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汽车塑料件翻新剂

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汽车塑料件修复剂

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汽车塑料件翻新剂配方

 

汽车塑料件翻新剂/汽车塑料件修复剂配方


在汽车使用过程中,因为长时间暴露在阳光、雨水、空气中,汽车塑料件会出现发白、氧化和老化等问题。这不仅影响了汽车的美观度,还可能导致塑料件的破裂和脱落。因此,汽车塑料件翻新剂成为了保护和修复塑料件的重要产品。

汽车塑料件翻新剂的主要成分是一些特殊的化学物质,可以快速渗透进入塑料表面,修复塑料表面的微小缺陷和裂纹,恢复塑料器件的光泽和光亮度。此外,汽车塑料修复剂还具有很高的抗老化能力,可以防止塑料件被阳光氧化,避免发白变黄。同时,汽车塑料修复剂还具有防水、防尘和抗氧化的特性,可以有效延长塑料件的使用寿命。

使用汽车塑料件翻新剂非常简单。首先,需要将塑料件清洗干净,去除表面的尘土和污垢。然后,喷涂适量的汽车塑料修复剂于塑料件表面,利用柔软的布或海绵均匀擦拭,直至修复液被完全吸收。最后,用干净的布擦拭塑料表面,使其获得光亮和光滑的效果。整个修复过程只需几分钟,非常方便快捷。

汽车塑料件翻新剂的效果非常明显。使用修复剂后,塑料件表面的发白、氧化和老化现象明显减少甚至消失。修复后的塑料件表面光滑如新,具有很高的光亮度和光泽度。不仅如此,汽车塑料修复剂还可以修复塑料件的微小裂纹和划痕,提升塑料件的耐用性和抗摩擦能力。

使用汽车塑料件翻新剂还有其他一些好处。首先,使用修复剂修复塑料件,可以减少汽车维修费用。许多人可能会选择更换老化的塑料件,但是这样会增加不必要的费用。使用修复剂可以延长塑料件的使用寿命,避免更换的成本。

其次,汽车塑料件翻新剂对环境友好。传统的修复方法常常使用有害的化学物质,对环境造成污染。而使用汽车塑料件翻新剂,不仅可以达到修复的效果,还可以减少环境的污染。

最后,汽车塑料件翻新剂具有广泛的应用领域。除了汽车塑料件的修复,它还可以用于其他塑料制品的修复,比如塑料家具、塑料玩具等。使用汽车塑料件翻新剂可以有效延长塑料制品的使用寿命,减少资源的浪费。

总之,汽车塑料件翻新剂是一种非常有用的产品。它可以修复和恢复汽车塑料件的发白、氧化和老化问题,提升塑料件的光亮度和光泽度。使用汽车塑料修复液不仅方便快捷,而且还可以节省维修费用,减少环境污染。因此,我们应该关注并使用这样的产品,为我们的汽车和环境做出贡献。

特性功效:本汽车塑料件翻新剂针对汽车塑料件翻新设计,可唤醒塑料原始质感光泽,用于车身和车内曝光在太阳下的中控部位,能在塑料件表面形成一层保护膜,具有防老化、防尘的作用。

适用范围广,内外通用。前后保险杠、门板、后视镜、轮眉等塑料件皆可使用。

技术简介:

一、汽车塑料件翻新剂配方生产技术

专用于保险杠、内饰等塑料件的老化修复与色泽恢复,符合汽车美容行业标准:
深度渗透:含小分子硅氧烷(分子量<800Da)可渗入塑料表层0.1-0.3mm
抗UV老化:复合紫外线吸收剂(UV-326+UV-531)提供双重防护
色彩还原:特种染料迁移技术实现褪色塑料色差ΔE<1.5(ISO 105-A05)
持久性:耐洗车50次以上(GB/T 23987-2009加速测试)
环保无毒:无苯类溶剂,VOC含量≤50g/L,符合GB 38508-2020标准。

原料名称 规格要求 作用及说明
聚二甲基硅氧烷(低分子量) 粘度50cSt,分子量600Da 主成膜剂,修复微裂纹
异构十二烷 沸点210-230℃,闪点>80℃ 环保溶剂(替代二甲苯)
氧化聚乙烯蜡(OPE) 熔点105℃,酸值15mgKOH/g 增加表面光泽度(提升20%以上)
纳米二氧化钛(金红石型) 粒径30nm,表面硅烷处理 UV散射剂(屏蔽率>95%)
紫外线吸收剂(UV-326+UV-531) 纯度≥99%,1:1复配 协同抗老化(280-400nm全波段)
炭黑分散液(水性) 固含20%,粒径<100nm 灰色塑料专用调色剂(可替换其他色浆)
氢化蓖麻油 触变指数≥4.0 防流挂剂
氨基硅油乳液 粒径<1μm,固含30% 表面滑爽剂(降低摩擦系数)
香精(茉莉香型) 化妆品级 气味改良

技术指标
项目 指标要求 测试标准
表面张力(25℃) ≤25mN/m GB/T 22237
耐磨性(0000#钢丝绒) 500次摩擦失重<0.1g ASTM D4060
耐候性(QUV 300h) 色差ΔE<2.0 ISO 11341
挥发性(105℃×3h) 质量损失≤3% GB/T 1725

使用方法
前处理:用IPA(异丙醇)清洁塑料表面并晾干
施工:喷雾罐:距离20cm均匀喷涂(用量10g/m²)
手工涂抹:海绵蘸取5g/m²打圈擦拭
固化:常温静置1小时可触摸,24小时完全固化

二、汽车塑料件翻新剂生产技术配方

深度修复:含硅氧烷与高分子渗透剂,可修复塑料表面细微裂纹,恢复哑光/高光效果。
抗紫外线:添加紫外线吸收剂与稳定剂,耐候性≥2年(户外暴晒测试)。
附着力强:采用极性溶剂与硅烷偶联剂,涂层与塑料基材结合力≥4B(划格法测试)。
快速施工:喷涂后5-8分钟表干,1小时完全固化,无需烘烤。

原料名称 规格要求 作用及原理
聚二甲基硅氧烷 粘度1000-1500 mPa·s,纯度≥98% 主成膜剂,提供光泽与防水性
丙烯酸酯共聚物 固含量40%,Tg值-10℃ 增强附着力与柔韧性
纳米二氧化钛 粒径20-30nm,金红石型 紫外线屏蔽剂,提升抗老化性能
二甲苯 纯度≥99%,工业级 快干溶剂,溶解树脂与硅氧烷
乙酸丁酯 纯度≥99.5% 慢干溶剂,调节挥发速率
硅烷偶联剂KH-550 纯度≥98% 增强涂层与塑料基材结合力
紫外线吸收剂UV-531 纯度≥99% 吸收UV-B波段,防止塑料黄变
氧化聚乙烯蜡 熔点105-110℃,粒径≤5μm 增滑剂,提升表面耐磨性
有机膨润土 触变指数≥4.5 防沉剂,防止储存分层
香精(淡薄荷味) 溶剂相容性佳 改善施工气味
去离子水 电导率≤5μS/cm 调节体系极性

技术指标
项目 指标要求
外观 乳白色均匀液体,无结块
耐磨性(Taber测试) 500次循环后失重≤5mg
耐水性(浸泡72h) 无起泡、无脱落
耐温性(-40℃~80℃) 循环10次无开裂
挥发性有机物(VOC) ≤50g/L(GB 38508-2020)

使用方法
前处理:用塑料清洁剂(含表面活性剂)彻底清洗并干燥塑料表面。
喷涂:距离20-30cm交叉喷涂,用量3-4ml/㎡(哑光效果)或5-6ml/㎡(高光效果)。
干燥:常温表干5-8分钟,完全固化1小时(湿度≤70%)。
维护:每6-8个月补喷一次,重度磨损区域缩短至3个月。

技术服务:汽车塑料件翻新剂/汽车塑料件修复剂配方生产技术320元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等,提供技术支持。
 

 

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