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中性脱漆剂

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环保脱漆剂

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中性脱漆剂

 

中性脱漆剂配方生产技术

 

工件在涂装时往往由于预处理不当、涂料质量差、涂装技术落后及操作环境等因素而导致涂膜出现缺陷,不能达到防护及装饰工件的要求;已涂装好的工件在使用过程中由于受环境及人为因素的影响,也往往会产生涂膜龟裂、起皮,甚至脱落等现象,故需要对原工件进行脱漆处理,重新涂装。目前所使用的脱漆剂大体包含以下三类:

一、酸性脱漆剂

一般是以浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等强酸组成的脱漆剂。浓硫酸与铝、铁等发生钝化反应,对金属腐蚀较小,但对塑料工件及脱漆槽、人体皮肤等均有强烈腐蚀,并且所处理的钢铁件容易发生返锈现象,整体操作难度极大,稍有不慎将危害人身安全;盐酸、硝酸易挥发产生酸雾,同时对金属基材有腐蚀作用;浓磷酸脱漆时间长,对工件基材也有腐蚀作用。

二、碱性脱漆剂

一般由氢氧化钠、氢氧化钾及偏硅酸钠等强碱中的一种或多种、表面活性剂及缓蚀剂等配制而成。使用时需热蒸汽加热处理,一是其中的碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水;二是蒸煮涂膜,使之失去强度且其与金属间的附着力降低,加以表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用,最终使旧涂层褪掉。存在着脱漆时间长(甚至十几小时)、能耗大的问题。

三、有机溶剂脱漆剂

有机溶剂脱漆剂应用比较普遍,它是通过有机物溶胀的原理,即通过溶剂渗透到漆膜中使其膨胀,降低了漆膜与基体的附着力,并使漆膜从基材上鼓胀,脱落下来。有机溶剂脱漆剂脱漆速度快且脱漆彻底。有机溶剂脱漆剂主要包含以下2种:

1、卤代烃溶剂型,如用二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、苯酚、三混甲酚、氯乙酸、甲苯、混苯等组成的脱漆剂,不但对人体有毒,而且对臭氧层还有破坏作用,属于环保部门明令禁止使用和禁止排放的化学品;

2、非卤代烃溶剂型,一般均含有甲苯、丙酮、乙酸乙酯等有毒物质,不但同样对人体有害,而且属于易燃产品,不利于安全生产。

本适用于多漆种的水基中性脱漆剂环保易降解、脱漆速度快、对工件基体无腐蚀。

优点:

1、产品呈中性,对工件、脱漆槽及人体皮肤等均无腐蚀作用,避免工件及反应装置因腐蚀而受损,可充分保障操作人员的人身安全

2、常温条件下即可快速脱漆,操作简单、节省能源成本、提高生产效率

3、不含卤代烃溶剂、苯酚、氯乙酸等有毒有害物质,仅含少量的非卤代烃溶剂(毒性很低),对环境无污染,有利于环保

4、适用面广,使用于脱除醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧漆、氨基漆、酚醛树脂漆及聚氨酯漆等多种油漆

使用效果:

1.对工具钢表面的水溶性树脂漆,在常温下浸泡90分钟即可以脱除,脱漆后工具钢不变色;

2、对塑料、橡胶等汽车部件表面的环氧树脂漆和酚醛树脂漆,在常温下仅需30~60分钟可以脱除,塑料、橡胶没有溶胀、溶解、变形和腐蚀现象发生;

3、对钢铁件上的醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧漆、氨基漆、酚醛树脂漆及聚氨酯漆等各种油漆,在常温下仅需90~120分钟即可以脱除,钢铁件没有泛黄、变色的腐蚀现象发生。

 

技术服务:中性脱漆剂技术资料费280元,含原料介绍、生产配方、工艺流程等,提供技术支持。

 

上一技术:除油除锈钝化三合一清洗剂技术配方

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