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压铸铝抗黄变洗白剂配方生产技术
技术概述
压铸铝抗黄变洗白剂是针对压铸铝洗白或拉白过程中，工件表面出现黄斑印记且无法通过水洗有效自动去除的专用产品。该产品不仅具备传统洗白剂去除压铸铝表面脱模剂残留、氧化皮、黑皮、霉斑等基础功能，更核心优势在于可避免工件因材质差异或工艺波动造成的处理时泛黄现象。清洗后工件白度均匀且持久，接触空气不发黑、不挂灰，能为后续涂装工序提供优良的结合力。
产品在使用过程中，不会因为温度升高导致清洗后的产品发黑发暗；产品有效含量高，使用寿命长；产品不含磷、不含氢氟酸、操作时无氮氧化物和氟化氢气体产生，是代替传统硝酸、氢氟酸洗白的理想产品。适应于压铸铝合金除垢、除脱模剂、除硅、洗白处理，适合多种不同牌号的压铸铝洗白处理。
产品具有显著的环境友好性与稳定性：使用过程中无氮氧化物、氟化氢气体产生，不含磷、不含氢氟酸，可替代传统硝酸-氢氟酸型洗白剂；即使在工作温度范围内升温，也不会导致处理后产品发黑发暗；有效成分浓度高，槽液使用寿命长，处理成本更低。该产品适用于各类压铸铝合金的除垢、除脱模剂、除硅及洗白处理，可适配多种不同牌号压铸铝材质。
产品核心特性
（一）性能特性
白度优异：处理后工件表面白度高，色泽均匀，无黄斑、黄膜残留
抗黄变稳定：兼具处理过程抗黄变与长期储存抗氧化能力，接触空气不返黄、不发黑
清洗力强：可快速去除黑灰斑、霉斑、氧化皮、脱模剂残留及硅质杂质
温度适应性好：常温至45℃范围内使用均稳定，升温不导致工件发黑发暗
（二）环保与经济性特性
绿色环保：不含氢氟酸、硝酸，无强烈挥发气味，操作环境友好
寿命持久：浓缩配比设计，有效成分损耗慢，槽液维护周期长
成本可控：原液使用无需稀释，单位工件处理成本低于传统工艺
废水易处理：不含磷成分，废水处理压力小，符合环保排放要求
推荐工艺流程
压铸铝工件→除油脱脂（可选，若表面油污严重：采用弱碱性除油剂，常温浸泡3-5分钟）→水洗（流动清水，1-2分钟）→洗白处理（本产品）→水洗（流动清水，2-3分钟，确保残留液洗净）→后续处理（钝化、涂装等）
特性：白度高.不泛黄.寿命长
配方成分：蚀刻剂、除灰剂，光亮剂、缓蚀剂等
外观气味：淡黄色透明液体，轻微气味
密度：1.10-1.15Kg/L
PH值：3.5-4.0
稀释比例：原液使用
工作温度：常温-45℃
处理方式：浸泡
处理时间：2-3分钟，以整体洗白为准
性能优势：
绿色环保
不含氢氟酸，硝酸，无挥发气味
产品不泛黄，无黄斑
处理后的工件无泛黄发黄现象
升温后处理不发黑发暗
不会因为温度升高导致清洗后的产品发黑发暗
白度高
处理后的工件白度高
清洗能力强
有效去除黑灰斑、霉斑、氧化皮、脱模剂
处理成本低
浓缩配比，寿命长，处理成本低
推荐工艺流程：
压铸铝：除油脱脂（可选）→水洗→洗白→水洗→后续处理
开槽浓度：原液使用，配合35%双氧水：20%
槽液PH值：3.5-4.5
处理温度：常温-45℃
处理时间：2-3分钟，以实际效果为准 处理方式：浸泡
注意事项：
1.温度控制在45℃以下，温度过高，影响清洗效果，通常温度越高处理速度越快；
2.不要将工件长时间浸泡于槽液中，这样会消耗产品成份致失效。
技术服务：压铸铝抗黄变洗白剂技术资料费320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
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