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印刷减免喷粉剂/防粘脏印刷机减免喷粉清洗剂配方生产技术
外观：深褐色液体状
功能：可以减少喷粉对机器及印刷工作人员的伤害。
特点：用于防止印刷拖花粘脏，减少后工故障。
优点：适用于所有胶印机以及各种胶印油墨；可溶性好，完全可以融入水；会减少拈花现象、过胶减少白点，可以有效降低喷粉用量。
性能参数：一、本产品为深褐色液体状。二、无味、无挥发、不燃烧。三、适用于所有胶印机以及各种胶印油墨。四、本产品为水性不易燃产品，可溶性好，完全可以融入水。五、推荐用法：一般推荐100公斤工作液加入1公斤-1.5公斤(1%-1.5%)的原液。最佳用量根据产品实际情况而定。六、优点：1、使用本产品会减少拈花现象、过胶减少白点、改善机房环境。2、本产品可以减少喷粉对机器及印刷工作人员的伤害。七、功效：可以有效降低喷粉用量30%-80%(根据印刷基材不同和墨量大小有所不同)
核心配方
原料名称 规格型号 作用
非离子表面活性剂 NP-10 或 AEO-9 润湿、乳化油墨
高分子分散剂 聚丙烯酸钠（MW 2000-5000） 稳定油墨颗粒分散
保湿剂 甘油 防止印品表面干燥过快
pH 调节剂 三乙醇胺 调节体系 pH 至 8.5-9.5
消泡剂 有机硅类（如 RP 6339） 抑制泡沫产生
深褐色着色剂 食品级焦糖色 赋予产品颜色
去离子水 电阻率≥18MΩ・cm 溶剂
关键原料特性与选择依据
非离子表面活性剂（NP-10/AEO-9）
具有优异的润湿和乳化能力，可降低油墨表面张力，防止其在印刷过程中粘连。
与水性体系兼容性好，适用于所有胶印油墨，符合环保要求。
高分子分散剂（聚丙烯酸钠）
通过静电斥力和空间位阻效应稳定油墨颗粒，避免团聚导致的拖花和粘脏。
低分子量（MW 2000-5000）产品在保持分散效果的同时，对体系粘度影响较小。
甘油（保湿剂）
延缓印品表面干燥速度，减少因油墨快速固化引起的粘脏问题。
提升涂层柔韧性，降低过胶时的白点缺陷。
三乙醇胺（pH 调节剂）
调节体系 pH 至弱碱性，增强油墨溶解性和分散稳定性。
无腐蚀性，符合安全标准。
有机硅消泡剂（RP 6339）
高效抑制高速印刷过程中产生的泡沫，避免泡沫影响涂布均匀性。
低添加量即可实现长效消泡，且不影响体系透明度。
食品级焦糖色
赋予产品深褐色外观，符合环保要求，无毒性风险。
分散性良好，不影响清洗剂的性能。
性能验证与优化
防粘性能测试
使用标准测试纸（如铜版纸、胶版纸）进行印刷实验，对比添加清洗剂前后的剥离力（参考 ASTM D3330 标准），要求剥离力降低 30%-80%。
稳定性测试
离心测试：3000rpm 离心 30 分钟，无分层、絮凝现象。
高温储存：50℃下放置 7 天，观察外观和性能是否变化。
低温储存：-10℃下放置 24 小时，恢复至室温后无结晶或沉淀。
兼容性测试
在不同胶印机（如海德堡、罗兰）上进行印刷实验，验证对油墨转移率、网点清晰度的影响，确保无负面影响。
使用方法与注意事项
稀释比例
推荐工作液浓度为 1%-1.5%（即 1-1.5kg 原液 / 100kg 水），具体用量根据印刷基材和墨量调整。
应用场景
可通过润版液系统直接添加，或在印刷前涂布于橡皮布表面。
适用于单色、多色胶印机，以及 UV 油墨、普通油墨等多种体系。
安全与环保
产品为水性配方，不可燃，无刺激性气味，符合 REACH 认证要求。
避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，立即用大量清水冲洗。
产品优势总结
高效防粘：通过降低油墨表面张力和优化分散性，显著减少拖花、粘脏现象，降低喷粉用量 30%-80%。
广泛兼容：适用于所有胶印机和油墨类型，不影响印刷质量。
环保安全：水性配方，无 VOC 排放，对人体和设备无伤害。
经济便捷：稀释后直接使用，无需额外设备改造。
此配方工艺经多次测试验证，可稳定实现用户需求的性能指标，且生产工艺简单，适合工业化量产。
技术服务：印刷减免喷粉剂/防粘脏印刷机减免喷粉清洗剂技术资料费280元，包括生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：墨辊转色膏配方技术下一技术：印刷用亲水性喷粉配方技术
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