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弹性环氧胶泥配方生产技术
弹性环氧胶泥以环氧树脂为主剂，固化剂、弹性改性剂、填料等作为增强材料，通过添加具有高分子量与富含氢键的触变剂，使环氧树脂在静止时形成相互交联的互穿网络结构，施加外力搅拌时，三维网络结构和氢键被破坏，体系恢复流动性，在垂直面上具有良好的形状保持能力，实现非常好的结构修复加固应用。
双组分无溶剂高触变型弹性环氧修补胶泥，A 组分为环氧基膏体，B 组分为改性胺固化膏体，重量比 A∶B=1.5∶1。
体系采用“双触变协同增稠、聚硫‑聚酰胺复合增韧、硅烷界面增强、酚醛胺‑聚酰胺复配固化” 技术路线，区别于普通刚性环氧修补砂浆。产品不添加有机溶剂，VOC近乎为零；兼具高抗流挂、高断裂延伸率、干湿基面均可粘结、低温可固化多重特性。两组分混合后发生环氧‑氨基开环交联反应，柔性分子链穿插于三维交联网络，形成刚柔平衡的固化胶体，用于混凝土、水工、地下潮湿结构的缺陷修补、裂缝找平、防腐防护，解决传统环氧胶泥脆性开裂、立面流淌、潮湿基面脱粘三大行业痛点。
产品特点
1、触变性，有良好的形状保持性和流动性，在结构的顶面和立面具有良好的修复和加固处理能力。
2、固化速度快，粘结强度高，可以达到加固修复的目的，材料与基面的粘结强度决定了修复部位的耐久性 ，理论上要比主体结构本身的强度还要高。
3、无溶剂、环保型产品，可在通风不畅的不良的空气环境中进行施工，该性能对于施工人员的生命安全至关重要，是不可忽视的重要特点。
产品优点
1. 高触变抗流挂：立面、顶面施工下垂极小，厚刮不流淌，无需支模，施工便捷。
2. 弹性抗开裂：固化后具备高断裂延伸率，可吸收基材热胀冷缩变形，修补部位不易应力开裂。
3. 干湿双基面粘结：干燥混凝土、饱和面干潮湿基面均可牢固粘结，无需完全烘干基面，适合地下、水工、渗水部位修补。
4. 无溶剂环保：不含挥发性有机溶剂，无刺激性溶剂气味，固化致密，防腐防水性能优异。
5. 低温可固化：5‑15℃低温环境仍可正常固化，适合冬季户外、无加温工地施工。
6. A/B 色差警示：A 白色、B 红色，混合均匀变为均一色调，目视可判断搅拌是否到位，有效避免配比错误、搅拌不足造成的失效。
7. 耐磨致密：固化物硬度适中，耐磨、抗渗水、耐弱酸碱腐蚀。
主要成分
A 组分（基料，白色膏体）
双酚 A 型环氧树脂、聚硫橡胶、聚酰胺蜡触变剂、亲水气相二氧化硅、结晶硅微粉、滑石粉、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、聚硅氧烷消泡剂、金红石钛白粉。
B 组分（固化剂，红色膏体）
聚酰胺固化剂、酚醛胺固化剂、固化促进剂、硅微粉、滑石粉、气相二氧化硅、颜料。
产品性能
项目 指标
下垂度/mm ≤2.0
延伸率/% ≥80
黏结强度/MPa
干混凝土 > 2.0
湿混凝土 > 1.5
硬度（邵氏 A） > 30
应用范围
1、矿山法地铁隧道中车站、侧墙及顶板等混凝土结构蜂窝麻面修复、加固。
2、盾构法地铁隧道中盾构管片等的修复、加固。
3、地下综合管廊侧墙、顶板等的修复、加固。
施工要点
1、清理基面：将破损管片的破碎混凝土松散部分凿除，将淤泥、粉尘等附着物清理干净直至坚实的基面全部露出。
2、用清水将基面清洗干净，并用吹风机把表面吹干。
3、待表面干净干燥后，按照 A组份：B组份=1.5：1的重量比，将 B 组份加入 A 组 份中，搅拌均匀，充分搅拌即可使用。
4、刮涂环氧胶泥：环氧胶泥应分层刮涂，先涂刷高渗透环氧基液，再将环氧胶泥刮涂到表面进行补强加固修复。
5、待修补部位具有一定强度后，再用砂纸或角磨机对其表面进行打磨处理并清理干净，以保证修补效果。
储存及包装
1、置于阴凉、干燥、通风处密封保存。
2、室温条件下，保质期 12 个月。
注意事项
产品施工时应通风良好、远离火源，施工人员应佩戴护目镜、防护手套等，若不慎溅入眼睛，可用大量清水冲洗，并立即就医；
产品开封后应尽快使用完毕，未用完的材料必须按规定处理，不得倒入排水沟、水或土壤中。
技术服务：弹性环氧胶泥技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：混凝土地坪专用抛光液配方生产技术下一技术：弹性环氧树脂灌缝材料配方生产技术
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