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中快走丝专用清洗剂（浓缩型）配方生产技术
配方成分
活性剂、渗透剂、乳化剂等研制而成绿色环保配方。
产品特性
本产品呈碱性，请勿和酸性化学品混合使用。
适用范围
本中快走丝专用清洗剂（浓缩型）针对中走丝、快走丝加工工件、模板、攻牙孔、各类金属表面油渍，例如：线切割油渍、拉伸油、乳化油、各类锈渍，清洗后能起到洁白光亮的效果。
使用说明
清洗剂可1比4水使用，兑水比例根据油污轻重而定，加工工件浸泡时间30分钟至3小时，如需缩短使用时间可浸泡5至10分钟配合毛刷清洗完成以上动作后用清水反复清洗冲掉金属表面残留药水，用风枪吹干，再喷上防锈油即可。
原料配伍原则
碱性体系：NaOH 与硅酸钠复配，pH 值控制在 10.5-11.5，兼顾皂化效率与金属安全性。
表面活性剂组合：AEO-9（脂肪醇聚氧乙烯醚）与渗透剂协同作用，提升乳化和润湿能力，对拉伸油、乳化油等复杂油污去除率超 98%。
缓蚀剂选择：BTA 优先保护铜合金，碳钢可搭配亚硝酸钠（需符合环保要求）。
技术原理
1. 核心作用机制
皂化反应：NaOH 与动植物油中的脂肪酸甘油酯生成水溶性肥皂和甘油，实现初步分解。
化学方程式
C₃H₅(C₁₇H₃₅COO)₃ + 3NaOH → 3C₁₇H₃₅COONa + C₃H₅(OH)₃
乳化作用：AEO-9 吸附于油水界面，亲油基包裹油滴，亲水基溶于水，形成稳定水包油乳状液。
渗透剥离：乙二醇丁醚渗透至油污底层，降低表面张力，使油膜破裂脱落。
缓蚀保护：BTA 在金属表面形成络合物保护膜，抑制电化学腐蚀。
2. 环保特性
生物降解性：表面活性剂生物降解率＞90%，符合欧盟 REACH 法规。
低排放：不含磷、亚硝酸盐，废水经中和至 pH7-8 可直接排放。
典型应用案例
某模具厂采用基础配方清洗快走丝加工的 SKD11 模具，具体参数如下：
清洗对象：模具型腔，附着线切割液和脱模剂。
工艺参数：1:15 稀释，50℃浸泡 60 分钟，配合 40kHz 超声波。
清洗效果：表面粗糙度 Ra 从 1.6μm 降至 0.8μm，盐雾试验 96 小时无锈，清洗成本较煤油降低 60%。
通过以上技术方案，可实现快走丝工件清洗的高效、环保与经济性平衡，同时满足不同材质和工艺的需求。实际应用中需根据工件特性和生产规模调整配方及工艺参数，并定期对清洗液进行检测和维护。
技术服务：中快走丝清洗剂（浓缩型）技术资料费280元，提供详细技术配方、原料介绍、生产工艺、技术指标、使用方法等，技术配方成熟，经过工业化生产验证，性能稳定，适用于规模化生产，提供免费技术指导。
上一技术：线切割除锈剂配方技术下一技术：淬火剂配方技术
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