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铁系磷化液配方

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铁系磷化液技术

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铁系磷化液配方

 

铁系磷化液配方生产技术

 

技术简介

铁系磷化液适用于钢铁表面常温磷化处理,也叫彩磷化,适用于冷轧板、热轧板、角钢等钢铁表面喷涂前的磷化处理,通过浸泡或喷淋的方式,能在钢铁材料表面上形成均匀致密结合力较牢固的淡蓝色至彩虹色无定形磷化膜,该膜层可提高涂层对金属表面的附着力并抑制涂层的膜下腐蚀。该磷化液处理温度低、常温使用、上膜快速、工艺简单易控制、不需促进剂表调剂、循环使用、综合成本低,广泛用于汽车、摩托车、自行车、仪表仪器、家用五金等行业的钢铁电泳、喷塑、喷漆等涂装前处理,极大提高基材与涂层的结合力和耐腐蚀性。

本铁系磷化液由磷酸盐、钼酸盐、非离子表面活性剂、硝酸盐等构成,不含致癌及分解产生有毒气体NOx的亚硝酸盐,不含有毒害的Zn和Cr、Mn等重金属盐,可以不含Ni盐。磷化速度快,可在2~50℃下以浸、喷、刷或其组合方式磷化。磷化液稳定,操作简单。磷化膜含磷酸铁、氧化铁及微量的钼酸铁等组分。磷化膜连续、均匀、致密,无质量缺陷,外观呈灰-彩色,耐硫酸铜点滴液时间可以达350s以上,膜重为0.6~2.8g·m-2,喷漆后其附着力达1级。沉渣少,磷化后可无废水排放。

性能优势

1、单剂使用方便:无需促进剂、表调剂,使用方便;2、上膜快,膜层均匀:快速成膜,膜层均匀;3、耐蚀性突出:磷化膜防锈性好,满足不同工序要求;4、提高与涂层结合力:提高对钢铁基材涂装结合力;5、多种处理方式:可同时满足浸泡、喷淋的施工要求;6、槽液管控简单:常温处理,工艺范围宽,循环使用。

经本技术铁系磷化液处理后产品上的磷化膜质量:①磷化膜连续、均匀、致密,无质量缺陷,外观略呈灰-彩色;②磷化膜耐蚀时间(耐硫酸铜点滴液时间,按GB6807-86附录D的规定配液与检测)为50~350s(秒)。③按GB6807-86附录A的规定检验磷化膜的膜重为0.5~2.8g·m-2。④与漆膜的配套性能:按GB 1720-79《漆膜附着力测定法》的规定测定,均达1级。

本技术铁系磷化液配方的设计思想体现为:高浓度弱氧化剂(如钼酸盐)、低浓度强氧化剂(如硝酸盐)、低消耗、操作方便,磷化快速、高质量和环保,能取代锌系磷化。

本技术铁系磷化液产品对钢铁表面处理参考工艺流程:对钢铁表面脱脂、水洗、脱脂除锈、水洗、磷化、干燥处理。

本技术铁系磷化液产品具有以下特点功效:

(1)具有生产工艺简单,磷化工艺控制范围宽,使用方便,磷化液不含Zn离子等优点。

(2)使用时不需加热:磷化温度可在2℃下进行磷化,真正做到了磷化不必加热。节省了能源和升温时间。

(3)磷化质量有较大的提高,磷化方式多:磷化膜耐蚀性能和膜重有所突破,超过GB6807-86规定的喷涂前磷化质量要求。可采用刷、浸、喷的所有磷化方式进行磷化,即多方式;可以同时除油并生成优良的薄型磷化膜。

(4)环保:a)磷化液及后处理液中,不含对环境有害的成膜阳离子Zn2+、氧化剂NO2-,不含对环境有害的改善磷化膜质量的Mn、Ni、Cr等重金属,甚至不含Ni。b)沉渣少。沉渣是磷化过程的必然副产物,本技术铁系磷化液采用减少接触时间(快速磷化)、降低磷化温度、适宜的氧化剂、成膜助剂控制Fe2+、Fe3+的产生量。c)废水少。无表面调整废水,磷化及磷化后可以无废水。

技术服务:铁系磷化液技术资料费:280元,包括生产配方、工艺流程、使用方法等,提供技术支持。
 

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