童
不适用范围：
全羊毛、真丝等蛋白质纤维织物 (会损伤纤维)
彩色衣物 (部分荧光增白剂可能导致染色)
安全提示：避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触立即用大量清水冲洗
产品优势与市场应用
核心优势：
高效去血渍：特别添加高活性蛋白酶，能分解血渍中的血红蛋白和纤维蛋白
广谱去污：同时去除蛋白质、油脂、淀粉等多种污渍
护衣增白：纤维素酶去除织物表面微毛，使衣物更显平整、鲜艳
环保配方：不含磷、铝等有害成分，生物降解度高
低泡易漂洗：减少漂洗次数，省水省电
应用场景：
家庭：内衣、床单、儿童衣物 (特别是生理期和婴幼儿衣物)
酒店 / 医院：床单、被套、医护服、手术服等
洗涤厂：批量处理各类织物，尤其是含有血渍、油污的工作服
航空 / 事业单位：制服、桌布等织物的专业洗涤
去血渍加酶洗衣粉通过科学配方和先进工艺，将多种酶制剂与表面活性剂、螯合剂等协同复配，特别针对血渍等蛋白质污渍具有卓越去除效果。生产过程中关键在于酶制剂的保护和添加时机，采用后配料工艺可最大限度保留酶活性。
技术服务：去血渍洗衣粉技术资料费280元，包括生产配方、原料介绍、生产工艺等，技术配方成熟，直接用于生产，提供技术指导。
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