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铜合金做旧仿古着色剂（古铜水、铜染色剂）配方生产技术
技术概述：铜合金做旧仿古着色剂也称古铜水，铜发黑剂，铜染色剂，是专为铜及铜合金仿古做旧处理而开发的浸染上色（青古铜、咖啡色、黑色）处理剂，常温浸泡使用，可在黄铜、紫铜等铜合金表面形成浅色至黑色的的仿古膜层。
通过控制药水浓度及处理时间参数，从而达到不同需求的仿古做旧色泽效果。着色干燥后，可视零件外观形状大小的不同，选择擦、磨、砂、滚不同方式来进行修饰处理，最后进行浸、喷透明清或蜡封表面，即可得到十分理想的仿古做旧效果。
对于较大的工件，如铜门及其它大型古铜工艺品，可以直接进行刷涂着色，本品可广泛应用于日常生活中的门锁具、洁具、灯具、服装饰品以及装饰工艺品等五金行业的仿古做旧处理。
技术核心参数
项目 指标要求 备注
产品形态 淡蓝色透明液体 无浑浊、无沉淀
气味 无明显刺激性气味 避免含强挥发性成分
比重（25℃） 1.00-1.05 密度计直接测量
pH 值（25℃） 2.0-3.0 精密 pH 试纸或酸度计检测
工作温度 常温（20-30℃），最高不超过 40℃ 温度每升高 10℃，上色速度提升 30-50%
适用材质 黄铜（H62、H65）、紫铜（T2、T3）、青铜、白铜 不同材质上色速率略有差异
着色效果 青古铜、咖啡色、黑色 通过浓度和时间调控
膜层附着力 划格试验（1mm 网格）无脱落 符合 GB/T 9286-1998 标准
耐刮蹭性 500g 负重钢丝绒（#0000）擦拭 50 次无掉色 后期需配合封闭处理
槽液使用寿命 连续处理 50-80㎡/L 原液 视工件油污程度和维护情况调整
基础配方（通用型，可调整为不同颜色）
成分 纯度要求 作用机理
主着色剂 工业级 98% 以上 提供着色核心离子，形成仿古膜层
有机酸 A 工业级 99% 以上 调节 pH 值，促进膜层均匀生长
有机酸 B 工业级 99% 以上 络合金属离子，提升膜层附着力
无机酸 工业级 85% 以上 轻微蚀刻基体，增强膜层结合力
缓蚀剂 工业级 95% 以上 保护铜基体，避免过度腐蚀
稳定剂 工业级 98% 以上 防止槽液分解，延长使用寿命
表面活性剂 工业级 99% 以上 改善润湿性能，确保上色均匀
去离子水 电导率≤10μS/cm 溶剂载体，避免杂质影响膜层质量
质量控制标准与检测方法
检验项目 标准要求 检测方法
外观 淡蓝色透明液体，无浑浊、无沉淀 目视观察（白色背景下）
pH 值（25℃） 2.0-3.0 精密 pH 计（精度 ±0.01），取 3 次平均值
比重（25℃） 1.00-1.05 密度计法（GB/T 4472-2011）
上色速度 黑色：30 秒 - 2 分钟，青古铜：1-3 分钟 标准 H62 黄铜试片（50mm×50mm×1mm）浸泡测试
膜层附着力 划格试验无脱落 GB/T 9286-1998，1mm 网格，3M 胶带撕拉
耐刮蹭性 500g 负重钢丝绒擦拭 50 次无掉色 钢丝绒 #0000，匀速擦拭（速度 10cm/s）
耐腐蚀性 中性盐雾 48 小时无锈蚀 GB/T 10125-2021，盐雾浓度 5% NaCl
槽液稳定性 常温密封储存 6 个月无浑浊、无分层 模拟储存试验（25℃，密封容器）
本技术配方、工艺参数均经过工业级生产验证，可直接用于规模化生产。实际应用中，需根据工件材质、生产设备、环境条件进行小批量试产调整，确保产品质量稳定达标。
特性：出色快.操作简单.膜色多样
配方成分：着色剂、有机酸、无机酸等组成
外观气味：淡蓝色透明液体，无明显气味
比重：1.00-1.05
PH：2.0-3.0
工作温度：常温-40℃，温度低时上色慢，温度高上色快
处理方式：浸泡，适当抖动工件
处理时间：0.5-6分钟(根据具体效果而定，一般浓度高时浸泡时间短，浓度低时浸泡时间长)
配比：原液，或兑水稀释1-3倍
操作容器：塑料，PP/PVC，316不锈钢
性能优势：
着色膜附着力好
经后期修饰处理膜层耐刮蹭，不掉色
上色均匀快速
30秒可见明显上色，膜色均匀
适用多种铜材质
用于紫铜、黄铜、白铜、青铜等
满足不同仿古外观
控制药水处理浓度时间，达到不同效果
常温发黑
不用加热，直接处理，操作简单
成本低，稳定
降低综合生产成本，槽液稳定易控
使用方法：
铜合金：铜件经除油脱脂→水洗干净→铜酸洗化学抛光或机械抛光→水洗干净→铜合金做旧仿古着色剂染色→水洗→干燥→拉丝打磨或抛光→除灰→透明光油封闭或喷漆或蜡封→烘干
注意事项：
1.铜件发黑前请一定确保表面油污彻底去除干净，铜表面要是有氧化生锈的情况可酸洗处理一下，否则会造成上色不均匀的情况出现；
2.铜件经酸洗抛光处理后，可以提高做旧发黑着色更加均匀；
3.本品在不同浓度、不同时间可形成不同的颜色外观效果，可根据色泽调整配比浓度及浸泡时间，具体视效果而定，一般浓度越高颜色越深，上色越快，古铜做黑或颜色较深可按：原液操作，常温30秒-2分钟左右、目视以黑为准可取出；古铜做旧做浅色可按：原液兑1-3倍水操作，常温30秒-6分钟，目视至想要的原色取出；
4.药水使用一段时间后，随着处理工件数量增多，药液有效成分下降，应应补充原液使之上色速度加快，药液长期使用，会出现浑浊而影响染色速度及效果，浑浊液应澄清后取出沉淀物，补充原液恢复正常染色效果；
5.拉丝打磨修饰时，可根据个人需求选择合适目数的拉丝布，拉丝布目数不同打磨效果液也不同，在拉丝打磨修饰过程中，有时需要不断的重复发黑+拉丝打磨才可以达到满意的效果；
6.本品呈酸性，处理过程产生之废液，应用相当量之碱中和处理。
技术服务：铜合金做旧仿古着色剂配方技术资料费280元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
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