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环保型无铬不锈钢钝化剂/环保型无铬不锈钢钝化液配方生产技术
一、环保型无铬不锈钢钝化剂生产技术配方
本配方采用钼酸盐-硅烷复合体系，完全不含铬（包括三价铬和六价铬），符合欧盟RoHS和REACH环保标准。通过 synergistic
effect（协同效应）实现高效钝化，盐雾试验时间可达300-500小时（依据ASTM
B117标准），优于传统无铬钝化剂（通常＜120小时）。产品适用于奥氏体、马氏体及铁素体不锈钢（如304、316、430等），具有成膜致密、耐腐蚀性强、与涂层附着力好等特点。配方经工业化生产验证，成本低廉，适合规模化生产。
原料名称 规格要求 作用及介绍
钼酸钠 工业级，≥99.5%，纯度≥98% 主钝化剂，形成钼酸铁复合氧化膜，替代铬酸盐的成膜作用
双氧水（过氧化氢） 电子级，30%水溶液，无稳定剂 氧化剂，促进不锈钢表面氧化生成钝化膜
硅烷偶联剂（KH-560） 工业级，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 增强膜层密着性和耐水性，提高耐盐雾性能
柠檬酸 食品级，≥99.5%，无水颗粒 络合剂，去除表面杂质并调节pH
苯并三氮唑（BTA） 工业级，≥99% 铜抑制剂，防止不锈钢中铜元素析出导致点蚀
硝酸 电子级，68%水溶液 活化剂，去除表面氧化物并促进成膜（注意：属危化品，需替代品时可用氨基磺酸）
去离子水 电导率≤5μS/cm 溶剂，保证成膜均匀性
产品技术指标
项目 指标要求
外观 无色至淡黄色透明液体
pH值（25℃） 2.5-3.0
密度（g/cm³） 1.05±0.02
盐雾试验（h） ≥300（304不锈钢，中性盐雾）
耐水性（浸泡） 240h无腐蚀
环保性 无铬、无重金属，通过SGS检测
储存方法与时间
储存条件：避光、密封，温度5-35℃。
保质期：6个月（避免与碱性物质混放）。
使用方法及工艺参数
前处理：
脱脂：碱性脱脂剂（pH≥12，50℃浸泡5分钟）。
水洗：两道逆流漂洗（电导率≤50μS/cm）。
酸洗：10%硝酸（或柠檬酸）浸泡1-3分钟（去除氧化皮）。
水洗：同上，确保表面洁净。
钝化处理：
工作液配比：原液：水=1：4（即20%浓度）。
温度：40±5℃（控温精度±1℃）。
时间：浸泡20分钟（喷淋可缩短至8-10分钟）。
pH控制：2.8-3.2（用硝酸或氨水调节）。
后处理：
水洗：两道去离子水洗（电导率≤10μS/cm）。
干燥：80℃热风烘干（或常温晾干）。
维护方法：
定期检测pH和浓度（滴定法测钼酸根含量），补加原液保持浓度。
污染严重时更换槽液（建议每立方米处理量≥300m²后更换）。
主要应用范围
不锈钢工件：医疗器械、食品机械、汽车配件、电子元件。
适用工艺：浸泡、喷淋、涂刷。
包装要求
25kg/桶（PE塑料桶），内衬密封袋。
标签注明：无铬钝化剂、pH值、生产日期、警示标志（腐蚀性）。
注意事项
原料硝酸为危化品，操作需戴耐酸手套、护目镜。
废液处理：用石灰中和至pH=7后沉淀，上清液达标排放。
避免与还原剂、有机物混放，防止双氧水分解。
附：盐雾试验验证数据
测试标准：ASTM B117
试样：304不锈钢（10×15cm），钝化膜厚约120nm（XPS检测）。
结果：336小时无红锈（划痕处锈扩展＜1mm）。
本配方已应用于国内某不锈钢紧固件企业（年产量2000吨），产品出口欧盟。
二、环保型无铬不锈钢钝化液生产技术方案
本配方采用钼酸盐-有机酸复合钝化技术，完全不含铬、磷等受限物质，符合欧盟RoHS、REACH法规要求。通过钼酸根离子与不锈钢表面铁离子形成致密钝化膜，配合有机缓蚀剂的协同保护作用，可实现中性盐雾测试500小时以上无白锈、720小时无红锈的优异耐腐蚀性能。本品适用于300系列、400系列不锈钢的钝化处理，处理后的产品表面保持原色，不影响导电性和焊接性能。本技术已通过工业化生产验证，生产成本低，处理效果稳定。
原料名称 规格要求 作用说明
钼酸钠 工业级，≥99.5%，MoO₃含量≥68% 主成膜剂，与基体形成钼酸铁保护膜
柠檬酸 工业级，≥99.5%，无水颗粒 络合剂，去除表面杂质，促进成膜
苯并三氮唑 工业级，≥99%，白色结晶粉末 铜腐蚀抑制剂，防止电化学腐蚀
氨基磺酸 工业级，≥99.5%，晶体 活化剂，去除氧化皮，调节pH值
月桂酰肌氨酸钠 工业级，≥95%，白色粉末 表面活性剂，改善润湿性和均匀性
去离子水 电导率≤5μS/cm 溶剂和载体
产品技术指标
外观：无色至淡黄色透明液体
密度（20℃）：1.08±0.02 g/cm³
pH值：3.0-3.5
腐蚀性：5%溶液对不锈钢无腐蚀
耐盐雾性能：≥500小时无白锈（ASTM B117）
环保性：不含铬、磷、重金属
储存条件
储存温度：5-40℃
保质期：12个月
避免冻结和高温
使用工艺参数
前处理要求
脱脂：碱性脱脂剂（pH12-13），50-60℃，5-10分钟
水洗：两级逆流漂洗，电导率≤50μS/cm
酸洗：10%硝酸溶液，室温，2-3分钟（可选）
钝化工艺
工作液浓度：15-20%（体积比）
处理温度：40-50℃
处理时间：20-30分钟（浸泡）
pH控制：2.8-3.5
后处理
水洗：两级逆流漂洗
中和：1%碳酸钠溶液，室温，1-2分钟
干燥：压缩空气吹干或80℃烘干
应用范围
300系列奥氏体不锈钢（304、316等）
400系列铁素体/马氏体不锈钢（430、410等）
适用于医疗器械、食品机械、汽车配件等领域
注意事项
操作时佩戴防护装备，避免直接接触皮肤
槽液维护：每周检测pH值和浓度，及时补充
废液处理：用石灰中和至pH6-9后排放
避免与强氧化剂、还原剂混合存放
本配方经某不锈钢制品企业实际生产验证，用于医疗器械表面处理，盐雾测试达到520小时无白锈，完全满足出口产品要求。
技术服务：环保型无铬不锈钢钝化剂/环保型无铬不锈钢钝化液技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
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