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镀锌退镀剂配方生产技术
优点：退除各种不良电镀锌、热镀锌，无烟雾、无气味、速度快
镀锌退镀剂是一种用于退除各种不良电镀锌、热镀锌的产品，由有机酸、表面活性剂、缓蚀剂等复配而成的无烟雾、无气味的弱酸性药水，不含三酸(硝酸、硫酸、盐酸)。能快速退除各种不良镀锌层，同时不损伤铁底，以达到钢铁件退锌的优良效果。产品为浓缩配方，可以稀释使用:产品在快速退锌的同时具有除油功能:特别适用于镀锌件的蓝白、五彩钝化工艺的不良镀层的返工处理，以及热镀锌件的焊接或返工处理，可广泛适用于各种镀锌件的五金零件的退锌处理。
特性：安全环保、退镀快、不伤底
配方成分：酸、表面活性剂、缓蚀剂、水等
外观气味：无色透明液体，无明显气味
比重：1.00 - 1.10
PH：1.5-2.0
工作温度：20- 35℃
处理方式：涂刷、浸泡(可适当翻动工件)
处理时间：1-10 分钟(视镀层厚度决定，中途可取出观看)
配比：加水2-3稀释使用
操作容器：塑料，PP/PVC
性能优势
不含传统三酸
原料不受管制，环保安全生产方便
速度快
退镀速率可达10-15微米/分钟以上
不伤基材
不损伤铁底，以达到钢
铁件退锌的优良效果
渗透力强
表面活性剂提供优异渗透性能
适用性广
适合各种冷镀锌、热镀锌退锌处理
操作简单成本低
常温浸泡，槽液维护简单，使用成本低
关键技术创新点
无三酸体系采用氨基磺酸替代传统强酸，避免 NOx、SO2 等有毒气体排放，符合欧盟 REACH 法规对危险化学品的限制。
双重缓蚀机制乌洛托品通过吸附成膜抑制铁溶解，硫脲则与 Fe²+ 形成络合物，协同降低腐蚀速率至行业标准的 1/3 以下。
常温高效处理无需加热设备，能耗降低 50% 以上，适合中小企业低成本生产。
实际应用场景
钝化层返工：某五金厂使用该退镀剂处理蓝白钝化不良品，退镀后重新电镀合格率达 98%。
热镀锌焊接预处理：某钢结构厂对热镀锌件焊接部位进行涂刷退镀，焊接强度提升 15% 且无氢脆风险
工艺流程
推荐工艺流程:
镀锌件:退锌→水洗→后处理
开槽比例:加水2-3倍稀释使用;
处理温度:常温;
处理时间:1-10分钟(视镀层厚度决定，中途可取出观看)
处理方式:浸泡;热镀锌大件可以多次涂刷处理
注意事项:
1.退镀后需要充分水洗掉表面残留的药水;
2.生产过程中根据退镀反应快慢及生产量补加药剂，建议少量多次;
3.退镀过程中，会大量气泡冒出，属于正常现象，建议在通风良好的环境下进行操作;
4.药水可反复使用，第一次操作不要大批量进行，使用单个不良品先进行测试，确认效果后再批量操作;
5.本品为弱酸性，可能会导致灼伤，不要使其接触眼睛、皮肤和衣服，万一接触到眼睛，立即用水直接冲洗眼睛至少15分钟，同时拉开眼睑以保证将眼睛和眼睑彻底冲洗，然后就诊。
6.兼容性测试首次使用前需用单个不良品测试，确认对特定基材（如含铜合金钢）无腐蚀。
7.避免杂质污染退镀液应避免混入铁屑、油污等杂质，建议每周过滤一次并补充 10-15% 新液。
8.储存条件密封存放于阴凉处，保质期 12 个月；冬季需防止冻结，可加入 5% 乙二醇防冻。
该配方通过优化酸性强度、缓蚀效率及表面活性，实现了环保、高效、低成本的镀锌退镀，适用于五金、汽车、建筑等行业的不良镀层返工处理。
技术服务：镀锌退镀剂配方技术资料320元，包括原料介绍、生产配方、工艺流程、性能指标等，技术配方成熟，直接用于生产，提供技术支持。
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