废塑料制造固体燃料
近些年来，作为废塑料有效利用的手段之一，是将废塑料用来制造固体燃料。然而， 利用废塑料制造固体燃料的方法，尚需研究改进。例如，将废塑料直接粉碎后作为燃料的直接粉碎法，因为有些坚硬的塑料以及纤维，薄膜塑料等粉碎困难，粉碎需时长，费用高；熔融固化后粉碎，有的塑料，如聚氯乙烯等含有氯，加热熔融，不仅会有氯气等有害气体发生，而且还会腐蚀容器和管道；使用溶剂将塑料溶解后再除去溶剂的方法，操作复杂，且有的生成的固体粉碎性不好，有的还需脱氯等，因此，难以推广应用。本品是将废塑料同由煤焦油分馏制得的固体有机物，以150以上之温度加热，使成为混合状态后，再经冷却、固化、粉碎而制得。一：特点：1．本品是将废塑料同固体有机物一起加热混合，生成的含有塑料的固体物粉碎容易。2．作为原料使用的废塑料，不需挑选分类，各种塑料均可一起使用，省时省力。3．在加热处理同时，即可脱氯，含氯塑料可同其他塑料一起使用，不需另行脱氯处理。4．设备简单，可以连续生产。二：用途：除用做各种锅炉、窑炉等工业燃料外，也可用作民用炉灶燃料。技术资料费280元。
用废塑料制造微粉燃料
当前，对于大量产生的废塑料的处理，通常采取的是掩埋法或焚烧法。掩埋法，不仅收集，搬运要有一定花费，而且大量掩埋还要占用土地；采用焚烧法处理；不仅要发生高热，而且还要发生有害气体和恶臭气体，除有损于焚烧炉外，还会造成环境污染。此外，正在发展中的将废塑料微粉化之后作为燃料再用的方法，又存在废塑料中热塑性塑料加热熔融冷却后生成的黏弹性固体物难以微粉化的问题；使用液氮超低温冻结固化后，再进行冲击粉碎使其微粉化的方法，则因成本极高，难以投产。本品是以废塑料为基本原料，破碎后同特定离解剂混合、熔融、冷却固化后，再经微粉碎机微粉碎而制得，可以直接作为微粉燃料使用，也可以同燃料油等配制成液体燃料使用，不存在上述问题。一：特点：1．是废塑料的有效再用，既可消除废塑料的白色污染，又提供了宝贵的能源。2．因为添加了离解剂，废塑料微粉化容易。3．不使用液氮，成本低。4．废塑料熔融时发生的氯气等有害气体，在加工过程即被中和，故本品制造过程无有害气体发出，不污染环境。5．加工过程中发生的废水、废液，可同微粉混合作为燃料使用，故无废液排出。二：用途：作为微粉燃料，可供煤粉燃烧机、高温燃烧器等直接燃烧，用作锅炉、旋转窑炉、热风干燥机、发电设备等之热源使用。此外，还可以同水和油、重油等可燃性油类配制成混合燃烧液，作为液体燃料，供各种液体喷雾燃烧器使用。技术资料费280元。
芳香型高能固体燃料
目的是达到成本低、价格低廉，燃烧值高，增加芳香味，扩大使用范围，原料有六次甲基四氨、硬脂酸、石蜡和香酊，经依次加入粉碎搅拌机中，再放入压片机中制成块状固体燃料。优点和效果是，成本比市场上销售的水合离子、阿托品、甲醇、乙醇固体燃料的成本低约５０％。经热化学分析，燃料值高，燃气无毒、无烟、无异味、燃烧很完全，对人体无害，火焰高达１２～１４厘米，并具有芳香之味。技术资料费180元。
用木粉和碳系废料生产固体燃料
本技术以锯末等木粉和焦炭、石墨、炭黑等碳系废料之粉未为原料，经混合加压制成固体燃料，是可以有效利用上述废料的固体燃料。利用锯末等木粉成分的易燃性和焦炭、石墨、炭墨等碳系废料发热量高之特点，使两相配合而制得，故本品是燃烧性好和发热量相对高的固体燃料。可以用于取暖、做饭等各个方面。技术资料180元。
兼有照明功能的蜡烛式方便燃料
本燃料与普遍蜡烛不同，没有烛芯，以烛身的整个横截面为燃烧面来进行燃烧，和同样粗细的一般蜡烛相比，发光量和发热量都大得多。燃烧时，不落泪。防热、防潮，长期贮放不变形。技术资料180元。
有点火功能的膏状燃料
点燃容易，用火柴、打火机等一次即可点燃，发热量大，燃烧性好，燃烧时元烟、无臭。既是方便燃料，又有点火膏的功能，一物双效，作用显著。本膏具有可塑性，并充填于软管状容器内，用量自控，携带、使用方便安全。燃烧过程无粉尘飞扬，清洁卫生。宜在登山、旅游、户外活动中作为加热饭菜的燃料；也可以作为旅馆、饭店、饭摊等的火锅燃料；还可以作为木炭、火炉、成捆柴草的点火剂，以及垃圾、各种可燃废料等燃弃时的点燃剂等。技术资料180元。
