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环保退银水配方生产技术
产品概述
本环保退银水为A、B 双组分液态制剂，不含氰化物、重金属等剧毒成分，无刺激性气味、无有害烟雾挥发，在常温至
30℃条件下可快速选择性溶解银镀层，对铜、铁、镍等常见基体无腐蚀损伤，适用于电子元件、电镀件等银层的退除与回收，符合环保安全生产标准。
技术参数
项目 技术指标
产品形态 A、B 剂均为无色透明液体
气味 无明显异味
pH 值（A:B=1:1） 4.0~6.0
比重（25℃） ＞1.0 g/cm³
配比方式 1. 工作液 1：A:B=1:1
2. 工作液 2：A:B: 纯水 = 1:1:(3~5)
适用温度 25~35℃（最佳 30℃）
容器要求 耐有机酸塑料容器（PP、PE 材质）
底材兼容性 对铜、铁、镍基体无点蚀、无变色
使用操作规范
（一）前处理工序
除油：将待退银工件放入碱性除油剂（碳酸钠 50g/L + 磷酸三钠 30g/L + 表面活性剂 5g/L），50~60℃浸泡 5~10 min，去除表面油污。
水洗：用自来水冲洗工件表面残留除油剂，再用去离子水漂洗 1 次，确保表面无油无污垢。
（二）退银工序
工作液配制：按比例混合 A 剂、B 剂及纯水（推荐 A:B: 纯水 = 1:1:4），搅拌均匀，调节温度至 30℃±2℃。
浸泡退银：将预处理后的工件完全浸入工作液中，浸泡时间根据银层厚度调整（一般 5~20 min），期间可轻微晃动工件，加速银层溶解。
终点判断：观察工件表面银层完全褪去，露出基体金属本色时，立即取出工件。
后处理：先用自来水冲洗工件表面残留退银水，再用 5% 的碳酸钠溶液中和 1~2 min，最后用去离子水漂洗，晾干或烘干即可。
（三）工作液维护
当退银速率明显下降时，补充 A 剂和 B 剂（按 1:1 比例），维持工作液浓度。
工作液使用过程中会积累银络合物，当银含量＞10g/L 时，可采用电解法或化学沉淀法回收银。
产品特点：
本产品环保无毒性成份、无烟雾、无气味、退银层而不伤底材（如：铜、铁、镍等基体）
产品指标：
1、 本产品由A、B两剂组成
2、 A和B以1：1配比，可以A：B：纯水=1：1：(3～5)配
3、 A和B都是无色透明液体，无气味，PH值：4—6，比重﹥1.0
使用方法：
将无油无污垢的银镀件，浸泡在30℃左右的退银水中，退尽银层后，取出工件，水洗即可。
注意事项：用塑料容器盛装退银水。
技术服务：环保退银水技术资料费280元，含技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
上一技术：退锡水/退锡液配方生产技术下一技术：退铜水/沉铜水配方生产技术
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