新一代沥青路面坑槽冷补技术，彻底解决普通溶剂型沥青冷补料怕水、强度上升慢、耐久性差的缺点。

水激活冷补料工艺是一种通过水分触发化学反应的常温下沥青路面修补技术，核心原理基于活性树脂与水反应形成高强度黏结。其工艺特点包括无需加热、快速固化、耐久性优异，是当前沥青路面修补领域的前沿技术。

技术优势
A.快速固化：洒水后20分钟即可通车，远快于传统柴油溶剂冷补料。
B.耐久性强：化学凝胶固化耐水性优异，避免传统冷补料油膜剥落问题。
C.环保节能：常温生产、常温施工，无需加热设备，零碳排放、零有害物质。

产品特点
速凝早强：传统溶剂型沥青冷补料强度形成机理为稀释剂挥发释放沥青原本强度，但挥发过程缓慢，难以快速形成早期强度来抵抗雨水侵蚀和车轮荷载。水激活冷补沥青混合料固化机理为水反应交联固化，可快速形成混合料早期强度。
密实度高：传统溶剂型沥青冷补料为保证施工和易性，矿料级配多以单粒径集料为主，机制砂粉料用量很少，最终压实后路面的空隙率较大，密实度难以保证，极易透水。水激活冷补沥青混合料矿料级配可采用热拌沥青混合料完全相同的连续密级配，成型后密实度高，耐久性好。
抗水损害：传统溶剂型沥青冷补料的致命缺点是耐水性差，即使添加了抗剥落剂等高分子材料，也难以抵抗水对沥青油膜的损害。水激活冷补沥青混合料采用的是高分子树脂，其反应机理为水反应化学凝胶聚合，将传统冷补料的缺点完美转化为优势，彻底解决了传统冷补料怕水侵蚀的缺点。
永久修补：传统溶剂型沥青冷补料被定义为临时或应急性修补材料。水激活冷补沥青混合料的出现可解决这一行业痛点问题。其各项路用性能指标可达到并超越热拌沥青混合料的技术水平，完全可作为坑槽病害修补的永久性修补材料。

技术原理
水激活冷补沥青混合料是新一代的沥青路面冷补技术。其核心技术在于沥青活性树脂稀释剂和水反应固化剂，该活性树脂稀释剂对基质沥青具有优良的溶解性，且在密封储存状态下能够与水反应固化剂长期共存，使用时洒水即可激活树脂和固化剂产生化学聚合反应。无水状态下，水激活冷补沥青混合料松散度高、流动性好，具有良好的施工和易性，表面洒水润湿后，胶结料强度迅速增长，且可以根据具体工程应用场景调节其反应固化速度。在保证压实度满足要求的前提下，10min即可达到表面初步硬化状态，1小时马歇尔稳定度可达5KN以上，24h马歇尔稳定度可达30KN以上，其路用性能技术指标能够全面超越热拌沥青混合料的技术水平。

核心原理与工艺步骤
1、材料组成
水激活冷补料由以下成分构成：A.水激活冷补沥青(含活性树脂稀释剂)；B.矿粉、集料(如碎石)；C.水反应固化剂。
2、化学反应机制
混合料中的活性树脂稀释剂与水反应固化剂在无水状态下保持稳定;遇水后，两者发生化学凝胶固化反应，快速形成高强度黏结层。
3、施工流程
A.坑槽清理:去除路面松散碎屑与灰尘；
B.填充冷补料:常温下直接填入坑槽并摊铺；
C.洒水激活:表面洒水浸润，触发化学反应；
D.第二天可以在坑槽新旧接缝处用贴缝胶封缝处理；
E.碾压成型:20分钟内快速碾压形成初期强度。

应用场景：该工艺适用于公路坑槽修补，尤其适合冬季和雨季等无法热补的环境。

技术服务：水激活冷补沥青（Ⅰ型现拌现用、Ⅱ型可预拌长期储存、Ⅲ型RAP料专用）技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。