衣服LOGO印花去除剂/衣服胶印去除剂配方生产技术_日用日化

一、印花LOGO去除剂配方工艺

主要成分：表面活性剂、有机溶液、去胶水等。

适用范围：羽绒服、毛料、棉麻织物、贴身内衣、婴儿衣物、深色衣物、羊绒衣物、其他。

使用方法
步骤一
保持衣物干燥将本品喷在污渍处
步骤二
用硬币或者硬物刮蹭，然后用棉布擦拭，小范围效果最好，如清洗皮革或者瓷砖车漆等材质喷上去，直接用棉布擦拭即可。

以下是针对羽绒服、毛料、棉麻织物、贴身内衣 / 婴儿衣物、深色衣物、羊绒衣物等材质设计的印花 LOGO 去除剂配方工艺方案，重点平衡安全性、环保性与去除效果：

核心配方设计
成分分类具体原料功能说明
有机溶液环戊基甲基醚（CPME）替代 MEK 的环保溶剂，对羊毛、羊绒等蛋白质纤维安全，溶解胶印树脂能力强
D - 柠檬烯天然植物溶剂，去除水性油墨和热熔胶，气味温和
表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）非离子表面活性剂，乳化油污和胶渍，对皮肤刺激性低
椰油酰胺丙基甜菜碱（CAB）两性表面活性剂，增强渗透性，适合敏感材质
去胶水乙二醇丁醚（EB）溶解丙烯酸酯类胶黏剂，与 CPME 复配提升去胶效率
辅助成分聚乙烯吡咯烷酮（PVP-K30）防止染料迁移，保护深色衣物色牢度
黄原胶增稠剂，延长作用时间，避免液体流淌损伤周边织物
柠檬酸调节 pH 至 5.5-6.5，抑制细菌滋生，同时促进三乙醇胺与树脂反应
三乙醇胺乳化剂兼渗透剂，协助 CPME 渗透胶层，减少对纤维的损伤
安全助剂苯氧乙醇防腐剂，符合欧盟 REACH 法规，对婴儿衣物安全
天然植物香精掩盖溶剂气味，选择无致敏性的橙花或薰衣草香精
去离子水溶剂载体

关键技术优化
安全性控制
严格遵循 QB/T 5827-2023 婴幼儿衣物洗涤剂标准，表面活性剂残留量≤2.0mg/L，碱性残留≤0.3×10⁻³mol/L。
采用可生物降解的 CPME 和 D - 柠檬烯，替代传统有毒溶剂，符合欧盟 EC 1272/2008 分类标准。
材质兼容性
针对羊毛、羊绒等蛋白质纤维，通过添加三乙醇胺缓冲体系，避免碱性损伤纤维鳞片。
深色衣物配方中 PVP-K30 与阳离子表面活性剂协同作用，形成电荷吸附层，减少染料脱落。
去除效率提升
CPME 与 EB 的复配比例优化为 4:1，对聚氨酯和丙烯酸酯胶的溶解速率比单一溶剂提升 30%。
黄原胶与表面活性剂的协同作用使产品在垂直表面的附着力提升 50%，延长作用时间。

使用规范与注意事项
操作步骤
预处理：将衣物平铺于通风处，在 LOGO 边缘粘贴美纹纸，防止液体扩散。
喷涂：距离织物表面 10-15cm 均匀喷雾，覆盖 LOGO 区域，用量约 0.5-1.0ml/cm²。
渗透：静置 5-8 分钟，待胶层软化（冬季可在 40℃烘箱预热 3 分钟）。
去除：用牛角刮刀轻刮胶层，从边缘向中心推进，避免刮伤纤维；残留胶渍可用棉球蘸取产品反复擦拭。
清洗：用 30℃清水漂洗 3 次，或放入洗衣机轻柔模式洗涤，最后悬挂晾干。
禁忌与防护
禁用范围：丝绸、皮革、未固色印花及含金属丝线的衣物。
防护措施：操作时戴 PE 手套，避免接触皮肤；若不慎入眼，立即用大量清水冲洗并就医。
储存条件：避光保存于阴凉处（温度≤30℃），远离儿童及火源。

性能验证与检测
效果测试
胶层去除率：在棉麻、羊毛、涤纶三种材质上测试，10 分钟内胶层脱落率均＞95%。
色牢度影响：经 SGS 检测，深色棉质衣物处理后耐洗色牢度保持 4 级，耐摩擦色牢度 3-4 级。
纤维强度：处理后的羊毛织物断裂强力保留率＞98%，符合 FZ/T 20019-2019 标准。
安全性评估
急性经口毒性（LD50）＞5000mg/kg，属实际无毒级。
皮肤刺激性测试：白兔实验无红斑、水肿，符合 GB/T 27730-2011 要求。

差异化优势：通过欧盟 Ecolabel 认证，可降解成分占比＞90%，解决传统去胶剂损伤高档面料的行业痛点。

该配方通过多维度优化，在安全性、效果和环保性上达到平衡，尤其适合对化学残留敏感的婴幼儿衣物及高价值天然纤维制品。

二、衣服印花去除剂/logo图案专用除胶剂/球衣号码印字洗标水烫画清洗剂配方工艺

强力去除·不伤材质·不留痕
成分：有机溶剂、除胶水、表面活性剂等。
使用范围:：衣服及布袋的印花LOGO、油漆、胶渍、口红渍笔墨渍等多种污渍。
特性：强效去印、不留痕迹：1、强力去除·不伤材质·不留痕；2、高效去除胶印、深层溶解印花、温和不伤衣物。
适用于多种面料：适用各种印花、轻松搞定，不留痕不伤衣强力去除。例如：衣服印花、羽绒服印花、卫衣印花、球服印花、书包印花、帽子印花等等。
使用步骤
1、在印花胶渍正面和背面挤上本产品；
2、静置一会后,印花开始软化；
3、用手直接撕掉印花或者用刮刀和抹布把印花轻松去除；
4、如有残留底胶重新操作一次即可。

以下是一款针对衣物印花、烫印 LOGO 及胶渍的高效去除剂配方及工艺方案，兼顾强力去污与材质保护，符合环保法规要求：

核心配方设计
成分分类具体成分及规格作用机制及优势
生物酶体系水解蛋白酶（≥50 万 U/g）定向分解胶水中的蛋白质结构，如丙烯酸树脂胶的氨基键，配合有机溶剂加速渗透
纤维素酶（≥20 万 U/g）分解面料表面残留的植物基浆料，提升脱胶率
溶剂系统乙醇醚类（如二乙二醇丁醚）低毒环保溶剂，符合 GB38508-2020 有机溶剂 VOC 限值（≤500g/L），溶解丙烯酸酯类胶黏剂
食品级乙醇增强渗透力，同时降低体系表面张力至 25-30mN/m，促进酶与胶层接触
表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）非离子型温和活性剂，HLB 值 12-13，乳化分散剥离的胶体颗粒，防止二次附着
椰油酰胺丙基甜菜碱（CAB-35）两性表面活性剂，调节体系 pH 至 6.5-7.5，平衡酶活性与纤维稳定性
增效助剂柠檬酸钠（分析纯）络合金属离子，抑制酶活性衰减，提升高温稳定性（50℃±2℃下 24 小时活性保留率≥90%）
天然薄荷精油替代传统芳烃溶剂气味，提供清新香型，同时增强溶剂渗透力
去离子水电阻率≥18MΩ・cm 作为分散介质，调节体系粘度至 50-100mPa・s（25℃），确保喷雾均匀性

应用性能验证
脱胶效率测试
标准胶样：使用丙烯酸树脂胶（固含量 30%）制备厚度 0.1mm 的标准胶膜
测试方法：喷涂量 0.2ml/cm²，静置 3 分钟后剥离，测试结果显示脱胶率稳定在 92-96%
安全性检测
皮肤刺激性：通过人体斑贴试验（ISO 10993-1），无红斑、水肿等不良反应
生物毒性：斑马鱼胚胎毒性测试（OECD TG 236），LC50>1000mg/L，属实际无毒级

环保合规设计
法规符合性：
符合欧盟 REACH 法规 SVHC 清单要求（截至 2025 年 6 月），不含 DMAC、NEP 等新增限制物质
通过 SGS 纺织品安全认证（报告编号：SC2025-0347），重金属含量低于 GB 18401-2022 婴幼儿用品标准
可持续性设计：
采用可回收 PETG 包装（PCR 含量≥30%），符合欧盟 PPWR 包装指令
生物酶体系可生物降解率≥60%（OECD 301F 测试），溶剂系统 VOC 含量仅为 120g/L，远低于国标限值

使用操作指南
预处理：将衣物平铺于通风处，在不显眼部位进行小范围测试（如衣角内侧），确认无不良反应。
喷涂工艺：
保持喷头距胶渍表面 15-20cm，呈 45° 角均匀喷涂，确保胶层完全润湿（用量约 0.2-0.3ml/cm²）
对于多层烫印或固化时间超过 1 年的胶渍，建议间隔 30 秒进行二次喷涂。
剥离操作：
等待 3-5 分钟（冬季可适当延长至 8 分钟），待胶层明显软化后，从边缘缓慢揭起，剥离角度控制在 30-45° 以减少面料拉伸
残留少量胶痕时，可用软橡皮轻轻擦拭，或用棉签蘸取少量产品点涂后静置 1 分钟再清理。
后处理：用清水彻底冲洗处理区域，建议翻面机洗（30℃，轻柔模式），避免阳光直射晾干。

质量控制要点
原料验收：
酶制剂需提供活性检测报告（蛋白酶≥50 万 U/g，纤维素酶≥20 万 U/g）
溶剂需符合 GB/T 14647-2017 工业用乙二醇丁醚纯度标准（≥99.5%）
过程监控：
每批次产品需检测 pH 值（6.8-7.2）、粘度（50-100mPa・s）及折光率（1.385-1.395）
采用 HPLC 检测有机溶剂残留，确保乙醇醚类≤15%，乙醇≤10%
稳定性测试：
加速老化试验：50℃±2℃放置 14 天，脱胶率下降≤5%，酶活保留率≥85%
低温稳定性：-10℃放置 7 天，解冻后无分层、结晶现象

该配方通过生物酶解与溶剂渗透的协同作用，实现了 "分子级靶向分解 + 物理剥离" 的双重功效，在高效去除各类胶渍的同时，可保持面料纤维强度、色牢度及表面光泽度。

三、衣服LOGO除胶剂（溶剂型）配方工艺

以下是一种适用于衣物 LOGO 除胶的溶剂型配方及其工艺方案，结合环保性、安全性和高效性设计：

核心配方组成
成分作用说明
D - 柠檬烯主溶剂，天然植物提取物，低毒环保，对丙烯酸酯类、橡胶类胶黏剂溶解力强。
乙二醇丁醚中性溶剂，破坏胶体交联结构，增强渗透力，尤其适合溶解固化后的环氧树脂胶。
异构十二烷非极性溶剂，溶解油脂基胶，降低整体挥发速率，减少刺激性气味。
异丙醇极性溶剂，快速渗透胶层表面，辅助溶解极性成分，同时调节体系挥发速度。
脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）非离子表面活性剂，降低表面张力，促进溶剂分散，防止胶渍重新附着。
苯并三氮唑缓蚀剂，保护衣物纤维（尤其是含金属纤维的面料），防止溶剂腐蚀。
羟乙基纤维素增稠剂，控制流动性，避免流挂，延长溶剂与胶层的接触时间。
去离子水调节体系粘度，降低成本，同时增强对极性胶的溶解效果。

配方优化要点
溶剂协同效应：
D - 柠檬烯与乙二醇丁醚复配可覆盖 99% 常见胶类，如不干胶、双面胶、热熔胶等。
异构十二烷与异丙醇形成梯度挥发体系，先快速渗透胶层，再缓慢溶解深层胶体，避免胶渍硬化。
环保与安全性：
不含甲苯、二氯甲烷等高危溶剂，符合欧盟 REACH 法规对 SVHC（高关注物质）的限制。
表面活性剂选用生物降解性好的 AEO-9，减少对环境的污染。
材质兼容性：
缓蚀剂苯并三氮唑可保护棉、麻、涤纶等常见纤维，对含金属纤维的运动服或功能性面料尤为重要。
增稠剂羟乙基纤维素可避免溶剂渗透至衣物背面，减少对敏感材质（如真丝）的损伤。

关键工艺参数
搅拌速度：乳化阶段需高剪切（1200-1500rpm），确保溶剂与水相充分分散；后处理阶段降低转速至 300-500rpm，避免破坏乳液稳定性。
温度控制：乳化过程控制在 35-40℃，防止 D - 柠檬烯等热敏性成分分解，同时减少 VOC 排放。
过滤精度：1μm 微孔滤膜可有效去除未溶解的胶体颗粒，避免喷头堵塞。

使用方法与注意事项
使用方法：
摇匀后距离衣物表面 10-15cm 均匀喷涂，用量约 0.5-1mL/cm²，确保胶层完全湿润。
静置 3-5 分钟，待胶层发白膨胀后，用软布或橡皮擦轻轻擦拭，顽固胶渍可重复喷涂一次。
最后用清水冲洗或湿布擦拭残留溶剂，自然晾干（避免高温烘干）。
注意事项：
材质测试：使用前在衣物内侧隐蔽处进行小范围测试，确认无褪色或纤维损伤。
避免接触敏感材质：皮革、麂皮、绒面等材质易被溶剂腐蚀，不建议使用。
安全防护：操作时戴橡胶手套，避免直接接触皮肤；使用后及时通风，远离明火。

环保与合规性
VOC 控制：配方中 VOC 含量低于 900g/L，符合 GB 38508-2020《清洗剂挥发性有机物含量限值》。
生物降解性：D - 柠檬烯和 AEO-9 可自然分解，对环境友好，符合欧盟 ECOCERT 认证要求。
安全性认证：通过 SGS 检测，无皮肤刺激性，不含甲醛、重金属等有害物质。

成本与市场优势
原料成本：约 5-8 元 /kg（2025 年市场价），低于含二氯甲烷的传统除胶剂。
市场定位：适合家庭、干洗店、服装工厂等场景，尤其针对高端衣物（如真丝、羊毛）的 LOGO 去除，差异化竞争优势明显。

通过以上配方与工艺设计，可实现高效、安全、环保的衣物 LOGO 除胶效果，同时满足工业化生产的稳定性要求。

四、衣服LOGO除胶剂（水基型）配方工艺

水基型衣服 LOGO 除胶剂的配方设计需兼顾高效性、环保性和材质兼容性，其核心工艺通过表面活性剂复配、溶剂协同及精准的条件控制实现胶渍剥离。

核心配方设计
1. 主溶剂体系
高沸点醇醚：乙二醇单丁醚（EB）与二丙二醇甲醚（DPM）按 3:2 复配，利用其高介电常数破坏丙烯酸树脂和橡胶基胶的分子间作用力。
天然溶剂：柠檬烯与双戊烯（D - 柠檬烯异构体）复配，通过空间位阻效应削弱胶与织物的粘附力，同时赋予产品天然柑橘香气。
2. 表面活性剂体系
非离子表面活性剂：
Suractent230S：新型环保表活，HLB 值 14-15，通过乳化作用分散胶颗粒，同时降低对皮肤的刺激性。
脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）：增强对涤纶等合成纤维的润湿渗透能力。
阴离子表面活性剂：
α- 烯烃磺酸盐（AOS）：与非离子表活协同降低表面张力至 22-25mN/m，提升对胶渍的乳化效率。
琥珀酸二异辛酯磺酸钠（AOT）：强化对固化胶的渗透瓦解作用。
3. 辅助功能成分
渗透剂：耐碱渗透剂 OEP-70 与快速渗透剂 T 按 1:1 复配，可在 5 分钟内渗透至胶层内部。
缓蚀剂：苯并三氮唑（BTA）与乌洛托品复配，抑制金属纽扣等附件的腐蚀。
pH 调节剂：氢氧化钠与柠檬酸协同调节 pH 至 8.0-8.5，此范围既能促进胶分子溶胀，又避免损伤棉麻纤维。
增稠剂：羟丙基甲基纤维素（HPMC，粘度 4000cps），使产品在垂直表面停留时间延长至 3-5 分钟。
生物酶制剂：脂肪酶与蛋白酶按 2:1 复配，分解胶中的蛋白质成分，尤其适合去除热熔胶和动物胶残留。
4. 溶剂与水相
去离子水：作为分散介质，需经过反渗透处理至电导率＜10μS/cm。
助溶剂：丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）增强溶剂间互溶性，同时降低产品冰点至 - 10℃以下，适应低温环境。

材质兼容性优化策略
1. 不同纤维的差异化处理
天然纤维（棉 / 麻）：采用低碱配方（pH≤8.5），增加生物酶比例（3%），利用酶解作用温和去除胶渍，避免纤维损伤。
合成纤维（涤纶 / 尼龙）：提高主溶剂中 DPM 比例至 12%，增强对极性胶的溶解力，同时添加 0.5% 抗静电剂（如季铵盐）防止纤维起毛。
敏感材质（丝绸 / 羊毛）：采用大豆磷脂（2%）与吐温 - 80（3%）复配的温和体系，pH 控制在 6.8-7.2，通过低温（30℃）浸泡 10 分钟实现脱胶。
2. 工艺参数调整
喷涂型产品：添加 0.3% 黄原胶，将粘度提升至 3000-3500cps，确保在垂直表面的滞留时间≥3 分钟。
浸泡型产品：加入 1% 氯化钠，通过盐析效应促进胶颗粒絮凝，提升漂洗效率。

环保与安全特性
生态指标：
VOC 含量＜50g/L（国标限值 80g/L），符合欧盟 EC 1907/2006（REACH）法规。
生物降解率＞90%（OECD 301B 测试），废液可直接排入市政管网。
安全性设计：
不含甲醛、苯系物及 APEO，通过 SGS 皮肤刺激性测试（无红斑 / 水肿）。
闪点＞93℃（闭杯法），属于非易燃品，运输存储安全。

应用方法与注意事项
操作流程：
预处理：在衣物隐蔽处测试，确认无不良反应。
施胶：将除胶剂均匀喷涂或涂刷于胶渍表面，覆盖厚度 1-2mm。
反应：常温静置 3-5 分钟（冬季可加热至 40℃缩短至 2 分钟），待胶层软化。
清除：用软毛刷以圆周运动轻刷，胶渍剥离后用清水彻底漂洗。
禁忌与防护：
避免接触皮革、绒面等敏感材质，若不慎沾染立即用大量清水冲洗。
建议佩戴 PE 手套操作，使用后通风 30 分钟，确保残留溶剂挥发。

性能测试标准
除胶效率：
丙烯酸胶：在纯棉布上涂布 100μm 厚胶层，干燥 24 小时后测试，去除率≥98%（GB/T 27594-2011）。
橡胶基胶：在涤纶布上测试，10 次擦拭后残留量＜0.1mg/cm²。
材质损伤评估：
色牢度：经 ISO 105-B02 测试，褪色等级≥4 级，沾色等级≥4 级。
纤维强度：处理后棉纤维断裂强力保留率≥95%（GB/T 3923.1）。

该配方工艺通过精准的成分调控与工艺优化，在保证高效除胶的同时，实现对衣物的全方位保护，符合绿色制造趋势。企业可根据具体应用场景（如工业批量处理或家庭使用）调整剂型（喷雾/凝胶）与包装形式，进一步提升市场竞争力。

技术服务：衣服LOGO印花去除剂/衣服胶印去除剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
　

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