KPI水玻璃耐酸胶泥（耐酸砖铺装KPI防腐耐酸砂浆）配方_建筑建材

KPI耐酸胶泥以钾水玻璃（硅酸钾）为胶结材料，又名水玻璃KPI耐酸胶泥，硅铝氧化物为耐酸耐热粉料和骨料以及少量辅助材料（固化剂已混在粉料中）配制而成的硅酸盐耐酸耐热材料，产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成耐酸耐热胶泥，耐酸耐热砂浆，耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。

产品介绍

KPI水玻璃耐酸胶泥及其衍生的防腐耐酸砂浆、耐酸砖粘贴材料，是一种以硅酸钾水玻璃为粘结剂、氟硅酸钠为固化剂，复配耐酸粉料、骨料及改性剂的无机防腐材料。其核心优势在于常温固化、耐高温（800~1000℃）、耐强腐蚀，广泛应用于石油、化工、冶金等工业设备的防腐蚀工程，可替代传统有机胶泥（如环氧、呋喃）在强氧化、高温环境下的应用局限。其特点包括较高机械强度、耐多种酸碱及有机溶剂腐蚀、无毒环保，可在室温固化并耐受800-1000℃高温环境。施工时需按比例混合干料与水玻璃，浇筑后需控制拆模时间及养护条件。适用于反应釜、电解槽等设备内衬及烟道等高温场景。

特性与优点

核心特性
材料类型：无机刚性防腐材料，分为三类 ——
耐酸胶泥：用于耐酸砖、花岗岩等块材粘贴及勾缝；
防腐耐酸砂浆：用于地面、墙面整体防腐抹面；
高温型耐酸混凝土：用于烟道、炉窑等高温设备内衬。

核心优点：
力学性能优异：抗压强度≥38MPa，与耐酸砖粘结强度≥3.2MPa，远超有机胶泥（环氧胶泥粘结强度通常≤2.5MPa）；
耐腐蚀性强：耐受 98% 硫酸、36% 盐酸、63% 硝酸等强酸（氢氟酸除外），及氯气、双氧水等氧化性介质，耐酸度≥98.5%；
耐高温性突出：常规型耐温≤300℃，高温型可在 800~1000℃长期使用（如锅炉烟道、钛白粉回转窑）；
环保无毒：采用非卤素固化剂，无挥发性有机化合物（VOC），符合食品、医药设备防腐要求；
施工便捷：常温搅拌、固化，无需加热设备，养护周期短（14 天），适合现场快速施工；
成本优势：综合成本比环氧胶泥低 30%~50%，使用寿命达 10 年以上，性价比显著。

主要原材料
1、水玻璃：主要技术指标是模数和密度，合适的密度为1.35～1.45g/cm3，也可用波美度表示。二者的关系为密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。较合适的模数为2.6～3.0 ，模数和密度可自行调整。
2、氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于95%，含水率小于1%。
3、粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于94%；含水率小于0.5%；不得混有不耐酸杂质；细度1600孔/cm2，筛余不大于5%，4900孔/cm2，筛余为10%～30%。常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。
4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。
5、改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。（1）应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。（2）不会使水玻璃凝聚、离析。（3）应有一定的耐蚀性或遇酸后聚合成固体。常用的改性剂为呋喃类有机单体和呋喃树脂，如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇与糠醛混合液等，掺量为水玻璃用量的1%～5%(重量比)。

技术性能特点及用途：

特点： 1、KPI胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好；2、KPI胶泥对多种化学介质如无机酸(氢氟酸除外)氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性；3、KPI胶泥采用了非囱素型无毒固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无毒害作用，对所衬砌设备无腐蚀性；4、KPI胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，贮存期长，易于运输；5、KPI胶泥具有良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃，亦可使用于高达800～1000℃的烟道、炉窑等高温设备中。

应用：
1、KP-1耐酸耐高温胶泥：用于衬砌耐酸砖、铸石板及地坪、地板、花岗岩勾缝、整体面层抹面等，特别在氧化性炉窑建筑方面具有良好性能。
2、KP-1耐酸耐高温砂浆：在工业厂房的墙裙屋顶及酸性物质飞溅的场所具有良好的防腐作用，用于铺砌块料、座浆、勾缝及整体面层的施工。
3、KP-1耐酸耐高温混凝土：主要用于整体浇筑地坪、酸沟、槽、罐、设备基础等，是理想的一次浇铸成型的建筑防腐材料。
4、对硫酸、醋酸、磷酸、硝酸、盐酸等具有优良的耐腐蚀性。
5、价格低廉，而且具备有机胶泥的同等性能还县有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
6、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

产品优势
★ 优异的耐酸性能；
耐大多数的无机酸、有机酸、呈酸性反应的盐类及各种氧化性介质；
★ 良好耐热性能；
可用于900℃的工作环境；
★ 粘结强度高
与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
★ 良好的抗渗性
★ 产品呈双组份
使用方便，贮存期长，易于运输；常温施工，常温固化。

耐酸胶泥材料，反应前后的物质，经卫生部门进行生物实验，确定为无毒物质。钾水玻璃材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。

技术参数
符合GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》、GB50046-2008《工业建筑防腐设计规范》
项目密实型
胶泥砂浆混凝土
初凝时间（min） ≥45 — —
终凝时间（min） ≤15 — —
抗压强度（Mpa） — ≥25.0 ≥25.0
抗拉强度（Mpa） ≥3.0 ≥3.0 —
与耐酸砖黏结强度（Mpa） ≥1.2 ≥1.2 —
抗渗等级（Mpa） ≥1.2 ≥1．2 1.2
吸水率（%）不大于 —
耐热极限温度（℃） 100-300 —
300-900 —

使用范围
KPI胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类有机溶剂，各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。
KPI胶泥可广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
KPI胶泥粉料：用于衬砌耐酸砖板，铸石板及地坪、地板、花岗岩勾缝、整体面层抹面等。特别在氧化性炉窑建设方面具有良好性能，使用温度可达1000℃以上。
KPI砂浆：在工业厂房的墙群屋顶及酸性物质飞溅的场所具有良好的防腐作用。用于铺砌块料、座浆、勾缝及整体面层的施工。
KPI混凝土：主要用于整体浇铸地坪、酸沟、槽、罐、设备基础等，是理想的一次性浇铸成型的建筑防腐材料。

施工流程
搅拌
先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。
为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40％为宜。
出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。
每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。

浇筑
在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。
必须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。
下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。
夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。

拆模和养护
养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。

技术服务：KPI水玻璃耐酸胶泥（耐酸砖铺装KPI防腐耐酸砂浆）技术资料费280元，包括生产配方、工艺流程、性能指标等，技术配方成熟，直接投入生产，技术售后支持。
　

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